CN215846581U

CN215846581U - 一种炉体焊接夹具

Info

Publication number: CN215846581U
Application number: CN202121439097.8U
Authority: CN
Inventors: 刘正洋; 欧凯
Original assignee: Foshan Xingong Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Xingong Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-06-25

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种炉体焊接夹具，炉体焊接夹具包括底架、安装在底架上并用于承托圆管下侧的定位组件、安装在定位组件前侧并用于夹紧缺口下边缘的前夹紧组件、安装在定位组件后侧并用于夹紧缺口上边缘的后夹紧组件以及两组左右相对安装在底架上并用于将炉盖压向圆管端部的侧压组件。本实用新型中的一种炉体焊接夹具，能够对炉体进行定位，防止焊接过程中圆管在工作台面滚动，且还能对缺口下边缘、上边缘、左边炉盖与圆管左侧连接处以及右边炉盖与圆管右侧连接处夹紧，减小焊接变形，提高焊接质量；相对与将炉体竖起焊接需要翻转炉体以及重复定位，本炉体焊接夹具只需要一次装夹，操作简单。

Description

一种炉体焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种炉体焊接夹具。

背景技术

烧烤炉是一种烧烤设备。由于金属结构的烧烤炉组装容易且携带方便，随着生产技术的不断发展，烧烤炉由以往的砖瓦结构转变成金属结构。

现有技术中的一种烧烤炉，如图1所示，包括圆管以及两个对应设置在圆管左右两端的炉盖，所述圆管前上侧开有缺口。炉体的组焊，需要操作人员人工对圆管与炉盖连接处进行焊接，圆管与炉盖没有进行夹紧定位，容易产生焊接变形，焊接质量差；并且圆管和炉盖外侧呈圆柱形，容易在工作台上滚动，焊接难度较高；若将炉体竖起来焊接，分别焊接左右两侧炉盖是需要翻转炉体，翻转后还需要对炉体重新定位，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种炉体焊接夹具，能够对炉体夹紧定位，提高焊接质量，且只需要一次装夹，操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种炉体焊接夹具，包括底架、安装在底架上并用于承托圆管下侧的定位组件、安装在定位组件前侧并用于夹紧缺口下边缘的前夹紧组件、安装在定位组件后侧并用于夹紧缺口上边缘的后夹紧组件以及两组左右相对安装在底架上并用于将炉盖压向圆管端部的侧压组件。

作为上述方案的改进，所述定位组件包括多组前后相对设置在底架上的前定位块以及后定位块，所述前定位块以及后定位块均设有圆外侧相匹配的圆弧承托面，且所述前定位块与后定位块之间留有间隙。

作为上述方案的改进，本实用新型的炉体焊接夹具还包括退料组件，所述前定位块下前部与底架转动连接，所述退料组件包括安装在底座上且输出端向上的退料气缸，所述退料气缸的输出端与前定位块下后部连接。

作为上述方案的改进，所述底架设有多个位置与前定位块一一对应的连接块，所述连接块设有限位凹槽以及穿过限位凹槽的第一转轴，所述前定位块下前部置于限位凹槽内并与第一转轴转动连接，所述退料组件还包括与退料气缸输出端转动连接的第二转轴，所述前定位块的下后部设有腰孔，所述第二转轴穿过腰孔。

作为上述方案的改进，所述前夹紧组件包括多个位置一一对应安装在前定位块前侧上部的前气动快速夹。

作为上述方案的改进，所述后夹紧组件包括多个下部一一对应与后定位块上部转动连接的第一压臂、多个一一对应安装在第一压臂上部外侧的后气动快速夹以及用于驱动第一压臂切换位置的切换气缸，所述第一压臂内侧设有与圆管外侧相匹配的第一圆弧限位面。

作为上述方案的改进，所述后夹紧组件包括第三转轴以及设置在多个第一压臂上并用于带动带第一压臂同步摆动的第四转轴，所述第一压臂通过第三转轴与后定位块转动连接，所述后定位块设有第五转轴，所述切换气缸的两端分别与第四转轴以及第五转轴转动连接。

