CN215845594U - 一种无缝钢管离心铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管离心铸造模具，属于无缝钢管生产设备技术领域，包括至少两个相互连接的分断模和固定在分断模两端的左端盖和右端盖，所述分断模包括外固定模，在所述外固定模内壁设有内铸造模，在所述外固定模一端的周向设有交叉设置的凹槽和定位螺孔，另一端的周向设有交叉设置的凸台和定位螺孔，相邻的分断模之间通过凸台插接到凹槽内，进行周向的插接固定，相邻的分断模之间对应的固定耳通过固定板连接，进行轴向固定，旋转离心成型后，可进行分段脱模，结构简单，脱模便捷，散热孔连通到内铸造模的外表面。增加散热效率，使得钢管能快速冷却，提高脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产设备技术领域，尤其是一种无缝钢管离心铸造模具。
背景技术
无缝钢管指一种中空的长条圆柱形钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工与机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，具有耐用、便捷、易于操作等特点
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面，不用型芯能获得圆柱形的内孔，有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。
现有离心铸造机生产钢管时，尤其是体积较大的钢管，所需的模具的体积也越大，有时发现铸件很难从铸型内脱出，有时甚至不得不将铸件破坏，方可脱模。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种无缝钢管离心铸造模具，模具组合安装，拆卸方便，脱模较为便捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝钢管离心铸造模具，包括至少两个相互连接的分断模和固定在分断模两端的左端盖和右端盖，所述分断模包括外固定模，在所述外固定模内壁设有内铸造模，在所述外固定模一端的周向设有交叉设置的凹槽和定位螺孔，另一端的周向设有交叉设置的凸台和定位螺孔，相邻的分断模之间通过凸台插接到凹槽内，在所述外固定模左右端部的侧面周向等距设有固定耳，相邻的分断模之间对应的固定耳通过固定板连接。
优选的，所述左端盖和右端盖均通过螺栓固定到分断模的外固定模端部的定位螺孔上。
优选的，在所述分断模的外固定模外壁设有加强环筋板。
优选的，所述相邻的分断模之间的定位螺孔相互对应，并在相互对应的定位螺孔内设有连接相邻分断模的插销杆。
优选的，在所述外固定模侧面沿周向设有环形排列的散热孔，所述散热孔连通到内铸造模的外表面。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：在本实用新型中，相邻的分断模之间通过凸台插接到凹槽内，进行周向的插接固定，相邻的分断模之间对应的固定耳通过固定板连接，进行轴向固定，旋转离心成型后，可进行分段脱模，结构简单，脱模便捷，散热孔连通到内铸造模的外表面。增加散热效率，使得钢管能快速冷却，提高脱模效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种无缝钢管离心铸造模具的外部结构示意图；
图2为本实用新型一种无缝钢管离心铸造模具的剖视图；
图3为本实用新型分断模的结构示意图；
图4为本实用新型分断模的侧视图；
图中：1.分断模；2.外固定模；3.内铸造模；4.加强环筋板；5.左端盖；6.右端盖；7.凹槽；8.凸台；9.固定耳；10.定位螺孔；11.固定板；12.插销杆；13散热孔；14.螺栓。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例1
本实用新型公开了一种无缝钢管离心铸造模具，参照图1到图4，其包括至少两个相互连接的分断模1和固定在分断模1两端的左端盖5和右端盖6，所述分断模1包括外固定模2，在所述外固定模3内壁设有内铸造模3，在所述外固定模2一端的周向设有交叉设置的凹槽7和定位螺孔10，另一端的周向设有交叉设置的凸台8和定位螺孔10，相邻的分断模1之间通过凸台8插接到凹槽7内，在所述外固定模2左右端部的侧面周向等距设有固定耳9，相邻的分断模1之间对应的固定耳9通过固定板11连接。
工作时，首先，左端盖5和右端盖6均通过螺栓4固定到分断模1的外固定模2端部的定位螺孔10上。将组装的离心浇铸模具吊装到旋转中心线上，相邻的分断模1之间通过凸台8插接到凹槽7内，进行周向的插接固定，相邻的分断模1之间对应的固定耳9通过固定板11连接，进行轴向固定，旋转离心成型后，可进行分段脱模，结构简单，脱模便捷。
在所述分断模1的外固定模3外壁设有加强环筋板4。提高分断模1旋转离心的稳定性。
实施例2
所述相邻的分断模1之间的定位螺孔10相互对应，并在相互对应的定位螺孔10内设有连接相邻分断模1的插销杆12。插销杆12可以实现相邻的分断模1在轴向的固定，提高组合分断模1之间的稳定性。
实施例3
在所述外固定模2侧面沿周向设有环形排列的散热孔13，所述散热孔13连通到内铸造模3的外表面。增加散热效率，使得钢管能快速冷却，提高脱模效率。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种无缝钢管离心铸造模具，其特征在于：包括至少两个相互连接的分断模(1)和固定在分断模(1)两端的左端盖(5)和右端盖(6)，所述分断模(1)包括外固定模(2)，在所述外固定模(2)内壁设有内铸造模(3)，在所述外固定模(2)一端的周向设有交叉设置的凹槽(7)和定位螺孔(10)，另一端的周向设有交叉设置的凸台(8)和定位螺孔(10)，相邻的分断模(1)之间通过凸台(8)插接到凹槽(7)内，在所述外固定模(2)左右端部的侧面周向等距设有固定耳(9)，相邻的分断模(1)之间对应的固定耳(9)通过固定板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管离心铸造模具，其特征在于：所述左端盖(5)和右端盖(6)均通过螺栓(14)固定到分断模(1)的外固定模(2)端部的定位螺孔(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管离心铸造模具，其特征在于：在所述分断模(1)的外固定模(2)外壁设有加强环筋板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管离心铸造模具，其特征在于：所述相邻的分断模(1)之间的定位螺孔(10)相互对应，并在相互对应的定位螺孔(10)内设有连接相邻分断模(1)的插销杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管离心铸造模具，其特征在于：在所述外固定模(2)侧面沿周向设有环形排列的散热孔(13)，所述散热孔(13)连通到内铸造模(3)的外表面。
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