CN110899082A - 一种固体建筑垃圾堆放运输系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统，属于建筑垃圾处理技术领域，包括废料箱，粉碎机以及输送机，废料箱包括排料口，还包括机架，机架上转动设置有筛分板，筛分板的边沿固定设置有围挡板，围挡板开设有出料口；输送机包括第一输送机和第二输送机；机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。工作时，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎，提高粉碎效率。

Description

一种固体建筑垃圾堆放运输系统
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，特别涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。
授权公告号为CN208131118U的中国专利公开了一种用于建筑垃圾堆放的存储装置，包括粉碎室、进料口、粉碎辊和传送带支撑柱，粉碎室一侧焊接有支撑板，支撑板上表面与粉碎室内部安装有粉碎装置，粉碎室内部下表面安装有传送装置，粉碎室远离驱动电机一侧安装有废料箱。工作时，将建筑垃圾倒入粉碎室内进行粉碎，粉碎后的建筑垃圾通过传送装置输送至废料箱内存储。
但是，建筑垃圾体积大小不一，有很多体积较小的建筑垃圾随同大体积的建筑垃圾一起进入粉碎室内进行粉碎。若体积较小的特别是和破碎后的体积基本相同规格的建筑垃圾随同体积较大的建筑垃圾一同进入粉碎室，那么将会挤占有限的粉碎空间，导致粉碎效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体建筑垃圾堆放运输系统，具有提高粉碎效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种固体建筑垃圾堆放运输系统，包括废料箱，粉碎机以及用于将废料槽内的建筑垃圾输送至粉碎机的输送机，所述废料箱包括排料口，还包括机架，所述机架上转动设置有筛分板，所述筛分板位于排料口的下方，所述筛分板的边沿固定设置有围挡板，所述围挡板开设有供建筑垃圾排出的出料口；所述输送机包括第一输送机和第二输送机，所述出料口位于第一输送的输入端的正上方，所述第二输送机设置于筛分板的下方用于输送穿过筛分板的建筑垃圾；所述机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。
实施上述技术方案，工作时，废料箱内的建筑垃圾经过排料口排入到筛分板上，驱动组件驱动筛分板转动，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎，将体积较小的建筑垃圾和体积较大的建筑垃圾分开，避免体积较小的建筑垃圾挤占有限的粉碎空间，提高粉碎效率。
本发明进一步设置为：所述机架上水平转动设置有转盘，所述转盘位于筛分板的正下方，所述转盘与筛分板之间设置有缓冲组件，所述转盘的中部开设有出料通孔。
实施上述技术方案，在工作的过程中，缓冲组件的设置，在建筑垃圾从排料口落入到筛分板上的时候，起到缓冲的作用，减小对筛分板的损伤，提高筛分板的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述缓冲组件包括套管、活动杆和压簧，所述转盘的顶壁沿竖直方向开设有安装槽，所述套管竖直设置于安装槽内，所述套管的顶端开口设置，所述活动杆滑动穿设于套管内；所述压簧设置于套管内，所述压簧的一端与套管的底壁抵接，另一端与活动杆抵接，所述活动杆远离转盘的一端与筛分板的底壁铰接。
实施上述技术方案，当建筑垃圾落入到筛分板上时，建筑垃圾的冲击将使得筛分板向下移动一段距离，活动杆向下运动，压簧被压缩，起到吸能的作用，减小筛分板受到的冲击而造成的损伤。
本发明进一步设置为：所述安装槽沿转盘的周向均匀设置多个，所述安装槽的底壁沿竖直方向开设有贯穿转盘的穿孔，所述穿孔的直径小于套管的直径，所述转盘的底壁竖直固定设置有油缸，所述油缸的活塞杆与套管的底壁固定连接。
实施上述技术方案，在筛分的过程中，依次启动一个油缸，油缸带动套杆向上运动，使得筛分板于该处向上抬起，而筛分板的另一端相对向下运动；然后再依次启动另外的油缸，带动其他位置筛分板向上抬起，依次连续，使得筛分板作连续抬起和下降的运动，实现振动筛分板的目的，有效地提高筛分效率。
本发明进一步设置为：所述套管和活动杆上设置有用于防止活动杆脱离套管的防脱部。
实施上述技术方案，防脱部的设置，起到防止活动杆脱离套管的目的，保证筛分板位置的稳定。
本发明进一步设置为：所述防脱部包括固定设置于活动杆伸入套管内的凸块，以及固定设置于套管远离转盘一端的用于与凸块抵接的围边。
实施上述技术方案，在活动杆向外滑动的过程中，当凸块与围边抵接时，活动杆停止向外滑动，起到防止活动杆脱离套管的目的。
本发明进一步设置为：所述转盘的顶壁设置有向出料通孔处倾斜的导斜面。
实施上述技术方案，导斜面的设置，起到便于建筑垃圾向出料通孔处汇聚的作用，便于建筑垃圾及时通过出料通孔排出。
本发明进一步设置为：所述围挡板上固定设置有用于将建筑垃圾导入出料口的导向板。
实施上述技术方案，建筑垃圾随着筛分板运动，当建筑垃圾运动到出料口处时，在导向板的阻挡作用下，便于建筑垃圾从出料口排出。
本发明进一步设置为：所述导向板的底壁与筛分板之间留有间隙，所述导向板的底壁固定设置有向下延伸的尖齿。
