CN215846771U - 一种轴承压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承压装机构，其特征在于：包括机架、连接机构、压装结构及控制显示屏，所述控制显示屏与所述压装结构电控连接，所述压装结构设置于所述连接机构的正上方，所述连接机构下方设有一支撑板，所述支撑板上设有一产品定位块，所述连接机构设置于所述产品定位块的正上方；所述机架上设有一竖向滑轨，所述连接机构的后端移动设置于所述竖向滑轨上；所述压装结构包括油缸、连接盘及压力传感器，所述油缸固定安装于所述机架上，所述连接盘的顶面中部与所述油缸底部的输出轴相连，所述压力传感器安装于所述连接盘的底面正中心，且所述压力传感器设置于所述连接机构的正上方。本实用新型提高了压装效率及质量，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装设备，尤其涉及一种轴承压装机构。
背景技术
在轴承组装的时候，一般先将滚珠放入到内圈与外圈之间，然后再利用压装机构将密封圈压在内圈与外圈之间，将滚珠进行密封。但是，在密封圈压装的过程中，一般情况下都是人工压装或者设备压装。人工压装的话，操作人员劳动强度比较大，同时压装质量难以保证。如果说利用压装设备进行压装的时候，一般情况下都是直接按照距离进行压装，有时候密封圈的直径存在一些偏差，会导致密封圈压装损坏或者说压装不到位，影响压装质量，或者说压装有问题也没能够及时的发现。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种轴承压装机构，通过使用该结构，提高了压装稳定性及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴承压装机构，包括机架、安装于机架上的连接机构、压装结构及控制显示屏，所述控制显示屏与所述压装结构电控连接，所述压装结构设置于所述连接机构的正上方，所述连接机构下方设有一支撑板，所述支撑板上设有一产品定位块，所述连接机构设置于所述产品定位块的正上方；
所述机架上设有一竖向滑轨，所述连接机构的后端移动设置于所述竖向滑轨上；
所述压装结构包括油缸、连接盘及压力传感器，所述油缸固定安装于所述机架上，所述连接盘的顶面中部与所述油缸底部的输出轴相连，所述压力传感器安装于所述连接盘的底面正中心，且所述压力传感器设置于所述连接机构的正上方；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝下移动时，所述压力传感器与所述连接机构顶部接触，并将所述连接机构下压；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝上移动时，所述压力传感器脱离所述连接机构的顶部。
上述技术方案中，所述油缸输出的外部环形均布有多组导杆，所述连接盘上设有多组导孔，每组所述导杆中部与一组所述导孔移动相连，所述导杆的底部设置于所述连接盘的底面下方。
上述技术方案中，所述导杆的底部设有限位螺母，所述限位螺母设置于所述连接盘的下方；所述导杆的上方设有定位套，所述定位套设置于所述连接盘的上方，所述定位套及限位螺母的外径大于所述导孔的直径。
上述技术方案中，所述连接机构包括中部连接块、上连接头及下压杆，所述中部连接块的后端与所述竖向滑轨滑动相连，所述上连接头的底部与所述中部连接块的顶部可拆卸连接，所述下压杆的顶部与所述中部连接块的底部可拆卸连接，所述上连接头设置于所述压力传感器的正下方，所述下压杆的底部设置于所述产品定位块的正上方。
上述技术方案中，所述机架上设有一纵板，所述纵板的前端设有一缺口，所述缺口的左侧设有一光电传感器，所述光电传感器与所述控制显示屏电控连接；所述下压杆上安装有一检测板，所述检测板移动设置于所述缺口内。
上述技术方案中，所述下压杆的底部设有一压盘，所述压盘设置于所述产品定位块的正上方，所述压盘与所述下压杆可拆卸连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中利用产品定位块对产品进行支撑定位，利用压装结构推动连接机构下降，对产品进行压装，在这个过程中，通过在压装结构内设置压力传感器，通过压力传感器反馈压装的压力，实时的监测压装过程，并且实时的反馈压装是否到位合适，并反馈压装是否合格，防止压装损坏，提高压装效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的立体结构示意图。
其中：1、机架；2、控制显示屏；3、支撑板；4、产品定位块；5、竖向滑轨；6、油缸；7、连接盘；8、压力传感器；9、导杆；10、限位螺母；11、定位套；12、中部连接块；13、上连接头；14、下压杆；15、纵板；16、缺口；17、光电传感器；18、检测板；19、压盘。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种轴承压装机构，包括机架1、安装于机架上的连接机构、压装结构及控制显示屏2，所述控制显示屏与所述压装结构电控连接，所述压装结构设置于所述连接机构的正上方，所述连接机构下方设有一支撑板3，所述支撑板上设有一产品定位块4，所述连接机构设置于所述产品定位块的正上方；
所述机架上设有一竖向滑轨5，所述连接机构的后端移动设置于所述竖向滑轨上；
所述压装结构包括油缸6、连接盘7及压力传感器8，所述油缸固定安装于所述机架上，所述连接盘的顶面中部与所述油缸底部的输出轴相连，所述压力传感器安装于所述连接盘的底面正中心，且所述压力传感器设置于所述连接机构的正上方；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝下移动时，所述压力传感器与所述连接机构顶部接触，并将所述连接机构下压；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝上移动时，所述压力传感器脱离所述连接机构的顶部。
