CN215845156U - 一种用于汽车星空顶加工用打孔装置 - Google Patents

一种用于汽车星空顶加工用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,包括凵形的机架,所述机架的内底部通过第二电动推杆安装有固定座,所述固定座的上表面固定有连接块,所述连接块的上端固定有第二支撑块;本实用新型主要是根据实际加工的汽车星空顶的尺寸,先再通过第一电动推杆带动固定座移动,从而带动第一支撑块和第二支撑块移动,用于对传输机构上的汽车星空顶支撑,再通过驱动组件与第一双向螺杆的配合,使第一双向螺杆带动两个第一支撑块相对或相背第二支撑块移动,以调节第一支撑块和第二支撑块之间的距离,使第一支撑块与第二支撑块分别位于汽车星空顶的不同位置,从而便于根据实际打孔位置调节汽车星空顶的支撑位置。

Description

一种用于汽车星空顶加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及汽车星空顶加工技术领域,具体为一种用于汽车星空顶加工用打孔装置。
背景技术
随着社会的发展,用户对于爱车的装点并不仅局限于简单材质更换,更想要个性化,更想要炫酷,基于此种形势,星空顶产品应运而生;星空顶产品可以营造一种浪漫的氛围,可以使乘员体验满天星空近在眼前的感觉;在黑夜打开星空顶,星星明暗闪烁,犹如记忆中盛夏夜晚的浩瀚星海;可以说极大程度上满足了用户的个性化需求,提升了用户的驾乘体验感,有益于改善乘员舒适性;在汽车星空顶加工中,需在星空顶表面进行打孔作业,但是,现有的打孔设备在打孔作业时,对汽车星空顶的支撑位置通常是固定的,不便于调节对汽车星空顶不同位置打孔的支撑位置,因此我们需要提出一种用于汽车星空顶加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,通过第一电动推杆、固定座、第一双向螺杆、驱动组件第一支撑块和第二支撑块的配合,使第一支撑块与第二支撑块之间的距离可以根据实际使用需求进行调节,通过调节机构、第二双向螺杆和压板的配合,便于根据实际打孔位置调节汽车星空顶的支撑位置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,包括凵形的机架,所述机架的内底部通过第二电动推杆安装有固定座,所述固定座的上表面固定有连接块,所述连接块的上端固定有第二支撑块,所述第二支撑块的两侧均安装有第一支撑块,所述固定座的内部转动连接有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的外壁螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上端固定有支撑杆,所述支撑杆的一端与第一支撑块的下端固定,且所述第一滑块与第一固定座滑动连接,所述机架的两侧内壁均安装有链式的输送机构,所述机架的两侧外壁安装有凵形的固定板,所述固定板的内部转动连接有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的外部螺纹连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的一侧均与机架滑动连接,且所述第二滑块的上端固定有L形的支撑板,所述支撑板上通过调节组件安装有可上下移动且为圆形的压板,所述机架的上端分别固定有第一支架和两个第二支架,所述第一支架上安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的滑动平台上安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台的滑动平台上安装有可上下移动的打孔组件,且所述第二电动滑台的两端与第二支架滑动连接,所述第一双向螺杆的一端和第二双向螺杆的一端均安装有驱动组件。
优选的,所述输送机构包括传输链条和两个传送轮,两个所述传送轮转动连接在机架的两端,且所述传输链条套接在两个传送轮的外部,所述传送轮的一端安装有步进电机,所述步进电机安装在机架的外部,且所述传送轮的一端穿过机架的一侧与步进电机的输出轴固定。
优选的,两个所述输送机构呈对称设置,且两个所述传输链条之间的外壁宽度与汽车星空顶的宽度相同,所述第一支撑块和第二支撑块均位于两个传输链条之间。
优选的,所述调节组件包括调节螺杆,所述调节螺杆的端贯穿支撑板的横置板固定有调节柄,所述调节螺杆的另一端与压板转动连接。
优选的,所述第一支撑块与第二支撑块呈平齐设置,所述第二支撑块的一侧拐角呈弧形设置,两个所述第二支撑块相对第一支撑块呈对称设置,且所述第一支撑块、第二支撑块和压板的一侧外部均套有橡胶套。
