CN215842461U - 一种烟气净化协同碳减排工艺系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，公开了一种烟气净化协同碳减排工艺系统，包括初步处理箱和再处理箱，再处理箱位于初步处理箱一侧，初步处理箱内部盛有水，再处理箱内部设有碱液，初步处理箱下端设有水循环箱，水循环箱内部上端设有隔腔，水循环箱与隔腔之间设有滤网，烟气中的灰尘固体颗粒先溶于水中，再通过碱液中和烟气中的酸性气体和吸收二氧化碳气体，且在初步处理箱内设有横管，在再处理箱内设有扩罩，可加大烟气与水和碱液的混合接触面积，提高烟气净化速度和效果，设有水循环箱，初步处理箱内部的污水可通过滤网过滤并存储在水循环箱内，通过水泵工作可将水循环箱内部的水导入初步处理箱内循环使用，节约了大量用水。

Description

一种烟气净化协同碳减排工艺系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体是一种烟气净化协同碳减排工艺系统。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，烟气的直接排放会造成严重的大气污染，为了提倡国家环境保护的方针，本领域技术人员提供了一种烟气净化协同碳减排工艺系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化协同碳减排工艺系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气净化协同碳减排工艺系统，包括初步处理箱和再处理箱，所述再处理箱位于初步处理箱一侧，所述初步处理箱内部盛有水，所述再处理箱内部设有碱液，所述初步处理箱下端设有水循环箱，所述水循环箱内部上端设有隔腔，所述水循环箱与隔腔之间设有滤网，所述初步处理箱内部下端通过水管与隔腔内部连通，所述水管上设有阀门，所述初步处理箱上端设有烟气进管，所述烟气进管的出气端位于水位下端，所述初步处理箱内部设有横管，所述横管水平放置，所述横管与烟气进管下端连通，所述横管的下端外壁上设有若干出气头，所述初步处理箱通过连接管与再处理箱内部连通，所述连接管的进气端位于初步处理箱内部，且所述连接管的进气端位于水位上方，所述连接管的出气端固定安装有扩罩，所述扩罩位于再处理箱内部，且所述扩罩位于碱液的液位下端，所述水循环箱的内部下端固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过循环水管与初步处理箱内部上端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步处理箱的外壁上端设有加水管，所述再处理箱的外壁上端设有加液管，通过加水管向初步处理箱内部加水，通过加液管向再处理箱内部添加碱液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述再处理箱的上端面固定安装有出烟管，所述出烟管竖直放置，净化后的烟气通过出烟管排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步处理箱的外壁下端设有一号排水管，所述水循环箱的外壁下端设有二号排水管，所述一号排水管和二号排水管上均设有阀门，初步处理箱内部的污水可通过一号排水管排出，水循环箱内部的水可从二号排水管处排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述再处理箱的外壁下端设有排液管，所述排液管上设有阀门，再处理箱内部的碱液可从排液管排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扩罩为上端进气口小下端出气口大的锥形结构，可提高烟气与碱液的混合接触面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有初步处理箱和再处理箱，烟气中的灰尘固体颗粒先溶于水中，再通过碱液中和烟气中的酸性气体和吸收二氧化碳气体，且在初步处理箱内设有横管，在再处理箱内设有扩罩，可加大烟气与水和碱液的混合接触面积，提高烟气净化速度和效果。

2、设有水循环箱，初步处理箱内部的污水可通过滤网过滤并存储在水循环箱内，通过水泵工作可将水循环箱内部的水导入初步处理箱内循环使用，节约了大量用水。

附图说明

图1为一种烟气净化协同碳减排工艺系统的内部结构示意图。

图2为一种烟气净化协同碳减排工艺系统的外部结构示意图。

图3为一种烟气净化协同碳减排工艺系统中横管的结构示意图。

图中：1、初步处理箱；2、水循环箱；3、再处理箱；4、滤网；5、烟气进管；6、横管；7、出气头；8、连接管；9、扩罩；10、水泵；11、循环水管；12、加水管；13、加液管；14、出烟管；15、一号排水管；16、二号排水管；17、排液管；18、水管；19、隔腔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烟气净化协同碳减排工艺系统，包括初步处理箱1和再处理箱3，再处理箱3位于初步处理箱1一侧，初步处理箱1内部盛有水，再处理箱3内部设有碱液，初步处理箱1下端设有水循环箱2，水循环箱2内部上端设有隔腔19，水循环箱2与隔腔19之间设有滤网4，初步处理箱1内部下端通过水管18与隔腔19内部连通，水管18上设有阀门，初步处理箱1上端设有烟气进管5，烟气进管5的出气端位于水位下端，初步处理箱1内部设有横管6，横管6水平放置，横管6与烟气进管5下端连通，横管6的下端外壁上设有若干出气头7，初步处理箱1通过连接管8与再处理箱3内部连通，连接管8的进气端位于初步处理箱1内部，且连接管8的进气端位于水位上方，连接管8的出气端固定安装有扩罩9，扩罩9位于再处理箱3内部，且扩罩9位于碱液的液位下端，水循环箱2的内部下端固定安装有水泵10，水泵10的出水端通过循环水管11与初步处理箱1内部上端连通。