在本实施例中，在实际使用时，操作人员手动抓取连接机构朝上移动，然后将需要装配的产品放在产品定位块上面，然后松开手，使得连接机构自动下降抵在所需装配的产品上面，然后油缸的输出轴伸出，推动连接盘以及压力传感器朝下移动，使得压力传感器抵在连接机构上面，带动连接机构朝下移动，对产品进行下压装配，在这个过程中，压力传感器会实时的将其压力数值通过控制显示屏显示出来，当压力数值到达设定位置之后，油缸输出轴回缩，说明压装到位或者说存在问题无法继续下压，操作人员将产品取出之后查看即可，及时的查看是否合格的装配，效率高，装配质量好。
参见图1、2所示，所述油缸输出的外部环形均布有多组导杆9，所述连接盘上设有多组导孔，每组所述导杆中部与一组所述导孔移动相连，所述导杆的底部设置于所述连接盘的底面下方。
所述导杆的底部设有限位螺母10，所述限位螺母设置于所述连接盘的下方；所述导杆的上方设有定位套11，所述定位套设置于所述连接盘的上方，所述定位套及限位螺母的外径大于所述导孔的直径。
在本实施例中，通过设置导杆、定位套以及限位螺母的设置，能够对连接盘以及压力传感器上升及下降的位置进行限位，防止下压过度而降压力传感器损坏。
参见图1、2所示，所述连接机构包括中部连接块12、上连接头13及下压杆14，所述中部连接块的后端与所述竖向滑轨滑动相连，所述上连接头的底部与所述中部连接块的顶部可拆卸连接，所述下压杆的顶部与所述中部连接块的底部可拆卸连接，所述上连接头设置于所述压力传感器的正下方，所述下压杆的底部设置于所述产品定位块的正上方。
在本实施例中，上连接头用于与压力传感器接触，下压杆则用于对产品压装。其中，两者均与中部连接块可拆卸连接，这样能够根据不同型号、厚度的产品更换不同长度、直径的上连接头及下压杆，提高适用范围，提高压装范围，降低成本。
参见图1、2所示，所述机架上设有一纵板15，所述纵板的前端设有一缺口16，所述缺口的左侧设有一光电传感器17，所述光电传感器与所述控制显示屏电控连接；所述下压杆上安装有一检测板18，所述检测板移动设置于所述缺口内。
在本实施例中，在压力传感器的压力检测基础上面，再设置光电传感器及检测板，用于检测下压杆朝下移动位置是否到位，与压力传感器的压力检测配合。在检测过程中，如果说压力传感器压力到位，光电传感器也检测到检测板，这样说明产品完全压装合格到位，如果说只有一者到位，说明压装存在问题，产品压装是不合格的，将该产品剔除掉即可，能够提高产品的合格率。
参见图1、2所示，所述下压杆的底部设有一压盘18，所述压盘设置于所述产品定位块的正上方，所述压盘与所述下压杆可拆卸连接。
在本实施例中，压盘的设置，用于增加压装面积，同时压盘与下压杆可拆卸的连接，在需要对不同厚度、直径产品压装的时候，选择更换不同的压盘即可，尽可能的不更换下压杆，因为在下压杆更换的时候，需要对检测板的位置进行调节，不够方便，因此，尽可能的对压盘进行安装更换即可。
Claims (6)
1.一种轴承压装机构，其特征在于：包括机架、安装于机架上的连接机构、压装结构及控制显示屏，所述控制显示屏与所述压装结构电控连接，所述压装结构设置于所述连接机构的正上方，所述连接机构下方设有一支撑板，所述支撑板上设有一产品定位块，所述连接机构设置于所述产品定位块的正上方；
所述机架上设有一竖向滑轨，所述连接机构的后端移动设置于所述竖向滑轨上；
所述压装结构包括油缸、连接盘及压力传感器，所述油缸固定安装于所述机架上，所述连接盘的顶面中部与所述油缸底部的输出轴相连，所述压力传感器安装于所述连接盘的底面正中心，且所述压力传感器设置于所述连接机构的正上方；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝下移动时，所述压力传感器与所述连接机构顶部接触，并将所述连接机构下压；所述油缸带动所述连接盘及压力传感器朝上移动时，所述压力传感器脱离所述连接机构的顶部。
2.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于：所述油缸输出的外部环形均布有多组导杆，所述连接盘上设有多组导孔，每组所述导杆中部与一组所述导孔移动相连，所述导杆的底部设置于所述连接盘的底面下方。
3.根据权利要求2所述的轴承压装机构，其特征在于：所述导杆的底部设有限位螺母，所述限位螺母设置于所述连接盘的下方；所述导杆的上方设有定位套，所述定位套设置于所述连接盘的上方，所述定位套及限位螺母的外径大于所述导孔的直径。
4.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于：所述连接机构包括中部连接块、上连接头及下压杆，所述中部连接块的后端与所述竖向滑轨滑动相连，所述上连接头的底部与所述中部连接块的顶部可拆卸连接，所述下压杆的顶部与所述中部连接块的底部可拆卸连接，所述上连接头设置于所述压力传感器的正下方，所述下压杆的底部设置于所述产品定位块的正上方。
5.根据权利要求4所述的轴承压装机构，其特征在于：所述机架上设有一纵板，所述纵板的前端设有一缺口，所述缺口的左侧设有一光电传感器，所述光电传感器与所述控制显示屏电控连接；所述下压杆上安装有一检测板，所述检测板移动设置于所述缺口内。
6.根据权利要求4所述的轴承压装机构，其特征在于：所述下压杆的底部设有一压盘，所述压盘设置于所述产品定位块的正上方，所述压盘与所述下压杆可拆卸连接。
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