CN215844154U - 一种废渣收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废渣收集处理装置，包括安装箱，所述安装箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装箱的内壁通过减震组件设置有筛分机构，所述筛分机构包括固定框，固定框的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，固定框内壁的两侧之间固定连接有第一筛分板，第一筛分板的顶部滑动连接有第二筛分板，本实用新型涉及废渣处理技术领域。该废渣收集处理装置，转动调节手轮通过螺纹杆改变第一筛分板和第二筛分板的相对位置，进而改变第一筛分板和第二筛分板的落料孔形成的相对下料孔的大小，来调整筛分机构的孔径，能够根据需要将不同粒径的废渣给筛选出来，结构设计合理，提高了筛选的效率。

Description

一种废渣收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体为一种废渣收集处理装置。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。随着社会经济的迅速发展,工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。因此，从环保角度考虑，这些固体废渣的处理显得尤为重要。对固体废渣实行管理与控制是一项复杂的系统工程。

为了方便对化工废渣进行收集和处理，收集前需要先对化工废渣进行筛分处理，传统的筛子孔径大小不能自动调节，现有的筛分机大部分都是根据所需更换不同孔径筛面，在筛分过程中需要带不同孔径的筛子，费时费力、工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废渣收集处理装置，解决了现有的筛分机大部分都是根据所需更换不同孔径筛面，在筛分过程中需要带不同孔径的筛子，费时费力、工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废渣收集处理装置，包括安装箱，所述安装箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述安装箱的内壁通过减震组件设置有筛分机构，所述筛分机构包括固定框，所述固定框的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述固定框内壁的两侧之间固定连接有第一筛分板，所述第一筛分板的顶部滑动连接有第二筛分板，所述第一筛分板和第二筛分板的顶部均贯穿开设有落料孔，所述第二筛分板的顶部固定连接有限位框，所述限位框的右侧通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位框的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述螺纹杆与固定框螺纹连接，所述固定框的外部且位于螺纹杆的表面设置有限位组件，所述螺纹杆位于固定框外部的一端固定连接有调节手轮。

优选的，所述限位组件包括第一端面齿轮，所述第一端面齿轮的左侧与固定框的侧面固定连接，所述调节手轮靠近固定框的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离调节手轮的一端固定连接有与第一端面齿轮相适配的第二端面齿轮。

优选的，所述第一端面齿轮和第二端面齿轮的两侧均贯穿开设有通孔，所述螺纹杆的表面与第一端面齿轮的通孔转动连接，所述螺纹杆的表面与第二端面齿轮的通孔滑动连接。

优选的，所述减震组件包括滑轨，所述滑轨与安装箱的内壁固定连接，所述滑轨的一侧滑动连接有支撑板，所述支撑板远离滑轨的一侧与固定框的侧面固定连接。

优选的，所述安装箱内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述支撑杆的顶端均固定连接有挡板。

优选的，所述挡板的底部与支撑板的顶部之间且位于支撑杆的表面固定连接有第二弹簧，所述支撑板的底部与安装箱内壁的底部之间且位于支撑杆的表面固定连接有第三弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种废渣收集处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该废渣收集处理装置，通过安装箱的内壁通过减震组件设置有筛分机构，筛分机构包括固定框，固定框的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，固定框内壁的两侧之间固定连接有第一筛分板，第一筛分板的顶部滑动连接有第二筛分板，第一筛分板和第二筛分板的顶部均贯穿开设有落料孔，第二筛分板的顶部固定连接有限位框，限位框的右侧通过转轴转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离限位框的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，螺纹杆与固定框螺纹连接，固定框的外部且位于螺纹杆的表面设置有限位组件，螺纹杆位于固定框外部的一端固定连接有调节手轮，转动调节手轮通过螺纹杆改变第一筛分板和第二筛分板的相对位置，进而改变第一筛分板和第二筛分板的落料孔形成的相对下料孔的大小，来调整筛分机构的孔径，能够根据需要将不同粒径的废渣给筛选出来，结构设计合理，提高了筛选的效率。

(2)、该废渣收集处理装置，通过限位组件包括第一端面齿轮，第一端面齿轮的左侧与固定框的侧面固定连接，调节手轮靠近固定框的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离调节手轮的一端固定连接有与第一端面齿轮相适配的第二端面齿轮，第一端面齿轮和第二端面齿轮的两侧均贯穿开设有通孔，螺纹杆的表面与第一端面齿轮的通孔转动连接，螺纹杆的表面与第二端面齿轮的通孔滑动连接，第一端面齿轮和第二端面齿轮相互配合，防止该装置工作过程中由于震动导致第一筛分板和第二筛分板之间发生相对滑动，保证工作过程中筛分废渣颗粒尺寸的一致性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型第二端面齿轮的立体图。