作为上述方案的改进，所述侧压组件包括与底架滑动连接的侧压座以及安装在底架上用于驱动侧压座压向圆管端部的第一侧压气缸。

作为上述方案的改进，所述侧压组件还包括安装在侧压座上的侧气动快速夹以及安装在侧气动快速夹输出端并用于压紧缺口左边缘或右边缘的第二压臂，所述第二压臂设有与缺口左边缘或右边缘相匹配的第二圆弧限位面。

作为上述方案的改进，所述侧压组件还包括安装在侧压座的第二侧压气缸，所述侧气动快速夹与侧压座滑动连接，所述第二侧压气缸的输出端与侧气动快速夹连接并用于驱动侧气动快速夹相对侧压座左右滑动。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型中的一种炉体焊接夹具通过底架、定位组件、前夹紧组件、后夹紧组件以及侧压组件相互配合，能够对炉体进行定位，防止焊接过程中圆管在工作台面滚动，且还能对缺口下边缘、上边缘、左边炉盖与圆管左侧连接处以及右边炉盖与圆管右侧连接处夹紧，减小焊接变形，提高焊接质量；相对与将炉体竖起焊接需要翻转炉体以及重复定位，本炉体焊接夹具只需要一次装夹，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型要加工的炉体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中焊接夹具的立体视图；

图3为本实用新型实施例中焊接夹具另一角度的立体视图；

图4为本实用新型实施例中退料组件的工作原理图(省略底架上的工作台面)；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为图3中B处的放大视图；

图7为图3中C处的放大视图。

图中：110、圆管；120、炉盖；111、缺口；210、底架；230、前夹紧组件；240、后夹紧组件；250、侧压组件；221、前定位块；222、后定位块；223、圆弧承托面；260、退料组件；261、退料气缸；211、连接块；212、限位凹槽；213、第一转轴；262、第二转轴；224、腰孔；241、第一压臂；242、后气动快速夹；243、切换气缸；244、第一圆弧限位面；245、第三转轴；246、第四转轴；225、第五转轴；251、侧压座；252、第一侧压气缸；253、侧气动快速夹；254、第二压臂；255、第二圆弧限位面；256、第二侧压气缸。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1所示，本实用新型要加工的炉体包括圆管110以及两个对应设置在圆管110左右两端的炉盖120，所述圆管110前上侧开有缺口111。

如图2-7所示，本实用新型实施例中的一种炉体焊接夹具，包括底架210、安装在底架210上并用于承托圆管110下侧的定位组件、安装在定位组件前侧并用于夹紧缺口111下边缘的前夹紧组件230、安装在定位组件后侧并用于夹紧缺口111上边缘的后夹紧组件240以及两组左右相对安装在底架210上并用于将炉盖120压向圆管110端部的侧压组件250。本实施例中，所述定位组件可以是限位块、限位凹槽的定位结构，具有与圆管110外侧相匹配的圆弧面，圆管110横向放置在定位组件的圆弧面上，能够实现防止圆管110滚动的作用；所述前夹紧组件230、后夹紧组件240以及侧压组件250可以采用快速夹钳、气缸、液压缸、电缸等夹紧元件配合夹紧块，实现夹紧功能。

本实用新型中的一种炉体焊接夹具的具体工作原理如下：在所述定位组件上放上圆管110，起到防止圆管110在水平面上滚动的作用；所述前夹紧组件230与后夹紧组件240动作，对应夹紧缺口111下边缘以及缺口111的上边缘，通过定位组件、前夹紧组件230以及后夹紧组件240相配配合，起到到圆管110定位的作用，且是圆管110的缺口111朝前向上倾斜；在圆管110的左右两侧放上炉盖120，两组侧压组件250动作分别将左右两侧的炉盖120压向圆管110，完成对炉体的夹紧定位；操作人员对炉体焊接完毕后，前夹紧组件230、后夹紧组件240以及侧压组件250松开对炉体的夹紧，以取出炉体。

