CN212188497U - 一种定型机废气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机废气净化系统，包括定型辊筒、吸气罩、热交换器、初步净化槽、气体净化塔、污水缓存池、清水池、吸气管路和连接水管，所述吸气罩设于定型辊筒正上方，所述初步净化槽和吸气罩通过吸气管路连接，所述气体净化塔和初步净化槽通过吸气管路连接，所述污水缓存池通过连接水管分别与初步净化槽和气体净化塔连接，所述清水池通过连接水管与气体净化塔和初步净化槽连接，所述热交换器设于吸气罩与初步净化槽之间的吸气管路上。本实用新型属于纺织定型设备技术领域，具体是一种提高净化效率、节约清水用量的定型机废气净化系统。

Description

一种定型机废气净化系统

技术领域

本实用新型属于纺织定型设备技术领域，具体是指一种定型机废气净化系统。

背景技术

定型机是纺织业的重要生产设备，在使用的过程中，定型机会产生大量的废气，现有的废气处理装置通常采用水雾净化、高频电子净化等，对废气进行净化处理，然后进行排放，现有的水雾净化系统，需要大量的清水，为纺织厂带来巨大的用水和污水处理负担。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种提高净化效率、节约清水用量的定型机废气净化系统。

本实用新型采取的技术方案如下：一种定型机废气净化系统，包括定型辊筒、吸气罩、热交换器、初步净化槽、气体净化塔、污水缓存池、清水池、吸气管路和连接水管，所述吸气罩设于定型辊筒正上方，所述初步净化槽和吸气罩通过吸气管路连接，所述气体净化塔和初步净化槽通过吸气管路连接，所述污水缓存池通过连接水管分别与初步净化槽和气体净化塔连接，所述清水池通过连接水管与气体净化塔和初步净化槽连接，所述热交换器设于吸气罩与初步净化槽之间的吸气管路上。

进一步地，所述初步净化槽包括壳体、气体分散罩、气体分散板和液位观察窗，所述壳体呈长方体腔体设置，所述气体分散罩通过吸气管路设于壳体顶壁下表面中心，所述气体分散罩呈底部开口圆柱体腔体设置，所述气体分散板水平设于气体分散罩底部开口处，所述气体分散板上均匀设有出气孔，所述液位观察窗设于壳体侧壁上。

进一步地，所述气体净化塔包括塔体、喷水管、雾化气嘴、吸附过滤层、排气管和底部挡水板，所述塔体呈圆柱形腔体设置，所述塔体底表面中心设有凸台，所述底部挡水板设于凸台上，所述喷水管水平设于塔体内部中间，所述吸附过滤层水平设于塔体内部顶部，所述排气管设于塔体顶端，所述雾化气嘴均匀设于喷水管下表面。

进一步地，所述吸气管路与吸气罩的顶端连接，热交换器与初步净化槽之间的吸气管路贯穿初步净化槽与气体分散罩的顶端连接，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路与初步净化槽的顶壁连接，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路与气体净化塔的底部中心凸台下外表面连接。

进一步地，所述吸气罩与热交换器之间的吸气管内部设有抽气风机一，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路内部设有抽气风机二。

进一步地，所述清水池与气体净化塔之间的连接水管贯穿气体净化塔侧壁与喷水管连接；所述污水缓存池与气体净化塔之间的连接水管与气体净化塔的底端下表面连接。

进一步地，所述清水池与气体净化塔和出气净化槽之间的连接水管上设有送水泵，所述污水缓存池与气体净化塔之间的连接水管上设有抽水泵一，所述污水缓存池与初步净化槽之间的连接水管上设有抽水泵二，所述清水池和初步净化槽之间的连接水管上设有进水电磁阀。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种定型机废气净化系统，可以将定型产生的气体进行热量回收，然后经过初步净化槽使用清水对定型产生的废气进行初步的吸收，在件将废气送入净化塔中，使用雾气对废气净化吸收，分别经过液体和雾状液体对废气进行吸收，可以充分的将废气中的有害气体吸收，不仅可以提高净化程度而且可以节约清水的用量；最近经过两步吸收的废气经过过滤层可以对废气进一步净化，保证废气可以达到环保排放要求。

