CN215845442U - 一种弹簧机自动送料架机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种弹簧机自动送料架机构，属于送料技术领域。该一种弹簧机自动送料架机构，包括基架和送料滚轮。所述送料滚轮包括输送轮、伸缩杆、输送架和引导轮，所述输送轮转动设置于所述基架顶部，所述伸缩杆设置为若干个，若干个所述伸缩杆分别固定于所述输送架两侧，所述输送架固定于相邻所述伸缩杆一端，所述输送架表面设置有输料孔，所述输料孔内部滚动设置有滚珠，所述引导轮设置于所述输送架一侧，所述引导轮与所述输料孔对应设置，通过设置的滚珠，方便对线缆材料进行滚动输送，引导轮的设置，方便对线缆的另一端，进行引导输送，避免线缆材料弯折，提高弹簧机材料输送效率，进而提高弹簧机送料效果。

Description

一种弹簧机自动送料架机构

技术领域

本申请涉及送料技术领域，具体而言，涉及一种弹簧机自动送料架机构。

背景技术

目前，传统的弹簧机送料架，在对弹簧机进行材料输送时，缺乏对线缆材料与弹簧机连接部位进行引导输送，导致线缆材料在输送过程中，容易弯折，导致弹簧机材料输送效率差，影响弹簧机送料效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种弹簧机自动送料架机构，旨在改善传统的弹簧机送料架，在对弹簧机进行材料输送时，缺乏对线缆材料与弹簧机连接部位进行引导输送，导致线缆材料在输送过程中，容易弯折，导致弹簧机材料输送效率差，影响弹簧机送料效果的问题。

本申请实施例提供了一种弹簧机自动送料架机构，包括基架和送料滚轮。

所述送料滚轮包括输送轮、伸缩杆、输送架和引导轮，所述输送轮转动设置于所述基架顶部，所述伸缩杆设置为若干个，若干个所述伸缩杆分别固定于所述输送架两侧，所述输送架表面设置有输料孔，所述输料孔内部滚动设置有滚珠，所述引导轮设置于所述输送架一侧，所述引导轮与所述输料孔对应设置。

在上述实现过程中，输送轮转动设置于基架顶部，伸缩杆设置为若干个，若干个伸缩杆分别固定于输送架两侧，输送架固定于相邻伸缩杆一端，输送架表面设置有输料孔，输料孔内部滚动设置有滚珠，引导轮设置于输送架一侧，引导轮与输料孔对应设置，通过设置的滚珠，方便对线缆材料进行滚动输送，引导轮的设置，方便对线缆的另一端，进行引导输送，避免线缆材料弯折，提高弹簧机材料输送效率，进而提高弹簧机送料效果。

在一种具体的实施方案中，所述基架包括固定板和底座，所述固定板设置为若干个，若干个所述固定板分别固定于所述底座顶部两侧。

在上述实现过程中，固定板设置为若干个，若干个固定板分别固定于底座顶部两侧，通过设置的固定板，方便对输送轮进行放置。

在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧设置有固定台，所述固定板靠近所述固定台一侧转动设置有第一块体。

在上述实现过程中，固定板一侧设置有固定台，固定板靠近固定台一侧转动设置有第一块体，通过设置的固定台，方便对电动推杆放置固定。

在一种具体的实施方案中，所述固定台顶部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端与所述伸缩杆转动连接。

在上述实现过程中，固定台顶部设置有电动推杆，电动推杆输出端与伸缩杆转动连接，通过设置的电动推杆，方便了电动推杆推动伸缩杆进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述输送轮两端分别固定有转轴，所述转轴转动设置于相邻所述固定板之间，一个所述转轴转动贯穿于一个所述固定板一侧。

在上述实现过程中，输送轮两端分别固定有转轴，转轴转动设置于相邻固定板之间，一个转轴转动贯穿于一个固定板一侧，通过设置的转轴，方便带动输送轮进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧固定有第一电机，所述第一电机输出端与一个所述转轴一端传动连接。

