CN215844950U - 一种异形铝单板加工高效液压卷板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异形铝单板加工技术领域，具体涉及一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，本设备根据异形铝单板厚度不同，调整上辊与下辊之间的距离，将异形铝单板放入上辊与下辊之间，控制第一电机工作，齿轮一带动齿轮二转动，两个下辊进行旋转运动，再通过调整二号液压杆，上辊的适当下压，上辊和下辊的相互配合，使异形铝单板发生弯曲变形，卷制成所需要的圆筒形状；装置下料方便，控制四号液压杆伸长并配合弧形夹块将异形铝单板夹持住，通过控制第二电机逆时针转动，带动转轴三反向转动，使得圆环套与转轴二分离，控制第三电机工作，两个转轴四同步转动，两个滑套带动加工好的异形铝单板向左移动，装置便于取料，操作简单，便利安全。

Description

一种异形铝单板加工高效液压卷板设备

技术领域

本实用新型涉及异形铝单板加工技术领域，具体涉及一种异形铝单板加工高效液压卷板设备。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

液压卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床是上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

目前，现有的对于异形铝单板加工的液压卷板设备，卷板设备不够灵活，无法根据异形铝单板的厚度尺寸不同，进行对应调整上辊的位置，一般卷制成所需要的圆筒形状的异形铝单板，需要工人手动将加工完成的异形铝单板取出，不仅增加了工作人员的劳动量，还存在一定的危险性。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种异形铝单板加工高效液压卷板设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，包括工作台和转轴二，工作台上端左侧连接有短固定座，上端右侧连接有长固定座，工作台底端安装有支腿，且支腿数量为4个；

长固定座与短固定座之间前后对称转动连接有转轴一，转轴一上均连接有下辊，转轴一右端均穿过长固定座，其中一根转轴一连接有齿轮一，且最右端与第一电机连接，另一根转轴一连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合在一起；

短固定座左端连接有可调节卡辊机构，转轴二上安装有上辊，转轴二左端与伸入长固定座的通孔，并连接有高度调节组件。

优选的，可调节卡辊机构包括第二电机，第二电机安装在短固定座左端，第二电机输出端与转轴三连接；转轴三上端通过连杆与一号液压杆连接，且一号液压杆顶端连接有圆环套，圆环套与转轴二相互配合。

优选的，高度调节组件包括固定块，固定块左端与转轴二转动连接，固定块右端连接有滑块，且滑块与长固定座内壁设置的滑槽滑动连接，固定块底端连接有长杆；长杆从两根转轴一之间穿过，长杆底端与二号液压杆连接，且二号液压杆连接在长固定座底端内壁。

优选的，工作台前后端对称设置有移动组件，移动组件包括对称的轴承座，对称的轴承座之间转动连接有转轴四，转轴四上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有滑套，转轴四右侧光滑处均连接有皮带轮，其中一根转轴四最右端连接有第三电机，且第三电机与工作台前端连接；皮带轮之间通过传送带传动连接，且传送带前后贯穿工作台，滑套上端与三号液压杆连接，且三号液压杆上端连接有连接杆，连接杆相对端均连接有四号液压杆，且四号液压杆与弧形夹块连接。

优选的，弧形夹块表面连接有橡胶保护垫。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型异形铝单板加工高效液压卷板设备可以根据异形铝单板厚度大小的不同，进行调整上辊与下辊之间的距离，将需要进行加工的异形铝单板插入上辊与下辊之间，通过控制第一电机工作，齿轮一带动齿轮二转动，两个下辊进行旋转运动，再通过调整二号液压杆，使得上辊的适当下压，上辊和下辊的相互配合，使异形铝单板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒形状；

2、该新型装置下料方便，控制四号液压杆伸长并配合弧形夹块将加工好的异形铝单板夹持住，通过控制第二电机逆时针转动，带动转轴三反向转动，使得圆环套与转轴二分离，工作人员再控制第三电机工作，两个转轴四同步转动，两个滑套在转轴四上向左移动，带动加工好的异形铝单板向左移动，便于取出加工完成的异形铝单板，操作简单，便利安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例1对应的结构示意图；

图2为本实用新型两个下辊之间的连接示意图；

图3为本实用新型实施例2对应的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中弧形夹块的侧视图；

图中：1-工作台、101-支腿、2-短固定座、3-第一电机、4-齿轮一、5-转轴一、6-齿轮二、7-长杆、8-固定块、9-滑块、10-二号液压杆、11-长固定座、111-滑槽、112-通孔、12-上辊、13-转轴二、15-圆环套、16-一号液压杆、17-第二电机、18-转轴三、19-下辊、20-转轴四、21-皮带轮、22-第三电机、23-滑套、24-三号液压杆、25-连接杆、26-四号液压杆、27-弧形夹块、28-轴承座、29-橡胶保护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，包括工作台1和转轴二13，工作台1上端左侧连接有短固定座2，上端右侧连接有长固定座 11，工作台1底端安装有支腿101，且支腿101数量为4个；

长固定座11与短固定座2之间前后对称转动连接有转轴一5，转轴一5上均连接有下辊19，转轴一5右端均穿过长固定座11，其中一根转轴一5连接有齿轮一4，且最右端与第一电机3连接，另一根转轴一5连接有齿轮二6，齿轮二6与齿轮一4啮合在一起；

短固定座2左端连接有可调节卡辊机构，转轴二13上安装有上辊12，转轴二13左端与伸入长固定座11的通孔112，并连接有高度调节组件。

可调节卡辊机构包括第二电机17，第二电机17安装在短固定座 2左端，第二电机17输出端与转轴三18连接；转轴三18上端通过连杆与一号液压杆16连接，且一号液压杆16顶端连接有圆环套15，圆环套15与转轴二13相互配合，便于对转轴二13左端限位，对异形铝单板进行卷板操作。

