CN202162317U - 摆碾机摆头 - Google Patents

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李金良
侯忠亚
魏新杰
余圣荣
寻宝明
黄锋
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XUZHOU KAIYUAN CENTURY HEAVY FORGING CO Ltd
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XUZHOU KAIYUAN CENTURY HEAVY FORGING CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种摆碾机摆头,涉及一种机床部件。它由壳体和传动轴两部分组成。传动轴的法兰部位通过轴承Ⅲ与壳体连接,传动轴的细轴段通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ与壳体连接,轴承Ⅰ和轴承Ⅱ内圈之间加装挡圈,端盖将轴承Ⅰ、挡圈和轴承Ⅱ压紧。轴承Ⅲ为推力调心滚子轴承,轴承强度高,承载力大,不易损坏,减少停机维修时间,提高工作效率,降低维修成本。传动轴的轴段采用两只调心滚子轴承与壳体连接,结构合理,安装、拆卸方便快捷。传动轴的法兰部位通过推力调心滚子轴承与壳体连接,轴承强度高,承载力大,不易损坏,减少停机维修时间,提高工作效率,降低维修成本。密封圈,避免润滑油外泄,保证轴承润滑良好,延长轴承使用寿命。

Description

摆碾机摆头
技术领域
    本实用新型涉及一种机床,具体涉及一种摆动碾压机的部件摆碾机摆头。摆动碾压机是制作盘类零件或锥齿轮零件,例如汽车半轴法兰盘部分等毛坯的专业设备。
背景技术
    摆碾机摆头是摆碾机的重要部件,国外摆碾机技术比较成熟,应用也较早,国内从二十世纪八十年代初期才开始有厂家在设计摆碾机,主要用于汽车半轴坯料的加工。摆碾机工作时,摆头承受巨大的轴向力和径向力,同时摆头与模具连接,毛坯的高温通过模具传递到摆头上,对摆头的轴承润滑造成影响,大大降低轴承的使用寿命,轴承的选择非常关键。目前国内生产的摆碾机摆头,传动轴的轴段采用与壳体之间采用两只圆柱滚子轴承和一只平面推力轴承连接,传动轴的法兰部位采用与壳体之间采用29360E轴承连接,结构繁琐,轴承的选用偏小,轴承容易损坏,使用寿命比较短,必须经常停机更换轴承,影响生产进度,轴承价格也很昂贵,增加机床维修费用。
发明内容
    为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种摆碾机摆头,传动轴的轴段采用调心滚子轴承与壳体连接,传动轴的法兰部位通过推力调心滚子轴承与壳体连接,提高轴承的承载力,延长轴承的使用寿命。
    本实用新型是以如下技术方案实现的:一种摆碾机摆头,它由壳体和传动轴两部分组成;所述的壳体一端通过双头螺栓安装在摆碾机动力传动轴的斜法兰盘上;摆碾模具通过压盖安装在传动轴的外端部;所述的传动轴为带法兰的圆柱体,传动轴的法兰部位通过轴承Ⅲ与壳体连接;传动轴的细轴段通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ与壳体连接,轴承Ⅰ和轴承Ⅱ内圈之间加装挡圈,端盖通过螺钉安装在传动轴的内端部,端盖将轴承Ⅰ的内圈、挡圈和轴承Ⅱ的内圈压紧;其特征在于:所述的轴承Ⅲ为推力调心滚子轴承;所述的轴承和轴承Ⅱ为调心滚子轴承。
    所述的壳体与传动轴的法兰相配合的端部安装密封圈Ⅰ,法兰通过螺钉安装在传动轴的端部,法兰将密封圈Ⅰ压紧。
    所述的壳体、与 摆碾机动力传动轴相连接的止口处安装密封圈Ⅱ。 
    本实用新型的积极效果是:
    1、传动轴的轴段采用两只调心滚子轴承与壳体连接,结构合理,安装、拆卸方便快捷。
    2、传动轴的法兰部位通过推力调心滚子轴承与壳体连接,轴承强度高,承载力大,不易损坏,减少停机维修时间,提高工作效率,降低维修成本。
    3、机壳两端分别安装密封圈,避免润滑油外泄,保证轴承润滑良好,延长轴承使用寿命。
附图说明
    下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
    图1为本实用新型结构示意图。
    图2为图1的右视图。
    图中:1、端盖,2、双头螺栓,3、轴承Ⅰ,4、挡圈,5、轴承Ⅱ,6、轴承Ⅲ,7、壳体,8、密封圈Ⅰ,9、法兰,10、传动轴,11、压盖,12、密封圈Ⅱ。
具体实施例方式
如图1、图2所示:一种摆碾机摆头,它由壳体7和传动轴10两部分组成;所述的壳体7一端通过双头螺栓2安装在摆碾机动力传动轴的斜法兰盘上;摆碾模具通过压盖11安装在传动轴10的外端部;所述的传动轴10为带法兰的圆柱体,传动轴10的法兰部位通过轴承Ⅲ6与壳体7连接;传动轴10的细轴段通过轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ5与壳体7连接,轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ5内圈之间加装挡圈4,端盖1通过螺钉安装在传动轴10的内端部,端盖1将轴承Ⅰ3的内圈、挡圈4和轴承Ⅱ5的内圈压紧;其特征在于:所述的轴承Ⅲ6为推力调心滚子轴承;所述的轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ5为调心滚子轴承。
    本实施例中,轴承Ⅲ6选用GB5859-94推力调心滚子轴承,其外形尺寸为:D=520mm,d=280mm,T=145mm。而固有技术采用29360E 轴承,其外形尺寸为:D=480mm,d=300mm,T=109。轴承尺寸明显加大,轴承强度高,承载力大,不易损坏,减少停机维修时间,提高工作效率,降低维修成本。
      本实施例中,轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ5 选用GB 288调心滚子轴承,(从图纸上看,两只轴承的外圆直径不同,其原因是:①为了方便先安装轴承Ⅱ5,而后再安装轴承Ⅰ3。②二个轴承选择一大一小,主要是从摆头工作时,处于径向旋转和径向偏角度摆动受力状态,传动轴10左端承受径向摆动力大,所以选择轴承Ⅱ5比轴承Ⅰ3承载能力大小不一样的轴承)
    所述的壳体7与传动轴10法兰相配合的端部安装密封圈Ⅰ8,法兰9通过螺钉安装在传动轴10的端部,法兰9将密封圈Ⅰ8压紧。避免润滑油外泄,保证轴承润滑良好,延长轴承使用寿命。
    壳体7与 摆碾机动力传动轴相连接的止口处安装密封圈Ⅱ12。