实施上述技术方案，在导向板与筛分板之间设置间隙，便于体积较小的建筑垃圾通过，有效的防止体积较小的建筑垃圾也被导向板导入出料口。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括电机、齿轮和齿环，所述齿环同轴固定设置于转盘的外周上，所述电机固定设置于机架上，所述齿轮同轴固定设置于电机的输出轴上，所述齿轮与齿环啮合。
实施上述技术方案，工作时，启动电机，带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，进而实现带动转盘以及筛分板运动的目的。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
一、工作时，驱动组件驱动筛分板转动，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，将体积较小的建筑垃圾和体积较大的建筑垃圾分开，避免体积较小的建筑垃圾挤占有限的粉碎空间，提高粉碎效率；
二、在工作的过程中，缓冲组件的设置，在建筑垃圾从排料口落入到筛分板上的时候，起到缓冲的作用，减小对筛分板的损伤，提高筛分板的使用寿命；
三、在筛分的过程中，依次启动一个油缸，油缸带动套杆向上运动，使得筛分板于该处向上抬起，而筛分板的另一端相对向下运动；然后再依次启动另外的油缸，带动其他位置筛分板向上抬起，依次连续，使得筛分板作连续抬起和下降的运动，实现振动筛分板的目的，有效地提高筛分效率。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明部分结构的结构示意图；
图3是本发明的爆炸图；
图4是图3中的A部放大图。
附图标记：1、废料箱；11、排料口；2、粉碎机；3、输送机；31、第一输送机；32、第二输送机；4、机架；41、筛分板；42、围挡板；421、出料口；422、导向板；4221、尖齿；423、凸缘；5、驱动组件；51、电机；52、齿轮；53、齿环；6、转盘；61、出料通孔；62、安装槽；621、穿孔；63、油缸；64、导斜面；7、缓冲组件；71、套管；72、活动杆；73、压簧；8、防脱部；81、凸块；82、围边。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种固体建筑垃圾堆放运输系统，包括机架4、废料箱1、粉碎机2以及用于将废料槽内的建筑垃圾输送至粉碎机2的输送机3。废料箱1包括排料口11。机架4上转动设置有筛分板41，筛分板41为圆形板，筛分板41位于排料口11的下方。
如图2、3所示，筛分板41的边沿设置有围挡板42，围挡板42为圆环形，围挡板42固定设置在机架4上；围挡板42的底壁固定设置有向筛分板41中心延伸的凸缘423，筛分板41放置于凸缘423上，筛分板41的侧壁与围挡板42的内壁抵触。围挡板42开设有供建筑垃圾排出的出料口421。
如图1、2所示，输送机3包括第一输送机31和第二输送机32，输送机3为皮带输送机3，此处不作赘述。出料口421位于第一输送的输入端的正上方，第二输送机32设置于筛分板41的下方用于输送穿过筛分板41的建筑垃圾。
其中，如图1、2所示，机架4上水平转动设置有转盘6，转盘6位于筛分板41的正下方，转盘6与筛分板41之间设置有缓冲组件7。
如图3、4所示，缓冲组件7包括套管71、活动杆72和压簧73。转盘6的顶壁沿竖直方向开设有安装槽62，本实施中，安装槽62沿转盘6的周向均匀设置3个。套管71竖直设置于安装槽62内，套管71的顶端开口设置，底端封闭设置；活动杆72滑动穿设于套管71内。压簧73设置于套管71内，压簧73的一端与套管71的底壁抵接，另一端与活动杆72抵接，活动杆72远离转盘6的一端与筛分板41的底壁铰接。
在工作的过程中，当建筑垃圾落入到筛分板41上时，建筑垃圾的冲击将使得筛分板41向下移动一段距离，活动杆72向下运动，压簧73被压缩，起到吸能的作用，减小筛分板41受到的冲击而造成的损伤，提高筛分板41的使用寿命。
如图3、4所示，安装槽62的底壁沿竖直方向开设有贯穿转盘6的穿孔621，穿孔621的直径小于套管71的直径，转盘6的底壁竖直固定设置有油缸63，油缸63的活塞杆与套管71的底壁固定连接。
在筛分的过程中，依次启动其中一个油缸63，油缸63带动套杆向上运动，使得筛分板41于该处向上抬起，而筛分板41的另一端相对向下运动；然后再依次启动另外的油缸63，带动其他位置筛分板41向上抬起，依次连续，使得筛分板41作连续抬起和下降的运动，实现振动筛分板41的目的，有效地提高筛分效率。
其中，如图3、4所示，套管71和活动杆72上设置有用于防止活动杆72脱离套管71的防脱部8，防脱部8包括固定设置于活动杆72伸入套管71内的凸块81，以及固定设置于套管71远离转盘6一端的用于与凸块81抵接的围边82。
在活动杆72向外滑动的过程中，当凸块81与围边82抵接时，活动杆72停止向外滑动，起到防止活动杆72脱离套管71的目的。
如图1、2所示，机架4上设置有用于驱动筛分板41转动的驱动组件5，驱动组件5包括电机51、齿轮52和齿环53。齿环53同轴固定设置于转盘6的外周上，电机51固定设置于机架4上，齿轮52同轴固定设置于电机51的输出轴上，齿轮52与齿环53啮合。
其中，如图1、2所示，转盘6的中部开设有出料通孔61，转盘6的顶壁设置有向出料通孔61处倾斜的导斜面64。导斜面64的设置，起到便于建筑垃圾向出料通孔61处汇聚的作用，便于建筑垃圾及时通过出料通孔61排出。
