CN215844855U - 一种铜带加工用压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带加工用压延装置，包括安装架，安装架的两侧内壁内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，安装架的两侧内壁之间通过轴承连接有从动辊柱，主动辊柱的外壁一体成型均匀分布的挡盘，从动辊柱的外壁开有均匀分布的配合槽，挡盘与配合槽相适配，相邻的两个挡盘之间自然形成有成型区，主动辊柱的连接轴一端延伸至安装架外部通过平键连接有主动齿轮，从动辊柱的一端延伸至安装架外部通过平键连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，安装架的一侧外壁通过螺栓连接有电动机。本实用新型利用挡盘和配合槽把主动辊柱和从动辊柱形成多个压延成型区，使得可以同时加工多条铜带进行压延，因此实现了铜带压延效率高的效果。

Description

一种铜带加工用压延装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，尤其涉及一种铜带加工用压延装置。

背景技术

铜带其为铜材质制成，结构为带状，在铜带的加工过程中，往往需要使用压延装置，对厚度较厚的同步带压延成厚度比较薄的铜带，使得铜带符合使用要求。

现有技术的铜带加工时，是对单个铜带进行压延的，导致铜带压延的效率降低，且铜带进行压延后需要转移到另一设备上进行均匀切断，导致铜带压延装置的功能性降低。因此，亟需设计一种铜带加工用压延装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的效率低、功能少的缺点，而提出的一种铜带加工用压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜带加工用压延装置，包括安装架，所述安装架的两侧内壁内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，所述安装架的两侧内壁之间通过轴承连接有从动辊柱，所述主动辊柱的外壁一体成型均匀分布的挡盘，所述从动辊柱的外壁开有均匀分布的配合槽，所述挡盘与配合槽相适配，相邻的两个所述挡盘之间自然形成有成型区，所述主动辊柱的连接轴一端延伸至安装架外部通过平键连接有主动齿轮，所述从动辊柱的一端延伸至安装架外部通过平键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述安装架的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与主动辊柱通过花键连接。

进一步的，所述安装架的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的两端延伸至安装架外部通过平键连接有从动轮，所述安装架的内部设置有切刀，所述安装架的两侧均开有滑槽，所述切刀的两侧外壁一体成型有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽的内部，两个所述从动轮与两个滑板之间通过轴铰接有连杆。

进一步的，所述安装架的一侧外壁通过螺栓连接有壳体，所述主动齿轮和从动齿轮位于壳体的内部，所述主动辊柱的连接轴一端延伸至壳体的外部焊接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述安装架的两侧内壁之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁开有切槽，所述切槽与切刀相适配。

进一步的，所述切刀的顶部外壁一体成型有限位板，且限位板的顶部贯穿安装架顶部外壁。

进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有进油管，且进油管的顶部通过螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述安装架的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的挡盘和配合槽，利用挡盘和配合槽把主动辊柱和从动辊柱形成多个压延成型区，使得可以同时加工多条铜带进行压延，因此实现了铜带压延效率高的效果。

2.通过设置的切刀，利用从动轮的转动带动连杆进行运动，进而使得切刀的上下运动对铜带进行切断，因此实现了铜带切断与压延采用同一设备进行完成的效果，增加了设备的多功能的效果。

3.通过设置的进油管和壳体，利用进油管可以向壳体的内部加入润滑油，使得主动齿轮和从动齿轮在进行啮合传动时的磨损减小，进而实现了延长装置使用寿命的效果。

4.通过设置的限位板在安装架的内部进行滑动，使得切刀对铜带进行裁切时更加的稳定，因此实现了铜带进行裁切时精度高的效果，进而提高了铜带的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜带加工用压延装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜带加工用压延装置的切刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜带加工用压延装置的主动辊柱结构示意图。

图中：1安装架、2主动辊柱、3从动辊柱、4主动齿轮、5从动齿轮、6挡盘、7配合槽、8成型区、9壳体、10转轴、11从动轮、 12主动轮、13切刀、14滑板、15连杆、16滑槽、17限位板、18底座、19安装孔、20支撑板、21切槽、22进油管、23密封盖、24电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种铜带加工用压延装置，包括安装架1，安装架 1的两侧内壁内壁之间通过轴承连接有主动辊柱2，安装架1的两侧内壁之间通过轴承连接有从动辊柱3，主动辊柱2的外壁一体成型均匀分布的挡盘6，从动辊柱3的外壁开有均匀分布的配合槽7，挡盘 6与配合槽7相适配，相邻的两个挡盘6之间自然形成有成型区8，把较厚的铜带放入成型区8，使得从动辊柱3和主动辊柱2的转动进行压延，主动辊柱2的连接轴一端延伸至安装架1外部通过平键连接有主动齿轮4，从动辊柱3的一端延伸至安装架1外部通过平键连接有从动齿轮5，主动齿轮4与从动齿轮5啮合，安装架1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机24，电动机24的型号为CH-28，电动机24的输出轴一端与主动辊柱2通过花键连接，利用电动机24带动主动辊柱2进行转动。