优选的,所述打孔组件包括第一电动推杆和冲头,所述第一电动推杆的底座固定在第二电动滑台的滑动平台上,所述第一电动推杆的伸缩杆端与冲头连接,所述第一电动滑台与第二电动滑台呈垂直设置。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述第一双向螺杆的一端贯穿固定座的一侧与驱动电机的输出轴固定,且所述固定座的上端开设有供第一滑块滑动的滑槽,所述第二双向螺杆的一端贯穿固定板与驱动电机的输出轴固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要是根据实际加工的汽车星空顶的尺寸,先再通过第一电动推杆带动固定座移动,从而带动第一支撑块和第二支撑块移动,用于对传输机构上的汽车星空顶支撑,再通过驱动组件与第一双向螺杆的配合,使第一双向螺杆带动两个第一支撑块相对或相背第二支撑块移动,以调节第一支撑块和第二支撑块之间的距离,使第一支撑块与第二支撑块分别位于汽车星空顶的不同位置,且通过调节机构、第二双向螺杆、驱动组件和压板的配合,使两个压板之间的距离可以调节,从而便于根据实际打孔位置调节汽车星空顶的支撑位置。
2、本实用新型在机架的两侧设置链式的输送机构,可将汽车星空顶通过两侧的输送机构进行自动传输,当汽车星空顶移动至第一支撑块和第二支撑块的上方时,通过第一电动推杆带动固定座移动,便于通过第一支撑块、第二支撑块和压板之间的夹持力将汽车星空车顶位置固定,从而便于打孔作业,不需人工对汽车星空顶进行传输,一定程度上提高汽车星空顶的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一支撑块和第二支撑块示意图;
图3为本实用新型的机架结构示意图。
图中:1、机架;2、传输链条;3、第一支架;4、第一电动滑台;5、第二支架;6、第二电动滑台;7、第一电动推杆;8、冲头;9、压板;10、支撑板;11、调节螺杆;12、第二电动推杆;13、固定座;14、第一双向螺杆;15、支撑杆;16、第一支撑块;17、第二支撑块;18、连接块;19、滑槽;20、固定板;21、第二双向螺杆;22、第二滑块;23、第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,包括凵形的机架1,机架1的内底部通过第二电动推杆12安装有固定座13,固定座13的上表面固定有连接块18,连接块18的上端固定有第二支撑块17,第二支撑块17的两侧均安装有第一支撑块16,第一支撑块16与第二支撑块17呈平齐设置,第二支撑块17的一侧拐角呈弧形设置,两个第二支撑块17相对第一支撑块16呈对称设置,且第一支撑块16、第二支撑块17和压板9的一侧外部均套有橡胶套,通过橡胶套与汽车星空顶贴合,可避免汽车星空顶受硬物挤压出现破损;
固定座13的内部转动连接有第一双向螺杆14,第一双向螺杆14的外壁螺纹连接有第一滑块23,第一滑块23的上端固定有支撑杆15,支撑杆15的一端与第一支撑块16的下端固定,且第一滑块23与第一固定座13滑动连接,机架1的两侧内壁均安装有链式的输送机构,输送机构包括传输链条2和两个传送轮,两个传送轮转动连接在机架1的两端,且传输链条2套接在两个传送轮的外部,传送轮的一端安装有步进电机,步进电机安装在机架1的外部,且传送轮的一端穿过机架1的一侧与步进电机的输出轴固定;两个输送机构呈对称设置,且两个传输链条2之间的外壁宽度与汽车星空顶的宽度相同,第一支撑块16和第二支撑块17均位于两个传输链条2之间,将汽车星空顶凹面朝下放置在两个传输链条2上,通过步进电动带动传送轮转动,传送轮带动传输链条2转动,通过传输链条2带动汽车星空顶移动;
机架1的两侧外壁安装有凵形的固定板20,固定板20的内部转动连接有第二双向螺杆21,第二双向螺杆21的外部螺纹连接有两个第二滑块22,两个第二滑块22的一侧均与机架1滑动连接,且第二滑块22的上端固定有L形的支撑板10,支撑板10上通过调节组件安装有可上下移动且为圆形的压板9,调节组件包括调节螺杆11,调节螺杆11的端贯穿支撑板10的横置板固定有调节柄,调节螺杆11的另一端与压板9转动连接,通过调节柄转动调节螺杆11,调节螺杆11带动压板9向下移动,使压板9与汽车星空顶的凸面贴合;
机架1的上端分别固定有第一支架3和两个第二支架5,第一支架3上安装有第一电动滑台4,第一电动滑台4的滑动平台上安装有第二电动滑台6,第二电动滑台6的滑动平台上安装有可上下移动的打孔组件,打孔组件包括第一电动推杆7和冲头8,第一电动推杆7的底座固定在第二电动滑台6的滑动平台上,第一电动推杆7的伸缩杆端与冲头8连接,第一电动滑台4与第二电动滑台6呈垂直设置,通过第一电动滑台4带动第二电动滑台6和打孔组件纵向往复移动,第二电动滑台6带动打孔组件横向往复移动,便于使打孔组件在XY方向任意位置移动,通过第二电动推杆12带动打孔组件进行Y轴的上下移动,从而便于对汽车星空顶的不同位置进行打孔作业;
且第二电动滑台6的两端与第二支架5滑动连接,第一双向螺杆14的一端和第二双向螺杆21的一端均安装有驱动组件,驱动组件包括驱动电机,第一双向螺杆14的一端贯穿固定座13的一侧与驱动电机的输出轴固定,且固定座13的上端开设有供第一滑块23滑动的滑槽19,第二双向螺杆21的一端贯穿固定板20与驱动电机的输出轴固定,驱动电机带动第二双向螺杆21转动,第二双向螺杆21带动两个第二滑块22相对或相背移动,便于根据实际打孔作业需求调节压板9的位置,从而便于对整个汽车星空顶的不同位置打孔;