高度调节组件包括固定块8，固定块8左端与转轴二13转动连接，固定块8右端连接有滑块9，且滑块9与长固定座11内壁设置的滑槽111滑动连接，固定块8底端连接有长杆7；长杆7从两根转轴一5之间穿过，长杆底端与二号液压杆10连接，且二号液压杆10 连接在长固定座11底端内壁，根据异形铝单板的厚度进行对应调节位置，便于后续进行卷板操作。

该异形铝单板加工高效液压卷板设备的工作方式为：

工作人员根据异形铝单板厚度大小的不同，分别对应调整一号液压杆16和二号液压杆10伸长或缩短，进而调整上辊12与下辊19之间的距离，将需要进行加工的异形铝单板插入上辊12与下辊19之间，通过控制第一电机3工作，转轴一5转动，由于齿轮一4和齿轮二6相互啮合，两个转轴一5带动对应的下辊19转动，两个下辊19开始进行旋转运动，再通过调整二号液压杆10，使得上辊12的适当下压，上辊12和下辊19的相互配合，使异形铝单板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒形状。

异形铝单板加工完成后，工作人员控制第二电机17逆时针转动，带动转轴三18反向转动，使得圆环套15与转轴二13分离，工作人员手动将加工卷好的异形铝单板从上辊12上取下并进行相应放置。

实施例2

与实施例1不同之处在于：

工作台1前后端对称安装有移动组件，移动组件包括对称的轴承座28，对称的轴承座28之间转动连接有转轴四20，转轴四20上设有一段螺纹，螺纹处螺接有滑套23，转轴四20右侧光滑处均连接有皮带轮21，其中一根转轴四20最右端连接有第三电机22，且第三电机22与工作台1前端连接；皮带轮21之间通过传送带传动连接，且传送带前后贯穿工作台1，滑套23上端与三号液压杆24连接，且三号液压杆24上端连接有连接杆25，连接杆25相对端均连接有四号液压杆26，且四号液压杆26与弧形夹块27连接，两个弧形夹块27 对加工完成的异形铝单板进行夹持，便于对加工好的异形铝单板进行取料操作。

弧形夹块27表面连接有橡胶保护垫29，便于保护加工完成的异形铝单板，避免表面损坏。

工作方式：卷板等一系列操作步骤与实施例1步骤相同，在此就不再详细阐述，不同之处在于是，相比于实施例1下料，实施例2更加便利，更加安全，工作人员控制四号液压杆26伸长，四号液压杆26 推动对应的弧形夹块27将加工好的异形铝单板夹持住，橡胶保护垫 29起到保护的作用，避免损坏异形铝单板表面，工作人员再控制第三电机22工作，两个转轴四20同步转动，两个滑套23在转轴四20 上向左移动，带动加工好的异形铝单板向左移动，便于取出加工完成的异形铝单板，操作简单，便利安全。

本专利采用的电机、液压杆、齿轮均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，包括工作台(1)和转轴二(13)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧连接有短固定座(2)，上端右侧连接有长固定座(11)，工作台(1)底端安装有支腿(101)，且支腿(101)数量为4个；

所述长固定座(11)与短固定座(2)之间前后对称转动连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)上均连接有下辊(19)，转轴一(5)右端均穿过长固定座(11)，其中一根转轴一(5)连接有齿轮一(4)，且最右端与第一电机(3)连接，另一根转轴一(5)连接有齿轮二(6)，所述齿轮二(6)与齿轮一(4)啮合在一起；

所述短固定座(2)左端连接有可调节卡辊机构，所述转轴二(13)上安装有上辊(12)，转轴二(13)左端与伸入长固定座(11)的通孔(112)，并连接有高度调节组件。

2.根据权利要求1所述的异形铝单板加工高效液压卷板设备，其特征在于：所述可调节卡辊机构包括第二电机(17)，所述第二电机(17)安装在短固定座(2)左端，第二电机(17)输出端与转轴三(18)连接；所述转轴三(18)上端通过连杆与一号液压杆(16)连接，且一号液压杆(16)顶端连接有圆环套(15)，所述圆环套(15)与转轴二(13)相互配合。

3.根据权利要求1所述的异形铝单板加工高效液压卷板设备，其特征在于：所述高度调节组件包括固定块(8)，所述固定块(8)左端与转轴二(13)转动连接，固定块(8)右端连接有滑块(9)，且滑块(9)与长固定座(11)内壁设置的滑槽(111)滑动连接，固定块(8)底端连接有长杆(7)；所述长杆(7)从两根转轴一(5)之间穿过，长杆底端与二号液压杆(10)连接，且二号液压杆(10)连接在长固定座(11)底端内壁。

4.根据权利要求1所述的异形铝单板加工高效液压卷板设备，其特征在于：所述工作台(1)前后端对称设置有移动组件，所述移动组件包括对称的轴承座(28)，所述对称的轴承座(28)之间转动连接有转轴四(20)，所述转轴四(20)上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有滑套(23)，转轴四(20)右侧光滑处均连接有皮带轮(21)，其中一根转轴四(20)最右端连接有第三电机(22)，且第三电机(22)与工作台(1)前端连接；所述皮带轮(21)之间通过传送带传动连接，且传送带前后贯穿工作台(1)，所述滑套(23)上端与三号液压杆(24)连接，且三号液压杆(24)上端连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)相对端均连接有四号液压杆(26)，且四号液压杆(26)与弧形夹块(27)连接。

5.根据权利要求4所述的异形铝单板加工高效液压卷板设备，其特征在于：所述弧形夹块(27)表面连接有橡胶保护垫(29)。

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