CN219726659U - 半环形瓦块脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半环形瓦块脱模模具，它包括半环形模具腔体，所述半环形模具腔体由沿半环形轴向中线对称的第一腔体和第二腔体组成，第一腔体和第二腔体轴向之间通过枢接结构连接，所述枢接结构是由枢接销、带枢接孔的竖状枢接板和带枢接孔的L状枢接板组成，带枢接孔的竖状枢接板和带枢接孔的L状枢接板分别和第一腔体和第二腔体的轴向侧固定对应连接，枢接销贯穿枢接孔，在第一腔体和第二腔体与轴向垂直的两端面上皆设有挡板，挡板外侧安装有锁紧装置。这种半环形瓦块脱模模具，仅需打开锁紧装置，即可将模具腔体打开，从而快速取出成型的半环形瓦块，由此极大地提高了生产效率和减少产品破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇制料坯体成型模具领域，尤其涉及一种半环形瓦块脱模模具。
背景技术
半环形瓦块的浇制目前都是在其整体的成型模具中浇制成型，脱模时，使用皮锤将模具与浇制成型的半环形瓦块坯体敲打分离，再将半环形瓦块坯体从模具中取出。这种通过皮锤敲打将坯体从模具中分离取出的方法极易把已成型的坯体敲坏，一旦把浇制成型的半环形瓦块坯体敲坏，则又需要采用相同材料对损坏部位进行修补，导致整个产品制作过程费时费力，生产效率十分低下。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种脱模操作方便、生产效率高、浇制坯体不易被损坏的半环形瓦块脱模模具。
为了到达上述目的，本实用新型设计的一种半环形瓦块脱模模具，它包括半环形模具腔体，所述半环形模具腔体由沿半环形轴向中线对称的第一腔体和第二腔体组成，第一腔体和第二腔体轴向之间通过枢接结构连接，所述枢接结构是由枢接销、带枢接孔的竖状枢接板和带枢接孔的L状枢接板组成，带枢接孔的竖状枢接板和带枢接孔的L状枢接板分别和第一腔体和第二腔体的轴向侧固定对应连接，枢接销贯穿枢接孔，在第一腔体和第二腔体与轴向垂直的两端面上皆设有挡板，挡板外侧安装有锁紧装置，通过锁紧装置的锁紧或开启使第一腔体和第二腔体收合或开离。
为了提高半环形模具腔体的强度，在第一腔体外侧固定有第一定型板，在第二腔体外侧固定有第二定型板，所述第一定型板和第二定型板均呈与模具腔体外侧适配的弧环状。
为了便于模具的制作，同样保证半环形模具腔体的强度及其开合时的受力强度，在半环形模具腔体的轴线方向分布设置有包含两个或两个以上的枢接结构，竖状枢接板和L状枢接板分别连接在第一定型板和第二定型板上。
为了进一步保证半环形模具腔体的受力强度，在相邻两块第一定型板和第二定型板之间固定连接有加固板，加固板呈与模具腔体外侧适配的弧环状。
本实用新型得到的一种半环形瓦块脱模模具，在完成半环形瓦块成型之后，操作人员不需要使用皮锤小心仔细地进行敲打使坯体和模具分离，仅需打开锁紧装置，即可将模具腔体打开，枢接的两块模具腔体开离，方便地取出成型的半环形瓦块，极大地提高了生产效率和减少破损。
附图说明
图1是本实用新型半环形瓦块脱模模具结构示意图；
图2是本实用新型第一腔体结构示意图；
图3是本实用新型第二腔体结构示意图；
图4是本实用新型半环形瓦块脱模模具仰视图。
其中：半环形模具腔体1、第一腔体11、第一腔体12、挡板2、锁紧装置3、第一定型板41、第二定型板42、加固板5、竖状锁紧板61、L状锁紧板62、枢接孔63、枢接销7。
具体实施方式
实施例