使用时,先将汽车星空顶凹面朝下放置在两个传输链条2上,通过步进电动带动传送轮转动,传送轮带动传输链条2转动,通过传输链条2带动汽车星空顶移动,当汽车星空顶移动至第一支撑块16和第二支撑块17的上方时,第一电动推杆7带动固定座13向上移动,使第一支撑块16和第二支撑块17位于汽车星空顶的凹面内,根据实际汽车星空顶的尺寸通过驱动电机带动第一双向螺杆14转动,使第一双向螺杆14带动两个第一支撑块16相背第二支撑块17移动,使两个第一支撑块16分别位于汽车星空顶凹面内的两端,用于增加汽车星空顶的支撑位置,转动调节螺杆11,调节螺杆11带动压板9向下移动,使压板9与汽车星空顶的凸面贴合,通过压板9、第一支撑块16和第二支撑块17的相对作用力将汽车星空顶的位置固定,第二电动推杆12带动冲头8向下移动,便于对汽车星空顶打孔作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,包括凵形的机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内底部通过第二电动推杆(12)安装有固定座(13),所述固定座(13)的上表面固定有连接块(18),所述连接块(18)的上端固定有第二支撑块(17),所述第二支撑块(17)的两侧均安装有第一支撑块(16),所述固定座(13)的内部转动连接有第一双向螺杆(14),所述第一双向螺杆(14)的外壁螺纹连接有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的上端固定有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的一端与第一支撑块(16)的下端固定,且所述第一滑块(23)与第一固定座(13)滑动连接,所述机架(1)的两侧内壁均安装有链式的输送机构,所述机架(1)的两侧外壁安装有凵形的固定板(20),所述固定板(20)的内部转动连接有第二双向螺杆(21),所述第二双向螺杆(21)的外部螺纹连接有两个第二滑块(22),两个所述第二滑块(22)的一侧均与机架(1)滑动连接,且所述第二滑块(22)的上端固定有L形的支撑板(10),所述支撑板(10)上通过调节组件安装有可上下移动且为圆形的压板(9),所述机架(1)的上端分别固定有第一支架(3)和两个第二支架(5),所述第一支架(3)上安装有第一电动滑台(4),所述第一电动滑台(4)的滑动平台上安装有第二电动滑台(6),所述第二电动滑台(6)的滑动平台上安装有可上下移动的打孔组件,且所述第二电动滑台(6)的两端与第二支架(5)滑动连接,所述第一双向螺杆(14)的一端和第二双向螺杆(21)的一端均安装有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:所述输送机构包括传输链条(2)和两个传送轮,两个所述传送轮转动连接在机架(1)的两端,且所述传输链条(2)套接在两个传送轮的外部,所述传送轮的一端安装有步进电机,所述步进电机安装在机架(1)的外部,且所述传送轮的一端穿过机架(1)的一侧与步进电机的输出轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:两个所述输送机构呈对称设置,且两个所述传输链条(2)之间的外壁宽度与汽车星空顶的宽度相同,所述第一支撑块(16)和第二支撑块(17)均位于两个传输链条(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:所述调节组件包括调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的端贯穿支撑板(10)的横置板固定有调节柄,所述调节螺杆(11)的另一端与压板(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:所述第一支撑块(16)与第二支撑块(17)呈平齐设置,所述第二支撑块(17)的一侧拐角呈弧形设置,两个所述第二支撑块(17)相对第一支撑块(16)呈对称设置,且所述第一支撑块(16)、第二支撑块(17)和压板(9)的一侧外部均套有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:所述打孔组件包括第一电动推杆(7)和冲头(8),所述第一电动推杆(7)的底座固定在第二电动滑台(6)的滑动平台上,所述第一电动推杆(7)的伸缩杆端与冲头(8)连接,所述第一电动滑台(4)与第二电动滑台(6)呈垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车星空顶加工用打孔装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机,所述第一双向螺杆(14)的一端贯穿固定座(13)的一侧与驱动电机的输出轴固定,且所述固定座(13)的上端开设有供第一滑块(23)滑动的滑槽(19),所述第二双向螺杆(21)的一端贯穿固定板(20)与驱动电机的输出轴固定。
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