CN215847071U - 一种用于工业加工用的非标夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业加工用的非标夹具装置，包括工作台，工作台的内壁转动连接有蜗杆，蜗杆的外侧对称啮合连接有蜗轮，蜗轮的内部设有第一转动杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有第一转动杆、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆、齿牙、齿轮、支撑腿、滑动板、第三转动杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，能够在实际使用时根据使用者的身高需要进行调节夹持座的高度；通过设置有电机、第一丝杆、皮带轮、螺纹板、第五锥齿轮、夹持座、双面夹持块、螺栓、第六锥齿轮和第二丝杆，能够在实际使用时根据物体的大小进行夹持。

Description

一种用于工业加工用的非标夹具装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种用于工业加工用的非标夹具装置。

背景技术

在生活中，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

传统的夹具在实际使用时难以根据物体的大小进行调节，这样在使用时容易造成一定的局限性，除此之外，传统的夹具位置固定不变，而在实际使用时无法根据使用者的身高进行高度调节，给使用者带来了极大的不便，不利于实际的使用推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业加工用的非标夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业加工用的非标夹具装置，包括工作台，所述工作台的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧对称啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部设有第一转动杆，所述第一转动杆与工作台转动连接，所述第一转动杆的外侧对称设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部设有第二转动杆，所述第二转动杆与工作台转动连接，所述第二转动杆的底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的外侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内部设有第三转动杆，所述第三转动杆的两侧转动连接有滑动板，所述滑动板与工作台固定连接，所述滑动板的外侧滑动连接有支撑腿，所述第三转动杆的外侧设有齿轮，所述支撑腿内壁的一侧等距设有齿牙，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述工作台的顶部设有夹持座，所述夹持座的内壁对称转动连接有第一丝杆，其中一个所述第一丝杆的一端设有电机，所述第一丝杆的外侧设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的外侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一侧设有第二丝杆，所述第二丝杆与夹持座转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述夹持座的内部且位于电机的一侧等距设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选方案：两个所述第一丝杆的外侧设有皮带轮。

作为本实用新型的一种优选方案：所述第一丝杆的外侧对称螺纹连接有螺纹板，两个所述第二丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹板和螺纹块的顶部均设有双面夹持块，所述双面夹持块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓均与螺纹板和螺纹块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述工作台的一侧设有控制器，所述控制器与电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有第一转动杆、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆、齿牙、齿轮、支撑腿、滑动板、第三转动杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，能够在实际使用时根据使用者的身高需要进行调节夹持座的高度；通过设置有电机、第一丝杆、皮带轮、螺纹板、第五锥齿轮、夹持座、双面夹持块、螺栓、第六锥齿轮和第二丝杆，能够在实际使用时根据物体的大小进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑腿的内部结构示意图；

图4为本实用新型夹持座的内部结构示意图；

图5为本实用新型夹持座的俯视图。

图中：1、工作台；2、控制器；3、第一转动杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二转动杆；9、齿牙；10、齿轮；11、支撑腿；12、滑动板；13、第三转动杆；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、电机；17、第一丝杆；18、皮带轮；19、螺纹板；20、第五锥齿轮；21、夹持座；22、双面夹持块；23、螺栓；24、第六锥齿轮；25、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业加工用的非标夹具装置，包括工作台1，工作台1的内壁转动连接有蜗杆4，普通圆柱蜗杆的齿面(除ZK型蜗杆外)一般是在车床上用直线刀刃的车刀车制的，根据车刀安装位置的不同，所加工出的蜗杆齿面在不同截面中的齿廓曲线也不同；蜗杆4的外侧对称啮合连接有蜗轮5，通过组成机构用来传递两交错轴之间的运动和动力；蜗轮5的内部设有第一转动杆3，第一转动杆3与工作台1转动连接，第一转动杆3的外侧对称设有第一锥齿轮6，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第一锥齿轮6的外侧啮合连接有第二锥齿轮7，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第二锥齿轮7的底部设有第二转动杆8，第二转动杆8与工作台1转动连接，第二转动杆8的底部设有第四锥齿轮15，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第四锥齿轮15的外侧啮合连接有第三锥齿轮14，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第三锥齿轮14的内部设有第三转动杆13，第三转动杆13的两侧转动连接有滑动板12，滑动板12与工作台1固定连接，滑动板12的外侧滑动连接有支撑腿11，第三转动杆13的外侧设有齿轮10，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；支撑腿11内壁的一侧等距设有齿牙9，齿轮10与齿牙9啮合连接，工作台1的顶部设有夹持座21，夹持座21的内壁对称转动连接有第一丝杆17，一般指滚珠丝杠，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；其中一个第一丝杆17的一端设有电机16，第一丝杆17的外侧设有第五锥齿轮20，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第五锥齿轮20的外侧啮合连接有第六锥齿轮24，用来传递两相交轴之间的运动和动力；第六锥齿轮24的一侧设有第二丝杆25，一般指滚珠丝杠，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；第二丝杆25与夹持座21转动连接；通过设置有第一转动杆3、蜗杆4、蜗轮5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、第二转动杆8、齿牙9、齿轮10、支撑腿11、滑动板12、第三转动杆13、第三锥齿轮14和第四锥齿轮15，能够在实际使用时根据使用者的身高需要进行调节本实用新型的高度；通过设置有电机16、第一丝杆17、皮带轮18、螺纹板19、第五锥齿轮20、夹持座21、第六锥齿轮24和第二丝杆25，能够在实际使用时根据物体的大小进行夹持。