Claims (3)

1.一种摆碾机摆头,它由壳体(7)和传动轴(10)两部分组成;所述的壳体(7)一端通过双头螺栓(2)安装在摆碾机动力传动轴的斜法兰盘上;摆碾模具通过压盖(11)安装在传动轴(10)的外端部;所述的传动轴(10)为带法兰的圆柱体,传动轴(10)的法兰部位通过轴承Ⅲ(6)与壳体(7)连接;传动轴(10)的细轴段通过轴承Ⅰ(3)和轴承Ⅱ(5)与壳体(7)连接,轴承Ⅰ(3)和轴承Ⅱ(5)内圈之间加装挡圈(4),端盖(1)通过螺钉安装在传动轴(10)的内端部,端盖(1)将轴承Ⅰ(3)的内圈、挡圈(4)和轴承Ⅱ(5)的内圈压紧;其特征在于:所述的轴承Ⅲ(6)为推力调心滚子轴承;所述的轴承Ⅰ(3)和轴承Ⅱ(5)为调心滚子轴承。
2. 根据权利要求1所述的摆碾机摆头,其特征在于:所述的壳体(7)与传动轴(10)的法兰相配合的端部安装密封圈Ⅰ(8),法兰(9)通过螺钉安装在传动轴(10)的端部,法兰(9)将密封圈Ⅰ(8)压紧。
3.根据权利要求1所述的摆碾机摆头,其特征在于:所述的壳体(7)与 摆碾机动力传动轴相连接的止口处安装密封圈Ⅱ(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102228946A (zh) * 2011-07-06 2011-11-02 徐州开元世纪重型锻压有限公司 摆碾机摆头
CN113020521A (zh) * 2021-03-03 2021-06-25 宁波铭匠智能设备有限责任公司 一种摆碾机摆头机构

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