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1-4所示，一种半环形瓦块脱模模具，它包括半环形模具腔体1，所述半环形模具腔体1由沿半环形轴向中线对称的第一腔体11和第二腔体12组成，第一腔体11和第二腔体12轴向之间通过枢接结构连接，所述枢接结构是由枢接销7、带枢接孔63的竖状枢接板61和带枢接孔63的L状枢接板62组成，带枢接孔63的竖状枢接板61和带枢接孔63的L状枢接板62分别和第一腔体11和第二腔体12的轴向侧固定对应连接，枢接销7贯穿枢接孔63，在第一腔体11和第二腔体12与轴向垂直的两端面上皆设有挡板2，挡板2外侧安装有锁紧装置3，通过锁紧装置3的锁紧或开启使第一腔体11和第二腔体12收合或开离。以达到快速脱模效果。
本实施例提供的一种半环形瓦块脱模模具，用于制作半环状瓦块，使用时，在进行坯体成型之前，第一腔体11和第二腔体12通过通过枢接销7贯穿枢接孔63而使第一腔体11和第二腔体12形成枢接结构，然后转动第一腔体11和第二腔体12，可将锁紧装置3通过螺栓将其锁紧，形成一个可供浇制料成型的空腔，将浇制料注入空腔中并在上压入圆柱状物体并搁置于两端的挡板2上，待浇制料坯体固化成型后，取走圆柱状物体，松开螺栓打开锁紧装置3，使第一腔体11和第二腔体12开离，然后取出浇制成型的半环形瓦块，实现快速脱模的目的。
锁紧装置8以及竖状锁紧板4与L状锁紧板5相互分离，从而使模具腔体1分离为两块，操作人员即可便捷取出所需的半环状瓦块。
实施例2：
为了提高半环形模具腔体1的强度，本实施例提供的一种半环形瓦块脱模模具，在实施例1的基础上，在第一腔体11外侧固定有第一定型板41，在第二腔体12外侧固定有第二定型板42，所述第一定型板41和第二定型板42均呈与模具腔体1外侧适配的弧环状；同样保证半环形模具腔体的强度及其开合时的受力强度，在半环形模具腔体1的轴线方向分布设置有包含两个或两个以上的枢接结构，如图1、图2、图3所示，本实施例设置有三个枢接结构，竖状枢接板61和L状枢接板62分别连接在第一定型板41和第二定型板42上；在相邻两块第一定型板41和第二定型板42之间固定连接有加固板5，加固板5呈与模具腔体1外侧适配的弧环状。由此，大大提高了半环形模具腔体1的受力强度，防止模具出现变形情况，了模具所需形状。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，应当可利用上述揭示的技术内容经些许变更或修饰做出属于等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种半环形瓦块脱模模具，它包括半环形模具腔体(1)，其特征是所述半环形模具腔体(1)由沿半环形轴向中线对称的第一腔体(11)和第二腔体(12)组成，第一腔体(11)和第二腔体(12)轴向之间通过枢接结构连接，所述枢接结构是由枢接销(7)、带枢接孔(63)的竖状枢接板(61)和带枢接孔(63)的L状枢接板(62)组成，带枢接孔(63)的竖状枢接板(61)和带枢接孔(63)的L状枢接板(62)分别和第一腔体(11)和第二腔体(12)的轴向侧固定对应连接，枢接销(7)贯穿枢接孔(63)，在第一腔体(11)和第二腔体(12)与轴向垂直的两端面上皆设有挡板(2)，挡板(2)外侧安装有锁紧装置(3)，通过锁紧装置(3)的锁紧或开启使第一腔体(11)和第二腔体(12)收合或开离。
2.根据权利要求1所述的半环形瓦块脱模模具，其特征是在第一腔体(11)外侧固定有第一定型板(41)，在第二腔体(12)外侧固定有第二定型板(42)，所述第一定型板(41)和第二定型板(42)均呈与模具腔体(1)外侧适配的弧环状。
3.根据权利要求2所述的半环形瓦块脱模模具，其特征是竖状枢接板(61)和L状枢接板(62)分别连接在第一定型板(41)和第二定型板(42)上。
4.根据权利要求2或3所述的半环形瓦块脱模模具，其特征是在相邻两块第一定型板(41)和第二定型板(42)之间固定连接有加固板(5)，加固板(5)呈与模具腔体(1)外侧适配的弧环状。
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