夹持座21的内部且位于电机16的一侧等距设有散热孔，能够对正在工作的电机16进行散热；两个第一丝杆17的外侧设有皮带轮18，能够使两个第一丝杆17同时进行转动；第一丝杆17的外侧对称螺纹连接有螺纹板19，两个第二丝杆25的外侧螺纹连接有螺纹块，螺纹板19和螺纹块的顶部均设有双面夹持块22，双面夹持块22的内部螺纹连接有螺栓23，螺栓23均与螺纹板19和螺纹块螺纹连接，能够在实际使用时根据圆形以及方形物体进行调节夹持；工作台1的一侧设有控制器2，控制器2与电机16电性连接，能够控制本实用新型的整体运作。

具体的，在使用本使用新型时，将本实用新型进行通电，当需要调节本实用新型的高度时通过转动蜗杆4带动蜗轮5，蜗轮5带动第一转动杆3，第一转动杆3通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7，第二锥齿轮7带动第二转动杆8上的第四锥齿轮15进行转动，第四锥齿轮15带动第三锥齿轮14转动，第四锥齿轮15通过第三转动杆13带动齿轮10转动，齿轮10沿着齿牙9进行转动上升，同时滑动板12被带动上移，对工作台1进行高度调节，当需要对物体进行夹持时，通过操作控制器2控制电机16，电机16通过转动其中一个第一丝杆17带动其中一个皮带轮18，其中一个皮带轮18通过皮带带动另一个皮带轮18进而带动另一个第一丝杆17，同时第五锥齿轮20带动第六锥齿轮24，第六锥齿轮24带动第二丝杆25，通过第一丝杆17和第二丝杆25带动螺纹板19和螺纹块进行位置移动，通过双面夹持块22对物体进行夹持，通过调换双面夹持块22的夹持面可对方形和圆形物体进行夹持。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于工业加工用的非标夹具装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内壁转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的外侧对称啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的内部设有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)与工作台(1)转动连接，所述第一转动杆(3)的外侧对称设有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的底部设有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)与工作台(1)转动连接，所述第二转动杆(8)的底部设有第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)的外侧啮合连接有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)的内部设有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的两侧转动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)与工作台(1)固定连接，所述滑动板(12)的外侧滑动连接有支撑腿(11)，所述第三转动杆(13)的外侧设有齿轮(10)，所述支撑腿(11)内壁的一侧等距设有齿牙(9)，所述齿轮(10)与齿牙(9)啮合连接，所述工作台(1)的顶部设有夹持座(21)，所述夹持座(21)的内壁对称转动连接有第一丝杆(17)，其中一个所述第一丝杆(17)的一端设有电机(16)，所述第一丝杆(17)的外侧设有第五锥齿轮(20)，所述第五锥齿轮(20)的外侧啮合连接有第六锥齿轮(24)，所述第六锥齿轮(24)的一侧设有第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)与夹持座(21)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业加工用的非标夹具装置，其特征在于：所述夹持座(21)的内部且位于电机(16)的一侧等距设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业加工用的非标夹具装置，其特征在于：两个所述第一丝杆(17)的外侧设有皮带轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业加工用的非标夹具装置，其特征在于：所述第一丝杆(17)的外侧对称螺纹连接有螺纹板(19)，两个所述第二丝杆(25)的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹板(19)和螺纹块的顶部均设有双面夹持块(22)，所述双面夹持块(22)的内部螺纹连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)均与螺纹板(19)和螺纹块螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业加工用的非标夹具装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有控制器(2)，所述控制器(2)与电机(16)电性连接。

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