CN216758660U - 一种离线磨辊辊套端面修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离线磨辊辊套端面修复装置，主要内容为：所述第一轴承座安装在机座的顶面上，基座安装在第一轴承座的顶面上，驱动电机安装在减速器上，减速器安装在电机安装座上，转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，转轴通过第二轴承安装在第二轴承座上，第二轴承座安装在基座上，主动齿轮安装在转轴顶端，转筒通过两个所述第一轴承安装在第一轴承座上且两个所述第一轴承之间安装有内隔套和外隔套，从动齿轮安装在转筒上且从动齿轮与主动齿轮啮合，轴承压盖安装在转筒底面上。本实用新型结构简单，运行稳定可靠且转动精度高，能够离线堆焊辊套，不但能够保证辊套端面得到可靠地堆焊，而且大大缩短了堆焊工期。

Description

一种离线磨辊辊套端面修复装置

技术领域

本实用新型涉及辊套修复设备技术领域，具体地说，特别涉及一种离线磨辊辊套端面修复装置。

背景技术

磨辊辊套在长期连续运转过程中，会产生很大的磨损。现有技术都是采用在线堆焊磨辊辊套，在线堆焊工作环境差，焊接质量降低，工作效率低。不但工作周期长，而且磨辊辊套端面得不到可靠地堆焊，严重影响辊套的使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种离线磨辊辊套端面修复装置，其结构简单，运行稳定可靠且转动精度高，能够离线堆焊辊套，不但能够保证辊套端面得到可靠地堆焊，而且大大缩短了堆焊工期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离线磨辊辊套端面修复装置，包括机座、驱动电机、减速器、电机安装座、基座、第一轴承座、转筒、主动齿轮、从动齿轮、联轴器、第二轴承座、内隔套、轴承压盖、外隔套、第一轴承、转轴和第二轴承，所述第一轴承座固定安装在机座的顶面上，所述基座固定安装在第一轴承座的顶面上，所述驱动电机安装在减速器上，所述减速器固定安装在电机安装座上，所述转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，所述转轴通过第二轴承安装在第二轴承座上，所述第二轴承座固定安装在基座上，所述主动齿轮固定安装在转轴顶端，所述转筒通过两个所述第一轴承安装在第一轴承座上且两个所述第一轴承之间安装有内隔套和外隔套，所述从动齿轮固定安装在转筒上且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述轴承压盖固定安装在转筒底面上且轴承压盖顶在下侧所述第一轴承的底面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二轴承座上安装有两个第二轴承且第二轴承座内壁上靠近顶面和底面处都设有环形凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴上安装有锁紧螺母且锁紧螺母顶在下侧所述第二轴承的内圈上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动齿轮通过平键安装在转轴上且主动齿轮径向螺纹孔里安装有紧定螺钉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机座底面设有安装法兰盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一轴承采用交叉滚子轴承。

本实用新型利用轴承、齿轮和减速机等材料设计出了磨辊辊套固定并旋转装置，对需要堆焊的磨辊辊套安装固定在装置的转筒上，离线堆焊设备设立在装置附近，焊枪枪头接触磨辊堆焊点，转筒架带动磨辊辊套旋转，焊完一圈后调整接触点继续堆焊，直至堆焊完毕；该磨辊端面堆焊修复装置既能保证离线堆焊修复的质量和修复后的使用寿命，同时也降低了焊接磨辊所带来的人工成本的增加、备件周期及不安全因素的影响；利用该装置保证磨辊的原有工作尺寸，能大大提高生产效率和出粉产量，改变了之前无法理想修复磨辊端面的弊端；在停机情况下，很直观很便利的修复磨辊端面，使磨辊修复达到理想的效果，保证后期磨机的运行更优化，更便利的达到研磨要求。

本实用新型中驱动电机带动减速器转动，减速器通过联轴器带动转轴转动，从而带动转轴上的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转筒转动，从而实现转筒上的磨辊辊套转动；转筒通过两个第一轴承支撑且两个第一轴承都是采用交叉滚子轴承，大大提高了其转动精度和运行刚性，承载能力大，而转轴通过两个第二轴承支撑，提高了其转动精度；转筒采用中空结构，既减轻了其重量又方便其装夹，同时扩大了其应用范围。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，运行稳定可靠且转动精度高，能够离线堆焊辊套，不但能够保证辊套端面得到可靠地堆焊，而且大大缩短了堆焊工期。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的结构左视图；