如图1、2所示，围挡板42上固定设置有用于将建筑垃圾导入出料口421的导向板422，导向板422的底壁与筛分板41之间留有间隙，导向板422的底壁固定设置有向下延伸的尖齿4221。
建筑垃圾随着筛分板41运动，当建筑垃圾运动到出料口421处时，在导向板422的阻挡作用下，便于建筑垃圾从出料口421排出。而在导向板422与筛分板41之间设置间隙，便于体积较小的建筑垃圾通过，有效的防止体积较小的建筑垃圾也被导向板422导入出料口421。
具体工作过程：工作时，废料箱1内的建筑垃圾经过排料口11排入到筛分板41上；启动电机51，带动齿轮52转动，齿轮52带动齿环53转动，以带动转盘6以及筛分板41转动。体积较小的建筑垃圾通过筛分板41的筛分作用，落入到第二输送机32上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板41的一起运动，最后从出料口421处排出，并通过第一输送机31将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机2内进行粉碎，将体积较小的建筑垃圾和体积较大的建筑垃圾分开，避免体积较小的建筑垃圾挤占有限的粉碎空间，提高粉碎效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体建筑垃圾堆放运输系统，包括废料箱(1)，粉碎机(2)以及用于将废料槽内的建筑垃圾输送至粉碎机(2)的输送机(3)，所述废料箱(1)包括排料口(11)，其特征在于：还包括机架(4)，所述机架(4)上转动设置有筛分板(41)，所述筛分板(41)位于排料口(11)的下方，所述筛分板(41)的边沿固定设置有围挡板(42)，所述围挡板(42)开设有供建筑垃圾排出的出料口(421)；所述输送机(3)包括第一输送机(31)和第二输送机(32)，所述出料口(421)位于第一输送的输入端的正上方，所述第二输送机(32)设置于筛分板(41)的下方用于输送穿过筛分板(41)的建筑垃圾；所述机架(4)上设置有用于驱动筛分板(41)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述机架(4)上水平转动设置有转盘(6)，所述转盘(6)位于筛分板(41)的正下方，所述转盘(6)与筛分板(41)之间设置有缓冲组件(7)，所述转盘(6)的中部开设有出料通孔(61)。
3.根据权利要求2所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括套管(71)、活动杆(72)和压簧(73)，所述转盘(6)的顶壁沿竖直方向开设有安装槽(62)，所述套管(71)竖直设置于安装槽(62)内，所述套管(71)的顶端开口设置，所述活动杆(72)滑动穿设于套管(71)内；所述压簧(73)设置于套管(71)内，所述压簧(73)的一端与套管(71)的底壁抵接，另一端与活动杆(72)抵接，所述活动杆(72)远离转盘(6)的一端与筛分板(41)的底壁铰接。
4.根据权利要求3所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述安装槽(62)沿转盘(6)的周向均匀设置多个，所述安装槽(62)的底壁沿竖直方向开设有贯穿转盘(6)的穿孔(621)，所述穿孔(621)的直径小于套管(71)的直径，所述转盘(6)的底壁竖直固定设置有油缸(63)，所述油缸(63)的活塞杆与套管(71)的底壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述套管(71)和活动杆(72)上设置有用于防止活动杆(72)脱离套管(71)的防脱部(8)。
6.根据权利要求5所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述防脱部(8)包括固定设置于活动杆(72)伸入套管(71)内的凸块(81)，以及固定设置于套管(71)远离转盘(6)一端的用于与凸块(81)抵接的围边(82)。
7.根据权利要求6所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述转盘(6)的顶壁设置有向出料通孔(61)处倾斜的导斜面(64)。
8.根据权利要求1所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述围挡板(42)上固定设置有用于将建筑垃圾导入出料口(421)的导向板(422)。
9.根据权利要求8所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述导向板(422)的底壁与筛分板(41)之间留有间隙，所述导向板(422)的底壁固定设置有向下延伸的尖齿(4221)。
10.根据权利要求2所述的一种固体建筑垃圾堆放运输系统，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(51)、齿轮(52)和齿环(53)，所述齿环(53)同轴固定设置于转盘(6)的外周上，所述电机(51)固定设置于机架(4)上，所述齿轮(52)同轴固定设置于电机(51)的输出轴上，所述齿轮(52)与齿环(53)啮合。
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