图中：1安装箱、2支撑腿、3减震组件、31滑轨、32支撑板、33支撑杆、34挡板、35第二弹簧、36第三弹簧、4筛分机构、41固定框、42排料管、43第一筛分板、44第二筛分板、45落料孔、46限位框、47螺纹杆、48调节手轮、5限位组件、51第一端面齿轮、52第一弹簧、53第二端面齿轮、54通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废渣收集处理装置，包括安装箱1，安装箱1底部的四角均固定连接有支撑腿2，安装箱1的内壁通过减震组件3设置有筛分机构4，减震组件3包括滑轨31，滑轨31与安装箱1的内壁固定连接，滑轨31的一侧滑动连接有支撑板32，支撑板32远离滑轨31的一侧与固定框41的侧面固定连接，安装箱1内壁的底部固定连接有支撑杆33，支撑杆33的顶端贯穿支撑板32并延伸至支撑板32的顶部，支撑杆33的顶端均固定连接有挡板34，挡板34的底部与支撑板32的顶部之间且位于支撑杆33的表面固定连接有第二弹簧35，支撑板32的底部与安装箱1内壁的底部之间且位于支撑杆33的表面固定连接有第三弹簧36，筛分机构4包括固定框41，固定框41的底部连通有排料管42，排料管42的底部贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外部，固定框41内壁的两侧之间固定连接有第一筛分板43，第一筛分板43的顶部滑动连接有第二筛分板44，第一筛分板43和第二筛分板44的顶部均贯穿开设有落料孔45，第二筛分板44的顶部固定连接有限位框46，限位框46的右侧通过转轴转动连接有螺纹杆47，螺纹杆47远离限位框46的一端贯穿固定框41并延伸至固定框41的外部，螺纹杆47与固定框41螺纹连接，固定框41的外部且位于螺纹杆47的表面设置有限位组件5，限位组件5包括第一端面齿轮51，第一端面齿轮51的左侧与固定框41的侧面固定连接，调节手轮48靠近固定框41的一侧固定连接有第一弹簧52，第一弹簧52远离调节手轮48的一端固定连接有与第一端面齿轮51相适配的第二端面齿轮53，第一端面齿轮51和第二端面齿轮53的两侧均贯穿开设有通孔54，螺纹杆47的表面与第一端面齿轮51的通孔54转动连接，螺纹杆47的表面与第二端面齿轮53的通孔54滑动连接，螺纹杆47位于固定框41外部的一端固定连接有调节手轮48。

使用时，将待筛分的化工废渣放入限位框46内，化工废渣经过第一筛分板43和第二筛分板44的落料孔进入固定框41后经过排料管42排出，化工肥料进入限位框46时，固定框41在化工废渣的冲击力下震动，并在第二弹簧35和第三弹簧36的作用下上下晃动，加速化工废渣的筛分，需要改变筛分颗粒大小时，转动调节手轮48通过螺纹杆47带动第一筛分板43和第二筛分板33的落料孔45形成的相对下料孔的大小，来调整筛分机构的孔径，工作时，第一端面齿轮51和第二端面齿轮53相互配合，防止该装置工作过程中由于震动导致第一筛分板43和第二筛分板44之间发生相对滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废渣收集处理装置，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述安装箱(1)的内壁通过减震组件(3)设置有筛分机构(4)；

所述筛分机构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)的底部连通有排料管(42)，所述排料管(42)的底部贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的外部，所述固定框(41)内壁的两侧之间固定连接有第一筛分板(43)，所述第一筛分板(43)的顶部滑动连接有第二筛分板(44)，所述第一筛分板(43)和第二筛分板(44)的顶部均贯穿开设有落料孔(45)，所述第二筛分板(44)的顶部固定连接有限位框(46)，所述限位框(46)的右侧通过转轴转动连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)远离限位框(46)的一端贯穿固定框(41)并延伸至固定框(41)的外部，所述螺纹杆(47)与固定框(41)螺纹连接，所述固定框(41)的外部且位于螺纹杆(47)的表面设置有限位组件(5)，所述螺纹杆(47)位于固定框(41)外部的一端固定连接有调节手轮(48)。

2.根据权利要求1所述的一种废渣收集处理装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括第一端面齿轮(51)，所述第一端面齿轮(51)的左侧与固定框(41)的侧面固定连接，所述调节手轮(48)靠近固定框(41)的一侧固定连接有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)远离调节手轮(48)的一端固定连接有与第一端面齿轮(51)相适配的第二端面齿轮(53)。

3.根据权利要求2所述的一种废渣收集处理装置，其特征在于：所述第一端面齿轮(51)和第二端面齿轮(53)的两侧均贯穿开设有通孔(54)，所述螺纹杆(47)的表面与第一端面齿轮(51)的通孔(54)转动连接，所述螺纹杆(47)的表面与第二端面齿轮(53)的通孔(54)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废渣收集处理装置，其特征在于：所述减震组件(3)包括滑轨(31)，所述滑轨(31)与安装箱(1)的内壁固定连接，所述滑轨(31)的一侧滑动连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)远离滑轨(31)的一侧与固定框(41)的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废渣收集处理装置，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的顶端贯穿支撑板(32)并延伸至支撑板(32)的顶部，所述支撑杆(33)的顶端均固定连接有挡板(34)。

6.根据权利要求5所述的一种废渣收集处理装置，其特征在于：所述挡板(34)的底部与支撑板(32)的顶部之间且位于支撑杆(33)的表面固定连接有第二弹簧(35)，所述支撑板(32)的底部与安装箱(1)内壁的底部之间且位于支撑杆(33)的表面固定连接有第三弹簧(36)。

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