本实用新型中的一种炉体焊接夹具通过底架210、定位组件、前夹紧组件230、后夹紧组件240以及侧压组件250相互配合，能够对炉体进行定位，防止焊接过程中圆管110在工作台面滚动，且还能对缺口111下边缘、缺口111上边缘、左边炉盖120与圆管110左侧连接处以及右边炉盖120与圆管110右侧连接处夹紧，减小焊接变形，提高焊接质量；相对与将炉体竖起焊接需要翻转炉体以及重复定位，本炉体焊接夹具只需要一次装夹，操作简单。

实际上，如图4-6所示，所述定位组件优选包括多组前后相对设置在底架210上的前定位块221以及后定位块222，所述前定位块221以及后定位块222均设有圆外侧相匹配的圆弧承托面223，且所述前定位块221与后定位块222之间留有间隙。所述前定位块221起到承托圆管110前下侧的作用，所述后定位块222起到承托圆管110后下侧的作用，且焊接完毕后，可以通过所述前定位块221与后定位块222之间的间隙将炉体向上顶起以使炉体与前定位块221以及后定位块222分离，方便炉体的取出。

需要说明的是，如图4所示，本实用新型的炉体焊接夹具还优选包括退料组件260，所述前定位块221下前部与底架210转动连接，所述退料组件260包括安装在底座上且输出端向上的退料气缸261，所述退料气缸261的输出端与前定位块221下后部连接。炉体焊接完毕后，炉体焊接后热膨胀容易卡住在前定位块221以及后定位块222的圆弧承托面223上不易分离，所述退料气缸261输出端带动前定位块221下后部向上移动，使得前定位块221绕前定位块221下前部转动，前定位块221下后部顶起炉体使炉体向上移动与前定位块221以及后定位块222的圆弧承托面223分离，方便炉体的取出。

具体地，所述底架210优选设有多个位置与前定位块221一一对应的连接块211，所述连接块211设有限位凹槽212以及穿过限位凹槽212的第一转轴213，所述前定位块221下前部置于限位凹槽212内并与第一转轴213转动连接，实现前定位块221下前部与底架210的转动连接；所述退料组件260还优选包括与退料气缸261输出端转动连接的第二转轴262，所述前定位块221的下后部设有腰孔224，所述第二转轴262穿过腰孔224，起到驱动多个前定位块221同步动作的作用，且腰孔224为第二转轴262留出滑动空间，保证前定位块221能够绕第一转轴213转动。

实际上，所述前夹紧组件230优选包括多个位置一一对应安装在前定位块221前侧上部的前气动快速夹，多个前气动快速夹配合起到对缺口111下边缘夹紧的作用。

需要说明的是，如图6所示，所述后夹紧组件240优选包括多个下部一一对应与后定位块222上部转动连接的第一压臂241、多个一一对应安装在第一压臂241上部外侧的后气动快速夹242以及用于驱动第一压臂241切换位置的切换气缸243，所述第一压臂241内侧设有与圆管110外侧相匹配的第一圆弧限位面244。需要放入圆管110或者取出炉体时，所述切换气缸243驱动第一压臂241朝后摆动，为圆管110的放入或者炉体的取出留出有进出空间；圆管110放入后，所述切换气缸243驱动第一压臂241朝前摆动，所述第一压臂241的第一圆弧限位面244压住圆管110后上侧，且多个后气动快速夹242配合起到对缺口111上边缘夹紧的作用。

具体地，所述后夹紧组件240优选包括第三转轴245以及设置在多个第一压臂241上并用于带动带第一压臂241同步摆动的第四转轴246，所述第一压臂241通过第三转轴245与后定位块222转动连接，所述后定位块222设有第五转轴225，所述切换气缸243的两端分别与第四转轴246以及第五转轴225转动连接，使得所述第一压臂241能够绕后定位块222的后上部摆动并多个第一压臂241同步动作，以压住圆管110后上侧。

需要说明的是，如图3所示，所述侧压组件250优选包括与底架210滑动连接的侧压座251以及安装在底架210上用于驱动侧压座251压向圆管110端部的第一侧压气缸252。具体地，侧压座251通过滑轨组件与底架210滑动连接，保证侧压座251左右滑动，并在第一侧压气缸252的作用下使炉盖120压向圆管110，实现炉盖120与圆管110连接处压紧的作用。