在图2中：初步处理箱1的外壁上端设有加水管12，再处理箱3的外壁上端设有加液管13，通过加水管12向初步处理箱1内部加水，通过加液管13向再处理箱3内部添加碱液。

在图1和图2中：再处理箱3的上端面固定安装有出烟管14，出烟管14竖直放置，净化后的烟气通过出烟管14排出。

在图2中：初步处理箱1的外壁下端设有一号排水管15，水循环箱2的外壁下端设有二号排水管16，一号排水管15和二号排水管16上均设有阀门，初步处理箱1内部的污水可通过一号排水管15排出，水循环箱2内部的水可从二号排水管16处排出。

在图2中：再处理箱3的外壁下端设有排液管17，排液管17上设有阀门，再处理箱3内部的碱液可从排液管17排出。

在图1中：扩罩9为上端进气口小下端出气口大的锥形结构，可提高烟气与碱液的混合接触面积。

本实用新型的工作原理是：烟气通过烟气进管5进入到初步处理箱1内部，在烟气进管5的下端连接有横管6，烟气通过横管6上的各个出气头7喷出并与初步处理箱1内部的水混合，烟气中的灰尘固体颗粒溶于水中，除尘后的烟气通过连接管8进入到再处理箱3内部，碱液可吸收烟气中的二氧化碳以及酸性气体反应，从而对烟气净化，洁净的空气通过出烟管14排出，在连接管8的出气端固定连接有扩罩9，可增加烟气与碱液的混合接触面积，提高烟气净化效果和速度，在初步处理箱1的下端设有水循环箱2，初步处理箱1内部的水对烟气进行处理后可通过水管18进入隔腔19，并通过滤网4过滤进入水循环箱2内存储，再通过水泵10工作将水循环箱2内部的水导入初步处理箱1内部，节约了大量用水。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气净化协同碳减排工艺系统，包括初步处理箱（1）和再处理箱（3），其特征在于，所述再处理箱（3）位于初步处理箱（1）一侧，所述初步处理箱（1）内部盛有水，所述再处理箱（3）内部设有碱液，所述初步处理箱（1）下端设有水循环箱（2），所述水循环箱（2）内部上端设有隔腔（19），所述水循环箱（2）与隔腔（19）之间设有滤网（4），所述初步处理箱（1）内部下端通过水管（18）与隔腔（19）内部连通，所述水管（18）上设有阀门，所述初步处理箱（1）上端设有烟气进管（5），所述烟气进管（5）的出气端位于水位下端，所述初步处理箱（1）内部设有横管（6），所述横管（6）水平放置，所述横管（6）与烟气进管（5）下端连通，所述横管（6）的下端外壁上设有若干出气头（7），所述初步处理箱（1）通过连接管（8）与再处理箱（3）内部连通，所述连接管（8）的进气端位于初步处理箱（1）内部，且所述连接管（8）的进气端位于水位上方，所述连接管（8）的出气端固定安装有扩罩（9），所述扩罩（9）位于再处理箱（3）内部，且所述扩罩（9）位于碱液的液位下端，所述水循环箱（2）的内部下端固定安装有水泵（10），所述水泵（10）的出水端通过循环水管（11）与初步处理箱（1）内部上端连通。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化协同碳减排工艺系统，其特征在于，所述初步处理箱（1）的外壁上端设有加水管（12），所述再处理箱（3）的外壁上端设有加液管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化协同碳减排工艺系统，其特征在于，所述再处理箱（3）的上端面固定安装有出烟管（14），所述出烟管（14）竖直放置。

4.根据权利要求1所述的一种烟气净化协同碳减排工艺系统，其特征在于，所述初步处理箱（1）的外壁下端设有一号排水管（15），所述水循环箱（2）的外壁下端设有二号排水管（16），所述一号排水管（15）和二号排水管（16）上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化协同碳减排工艺系统，其特征在于，所述再处理箱（3）的外壁下端设有排液管（17），所述排液管（17）上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化协同碳减排工艺系统，其特征在于，所述扩罩（9）为上端进气口小下端出气口大的锥形结构。

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