在上述实现过程中，固定板一侧固定有第一电机，第一电机输出端与一个转轴一端传动连接，通过驱动第一电机方便带动转轴进行转动，从而控制输送轮转动速率。

在一种具体的实施方案中，所述输料孔外部转动设置有限位杆，所述限位杆螺纹贯穿于所述输料孔，相邻所述限位杆对应设置。

在上述实现过程中，输料孔外部转动设置有限位杆，限位杆螺纹贯穿于输料孔相邻限位杆对应设置，通过设置的限位杆，方便了对不同规格的线缆材料进行滚动输送。

在一种具体的实施方案中，所述限位杆一端也滚动设置有所述滚珠，相邻所述滚珠对应设置。

在上述实现过程中，限位杆一端也滚动设置有滚珠，相邻滚珠对应设置，滚珠的设置，方便对线缆部位进行夹紧，同时滚珠也可以滚动输送线缆。

在一种具体的实施方案中，所述引导轮包括转动杆、轮体和支架，所述支架固定于所述输送架一侧，所述转动杆转动设置于所述支架内部，所述轮体固定套接于所述转动杆表面，所述转动杆一端转动贯穿于所述支架一侧。

在上述实现过程中，支架固定于输送架一侧，转动杆转动设置于支架内部，轮体固定套接于转动杆表面，转动杆一端转动贯穿于支架一侧，通过设置的支架，方便对轮体进行放置，便于转动杆带动轮体转动。

在一种具体的实施方案中，所述轮体表面设置有引导槽，所述支架一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述转动杆传动连接。

在上述实现过程中，轮体表面设置有引导槽，支架一侧设置有第二电机，第二电机输出端与转动杆传动连接，通过设置的第二电机方便带动转动杆转动，同时引导槽的设置，方便顺着线缆外部对线缆进行引导输送。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种弹簧机自动送料架机构的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的电动推杆部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的转轴部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的输料孔部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的限位杆部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的引导槽部分结构示意图。

图中：100-基架；110-固定板；111-固定台；112-第一块体；113-电动推杆；120-底座；200-送料滚轮；210-输送轮；211-第一电机；220-转轴；230-伸缩杆；240-输送架；241-输料孔；242-限位杆；243-滚珠；250-引导轮；251-转动杆；252-轮体；2521-引导槽；253-支架；254-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，本申请提供一种弹簧机自动送料架机构，包括基架100和送料滚轮200。

请参阅图1-图3，基架100包括固定板110和底座120，固定板110设置为若干个，若干个固定板110分别固定于底座120顶部两侧，其中，若干个固定板110分别焊接固定于底座120顶部两侧，通过设置的固定板110，方便对输送轮210进行放置。

在一些具体的实施方案中，固定板110一侧设置有固定台111，其中，固定板110一侧通过焊接固定有固定台111，固定板110靠近固定台111一侧转动设置有第一块体112，其中，固定板110靠近固定台111一侧通过销轴转动设置有第一块体112，通过设置的固定台111，方便对电动推杆113放置固定。

在一些具体的实施方案中，固定台111顶部设置有电动推杆113，其中，固定台111顶部通过螺栓固定有电动推杆113，电动推杆113输出端与伸缩杆230转动连接，其中，电动推杆113输出端与伸缩杆230通过销轴转动，其中，伸缩杆230可以设置为电缸。

请参阅图1-图6，送料滚轮200包括输送轮210、伸缩杆230、输送架240和引导轮250，输送轮210转动设置于基架100顶部，伸缩杆230设置为若干个，若干个伸缩杆230分别固定于输送架240两侧，其中，输送架240通过螺栓固定于相邻伸缩杆230一端，输送架240表面设置有输料孔241，输料孔241内部滚动设置有滚珠243，引导轮250设置于输送架240一侧，引导轮250与输料孔241对应设置，引导轮250的设置，方便对线缆的另一端，进行引导输送，避免线缆材料弯折，提高弹簧机材料输送效率，进而提高弹簧机送料效果。

在一些具体的实施方案中，输送轮210两端分别固定有转轴220，其中，输送轮210两端分别通过焊接固定有转轴220，转轴220转动设置于相邻固定板110之间，一个转轴220转动贯穿于一个固定板110一侧，通过设置的转轴220，方便带动输送轮210进行转动。

在一些具体的实施方案中，固定板110一侧固定有第一电机211，其中，固定板110一侧通过螺栓固定有第一电机211，第一电机211输出端与一个转轴220一端传动连接，其中，第一电机211输出端与一个转轴220一端通过联轴器传动连接，通过驱动第一电机211方便带动转轴220进行转动，从而控制输送轮210转动速率。