图4为本实用新型的A-A结构剖视图。

附图标记说明：

1：机座，2：驱动电机，3：减速器，4：电机安装座，5：基座，6：第一轴承座，7：转筒，8：主动齿轮，9：从动齿轮，10：联轴器，11：第二轴承座，12：内隔套，13：轴承压盖，14：外隔套，15：第一轴承，16：转轴， 17：第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～图4所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的一种离线磨辊辊套端面修复装置，包括机座1、驱动电机2、减速器3、电机安装座4、基座5、第一轴承座6、转筒7、主动齿轮8、从动齿轮9、联轴器10、第二轴承座11、内隔套12、轴承压盖13、外隔套14、第一轴承15、转轴16和第二轴承17，所述第一轴承座6固定安装在机座1 的顶面上，所述基座5固定安装在第一轴承座6的顶面上，所述驱动电机2 安装在减速器3上，所述减速器3固定安装在电机安装座4上，所述转轴16 通过联轴器10与减速器3输出轴连接，所述转轴16通过第二轴承17安装在第二轴承座11上，所述第二轴承座11固定安装在基座5上，所述主动齿轮8 固定安装在转轴16顶端，所述转筒7通过两个所述第一轴承15安装在第一轴承座6上且两个所述第一轴承15之间安装有内隔套12和外隔套14，所述从动齿轮9固定安装在转筒7上且从动齿轮9与主动齿轮8啮合，所述轴承压盖13固定安装在转筒7底面上且轴承压盖13顶在下侧所述第一轴承15的底面上。

优选的，所述第二轴承座11上安装有两个第二轴承17且第二轴承座11 内壁上靠近顶面和底面处都设有环形凹槽。

优选的，所述转轴16上安装有锁紧螺母且锁紧螺母顶在下侧所述第二轴承17的内圈上。

优选的，所述主动齿轮8通过平键安装在转轴16上且主动齿轮8径向螺纹孔里安装有紧定螺钉。

优选的，所述机座1底面设有安装法兰盘。

优选的，所述第一轴承15采用交叉滚子轴承。

本实用新型利用轴承、齿轮和减速机等材料设计出了磨辊辊套固定并旋转装置，对需要堆焊的磨辊辊套安装固定在装置的转筒7上，离线堆焊设备设立在装置附近，焊枪枪头接触磨辊堆焊点，转筒7架带动磨辊辊套旋转，焊完一圈后调整接触点继续堆焊，直至堆焊完毕；该磨辊端面堆焊修复装置既能保证离线堆焊修复的质量和修复后的使用寿命，同时也降低了焊接磨辊所带来的人工成本的增加、备件周期及不安全因素的影响；利用该装置保证磨辊的原有工作尺寸，能大大提高生产效率和出粉产量，改变了之前无法理想修复磨辊端面的弊端；在停机情况下，很直观很便利的修复磨辊端面，使磨辊修复达到理想的效果，保证后期磨机的运行更优化，更便利的达到研磨要求。

本实用新型中驱动电机2带动减速器3转动，减速器3通过联轴器10带动转轴16转动，从而带动转轴16上的主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，进而带动转筒7转动，从而实现转筒7上的磨辊辊套转动；转筒7通过两个第一轴承15支撑且两个第一轴承15都是采用交叉滚子轴承，大大提高了其转动精度和运行刚性，承载能力大，而转轴16通过两个第二轴承17支撑，提高了其转动精度；转筒7采用中空结构，既减轻了其重量又方便其装夹，同时扩大了其应用范围。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：包括机座、驱动电机、减速器、电机安装座、基座、第一轴承座、转筒、主动齿轮、从动齿轮、联轴器、第二轴承座、内隔套、轴承压盖、外隔套、第一轴承、转轴和第二轴承，所述第一轴承座固定安装在机座的顶面上，所述基座固定安装在第一轴承座的顶面上，所述驱动电机安装在减速器上，所述减速器固定安装在电机安装座上，所述转轴通过联轴器与减速器输出轴连接，所述转轴通过第二轴承安装在第二轴承座上，所述第二轴承座固定安装在基座上，所述主动齿轮固定安装在转轴顶端，所述转筒通过两个所述第一轴承安装在第一轴承座上且两个所述第一轴承之间安装有内隔套和外隔套，所述从动齿轮固定安装在转筒上且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述轴承压盖固定安装在转筒底面上且轴承压盖顶在下侧所述第一轴承的底面上。

2.如权利要求1所述的一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：所述第二轴承座上安装有两个第二轴承且第二轴承座内壁上靠近顶面和底面处都设有环形凹槽。

3.如权利要求1所述的一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：所述转轴上安装有锁紧螺母且锁紧螺母顶在下侧所述第二轴承的内圈上。

4.如权利要求1所述的一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：所述主动齿轮通过平键安装在转轴上且主动齿轮径向螺纹孔里安装有紧定螺钉。

5.如权利要求1所述的一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：所述机座底面设有安装法兰盘。

6.如权利要求1所述的一种离线磨辊辊套端面修复装置，其特征在于：所述第一轴承采用交叉滚子轴承。

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