此外，如图7所示，所述侧压组件250还优选包括安装在侧压座251上的侧气动快速夹253以及安装在侧气动快速夹253输出端并用于压紧缺口111左边缘或右边缘的第二压臂254，所述第二压臂254设有与缺口111左边缘或右边缘相匹配的第二圆弧限位面255。通过侧气动快速夹253与第二压臂254配合，能够卡紧炉盖120与缺口111的连接处，对缺口111和炉盖120起进一步定位，提高定位精度。

进一步地，所述侧压组件250还优选包括安装在侧压座251的第二侧压气缸256，所述侧气动快速夹253与侧压座251滑动连接，所述第二侧压气缸256的输出端与侧气动快速夹253连接并用于驱动侧气动快速夹253相对侧压座251左右滑动。当第二压臂254卡住炉盖120时，所述第二侧压气缸256带动侧气动快速夹253朝外滑动使得第二压臂254与侧压座251配合夹紧炉盖120。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种炉体焊接夹具，所述炉体包括圆管以及两个对应设置在圆管左右两端的炉盖，所述圆管前上侧开有缺口，其特征在于：所述炉体焊接夹具包括底架、安装在底架上并用于承托圆管下侧的定位组件、安装在定位组件前侧并用于夹紧缺口下边缘的前夹紧组件、安装在定位组件后侧并用于夹紧缺口上边缘的后夹紧组件以及两组左右相对安装在底架上并用于将炉盖压向圆管端部的侧压组件。

2.如权利要求1所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述定位组件包括多组前后相对设置在底架上的前定位块以及后定位块，所述前定位块以及后定位块均设有圆外侧相匹配的圆弧承托面，且所述前定位块与后定位块之间留有间隙。

3.如权利要求2所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：还包括退料组件，所述前定位块下前部与底架转动连接，所述退料组件包括安装在底座上且输出端向上的退料气缸，所述退料气缸的输出端与前定位块下后部连接。

4.如权利要求3所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述底架设有多个位置与前定位块一一对应的连接块，所述连接块设有限位凹槽以及穿过限位凹槽的第一转轴，所述前定位块下前部置于限位凹槽内并与第一转轴转动连接，所述退料组件还包括与退料气缸输出端转动连接的第二转轴，所述前定位块的下后部设有腰孔，所述第二转轴穿过腰孔。

5.如权利要求2所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述前夹紧组件包括多个位置一一对应安装在前定位块前侧上部的前气动快速夹。

6.如权利要求2所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述后夹紧组件包括多个下部一一对应与后定位块上部转动连接的第一压臂、多个一一对应安装在第一压臂上部外侧的后气动快速夹以及用于驱动第一压臂切换位置的切换气缸，所述第一压臂内侧设有与圆管外侧相匹配的第一圆弧限位面。

7.如权利要求6所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述后夹紧组件包括第三转轴以及设置在多个第一压臂上并用于带动带第一压臂同步摆动的第四转轴，所述第一压臂通过第三转轴与后定位块转动连接，所述后定位块设有第五转轴，所述切换气缸的两端分别与第四转轴以及第五转轴转动连接。

8.如权利要求1-7中任一权利要求所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述侧压组件包括与底架滑动连接的侧压座以及安装在底架上用于驱动侧压座压向圆管端部的第一侧压气缸。

9.如权利要求8所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述侧压组件还包括安装在侧压座上的侧气动快速夹以及安装在侧气动快速夹输出端并用于压紧缺口左边缘或右边缘的第二压臂，所述第二压臂设有与缺口左边缘或右边缘相匹配的第二圆弧限位面。

10.如权利要求9所述的一种炉体焊接夹具，其特征在于：所述侧压组件还包括安装在侧压座的第二侧压气缸，所述侧气动快速夹与侧压座滑动连接，所述第二侧压气缸的输出端与侧气动快速夹连接并用于驱动侧气动快速夹相对侧压座左右滑动。