进一步的，安装架1的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴10，转轴10的两端延伸至安装架1外部通过平键连接有从动轮11，安装架1的内部设置有切刀13，利用切刀13对铜带进行切断，安装架1 的两侧均开有滑槽16，切刀13的两侧外壁一体成型有滑板14，滑板 14滑动连接于滑槽16的内部，两个从动轮11与两个滑板14之间通过轴铰接有连杆15，使得两个从动轮11进行转动时通过连杆15带动切刀13进行上下运动。

进一步的，安装架1的一侧外壁通过螺栓连接有壳体9，主动齿轮4和从动齿轮5位于壳体9的内部，主动辊柱2的连接轴一端延伸至壳体9的外部焊接有主动轮12，主动轮12和从动轮11之间通过皮带传动连接，利用主动辊柱2转动时，通过主动轮12带动从动轮 11进行转动。

进一步的，安装架1的两侧内壁之间焊接有支撑板20，支撑板20的顶部外壁开有切槽21，切槽21与切刀13相适配，利用切刀13 与切槽21进行配合时铜带被切断。

进一步的，切刀13的顶部外壁一体成型有限位板17，且限位板 17的顶部贯穿安装架1顶部外壁，限位板17在安装架1内部进行滑动，使得切刀13的上下运动更加的稳定。

进一步的，壳体9的顶部外壁焊接有进油管22，且进油管22的顶部通过螺纹连接有密封盖23，通过进油管22可以向壳体9的内部加入润滑油。

进一步的，安装架1的底部外壁焊接有底座18，底座18的底部外壁开有安装孔19，利用安装孔19便于使用螺栓对底座18进行固定。

工作原理：使用时，打开密封盖23通过进油管22向壳体9的内部加入润滑油，通过导线接通电动机24的电源，使得电动机24带动主动辊柱2进行转动，主动辊柱2的转动带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5进行转动，从动齿轮5带动从动辊柱3进行转动，使得主动辊柱2和从动辊柱3进行对向转动，主动辊柱2的转动带动主动轮12进行转动，主动轮12的转动通过皮带带动从动轮11进行转动，从动轮11通过连杆15带动滑板14在滑槽16 的内部进行上下滑动，从而使得滑板14带动切刀13进行上下运动，把需要进行加工的多条铜带放置在两个挡盘6之间的成型区8，使得主动辊柱2和从动辊柱3进行对向转动对铜带进行压延，压延后的铜带在支撑板20上进行前进，使得切刀13在与切槽21进行配合时对铜带进行均匀的切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜带加工用压延装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱(2)，所述安装架(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有从动辊柱(3)，所述主动辊柱(2)的外壁一体成型均匀分布的挡盘(6)，所述从动辊柱(3)的外壁开有均匀分布的配合槽(7)，所述挡盘(6)与配合槽(7)相适配，相邻的两个所述挡盘(6)之间自然形成有成型区(8)，所述主动辊柱(2)的连接轴一端延伸至安装架(1)外部通过平键连接有主动齿轮(4)，所述从动辊柱(3)的一端延伸至安装架(1)外部通过平键连接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合，所述安装架(1)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(24)，所述电动机(24)的输出轴一端与主动辊柱(2)通过花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述安装架(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴(10)，所述转轴(10)的两端延伸至安装架(1)外部通过平键连接有从动轮(11)，所述安装架(1)的内部设置有切刀(13)，所述安装架(1)的两侧均开有滑槽(16)，所述切刀(13)的两侧外壁一体成型有滑板(14)，所述滑板(14)滑动连接于滑槽(16)的内部，两个所述从动轮(11)与两个滑板(14)之间通过轴铰接有连杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述安装架(1)的一侧外壁通过螺栓连接有壳体(9)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)位于壳体(9)的内部，所述主动辊柱(2)的连接轴一端延伸至壳体(9)的外部焊接有主动轮(12)，所述主动轮(12)和从动轮(11)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述安装架(1)的两侧内壁之间焊接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部外壁开有切槽(21)，所述切槽(21)与切刀(13)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述切刀(13)的顶部外壁一体成型有限位板(17)，且限位板(17)的顶部贯穿安装架(1)顶部外壁。

6.根据权利要求3所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述壳体(9)的顶部外壁焊接有进油管(22)，且进油管(22)的顶部通过螺纹连接有密封盖(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铜带加工用压延装置，其特征在于，所述安装架(1)的底部外壁焊接有底座(18)，所述底座(18)的底部外壁开有安装孔(19)。

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