在一些具体的实施方案中，输料孔241外部转动设置有限位杆242，限位杆242螺纹贯穿于输料孔241，相邻限位杆242对应设置，通过设置的限位杆242，方便了对不同规格的线缆材料进行滚动输送。

在一些具体的实施方案中，限位杆242一端也滚动设置有滚珠243，相邻滚珠243对应设置，其中，滚珠243的设置，方便对线缆部位进行夹紧，同时滚珠243也可以滚动输送线缆。

在一些具体的实施方案中，引导轮250包括转动杆251、轮体252和支架253，支架253固定于输送架240一侧，其中，支架253通过连接臂固定于输送架240一侧，转动杆251转动设置于支架253内部，轮体252固定套接于转动杆251表面，其中，轮体252通过焊接固定套接于转动杆251表面，转动杆251一端转动贯穿于支架253一侧，通过设置的支架253，方便对轮体252进行放置，便于转动杆251带动轮体252转动。

在一些具体的实施方案中，轮体252表面设置有引导槽2521，支架253一侧设置有第二电机254，其中，支架253一侧通过螺栓固定有第二电机254，第二电机254输出端与转动杆251传动连接，其中，第二电机254输出端与转动杆251通过联轴器传动连接，通过设置的第二电机254方便带动转动杆251转动，同时引导槽2521的设置，方便顺着线缆外部对线缆进行引导输送。

该一种弹簧机自动送料架机构的工作原理：使用时，通过启动第一电机211，方便输送轮210对线缆材料进行输送，通过设置的滚珠243，方便对线缆材料进行滚动输送，引导轮250设置于输送架240一侧，引导轮250与输料孔241对应设置，通过驱动第二电机254，方便转动杆251带动轮体252进行转动，便于对线缆的另一端，进行引导输送，避免线缆材料弯折，提高弹簧机材料输送效率，进而提高弹簧机送料效果。

需要说明的是，电动推杆113、第一电机211和第二电机254具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆113、第一电机211和第二电机254的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，包括

基架(100)；

送料滚轮(200)，所述送料滚轮(200)包括输送轮(210)、伸缩杆(230)、输送架(240)和引导轮(250)，所述输送轮(210)转动设置于所述基架(100)顶部，所述伸缩杆(230)设置为若干个，若干个所述伸缩杆(230)分别固定于所述输送架(240)两侧，所述输送架(240)表面设置有输料孔(241)，所述输料孔(241)内部滚动设置有滚珠(243)，所述引导轮(250)设置于所述输送架(240)一侧，所述引导轮(250)与所述输料孔(241)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述基架(100)包括固定板(110)和底座(120)，所述固定板(110)设置为若干个，若干个所述固定板(110)分别固定于所述底座(120)顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述固定板(110)一侧设置有固定台(111)，所述固定板(110)靠近所述固定台(111)一侧转动设置有第一块体(112)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述固定台(111)顶部设置有电动推杆(113)，所述电动推杆(113)输出端与所述伸缩杆(230)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述输送轮(210)两端分别固定有转轴(220)，所述转轴(220)转动设置于相邻所述固定板(110)之间，一个所述转轴(220)转动贯穿于一个所述固定板(110)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述固定板(110)一侧固定有第一电机(211)，所述第一电机(211)输出端与一个所述转轴(220)一端传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述输料孔(241)外部转动设置有限位杆(242)，所述限位杆(242)螺纹贯穿于所述输料孔(241)，相邻所述限位杆(242)对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述限位杆(242)一端也滚动设置有所述滚珠(243)，相邻所述滚珠(243)对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述引导轮(250)包括转动杆(251)、轮体(252)和支架(253)，所述支架(253)固定于所述输送架(240)一侧，所述转动杆(251)转动设置于所述支架(253)内部，所述轮体(252)固定套接于所述转动杆(251)表面，所述转动杆(251)一端转动贯穿于所述支架(253)一侧。

10.根据权利要求9所述的一种弹簧机自动送料架机构，其特征在于，所述轮体(252)表面设置有引导槽(2521)，所述支架(253)一侧设置有第二电机(254)，所述第二电机(254)输出端与所述转动杆(251)传动连接。

Images