附图说明

图1为本实用新型一种定型机废气净化系统整体结构示意图。

其中，1、定型辊筒，2、吸气罩，3、热交换器，4、初步净化槽，5、气体净化塔，6、污水缓存池，7、清水池，8、吸气管路，9、连接水管，10、壳体，11、气体分散罩，12、气体分散板，13、液位观察窗，14、出气孔，15、塔体，16、喷水管，17、雾化气嘴，18、吸附过滤层，19、排气管，20、底部挡水板，21、凸台，22、抽气风机一，23、抽气风机二，24、送水泵，25、抽水泵一，26、抽水泵二，27、进水电磁阀。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种定型机废气净化系统，包括定型辊筒1、吸气罩2、热交换器3、初步净化槽4、气体净化塔5、污水缓存池6、清水池7、吸气管路8和连接水管9，所述吸气罩2设于定型辊筒1正上方，所述初步净化槽4和吸气罩2通过吸气管路8连接，所述气体净化塔5和初步净化槽4通过吸气管路8连接，所述污水缓存池6通过连接水管9分别与初步净化槽4和气体净化塔5连接，所述清水池7通过连接水管9与气体净化塔5和初步净化槽4连接，所述热交换器3设于吸气罩2与初步净化槽4之间的吸气管路8上。

所述初步净化槽4包括壳体10、气体分散罩11、气体分散板12和液位观察窗13，所述壳体10呈长方体腔体设置，所述气体分散罩11通过吸气管路8设于壳体10顶壁下表面中心，所述气体分散罩11呈底部开口圆柱体腔体设置，所述气体分散板12水平设于气体分散罩11底部开口处，所述气体分散板12上均匀设有出气孔14，所述液位观察窗13设于壳体10侧壁上。

所述气体净化塔5包括塔体15、喷水管16、雾化气嘴17、吸附过滤层18、排气管19和底部挡水板20，所述塔体15呈圆柱形腔体设置，所述塔体15底表面中心设有凸台21，所述底部挡水板20设于凸台21上，所述喷水管16水平设于塔体15内部中间，所述吸附过滤层18水平设于塔体15内部顶部，所述排气管19设于塔体15顶端，所述雾化气嘴17均匀设于喷水管16下表面。

所述吸气管路8与吸气罩2的顶端连接，热交换器3与初步净化槽4之间的吸气管路8贯穿初步净化槽4与气体分散罩11的顶端连接，所述初步净化槽4与气体净化塔5之间的吸气管路8与初步净化槽4的顶壁连接，所述初步净化槽4与气体净化塔5之间的吸气管路8与气体净化塔5的底部中心凸台21下外表面连接。

所述吸气罩2与热交换器3之间的吸气管内部设有抽气风机一22，所述初步净化槽4与气体净化塔5之间的吸气管路8内部设有抽气风机二23。

所述清水池7与气体净化塔5之间的连接水管9贯穿气体净化塔5侧壁与喷水管16连接；所述污水缓存池6与气体净化塔5之间的连接水管9与气体净化塔5的底端下表面连接。

所述清水池7与气体净化塔5和出气净化槽之间的连接水管9上设有送水泵24，所述污水缓存池6与气体净化塔5之间的连接水管9上设有抽水泵一25，所述污水缓存池6与初步净化槽4之间的连接水管9上设有抽水泵二26，所述清水池7和初步净化槽4之间的连接水管9上设有进水电磁阀27。

具体使用时，在清水池7中注入清水，启动送水泵24和抽水泵一25，开启进水电磁阀，清水池7中的清水将通过连接管进入初步净化槽4中和喷水管16中，当初步净化槽4中水位液面高于气体分散板12时关闭进水电磁阀，启动抽气风机一22和抽气风机二23，定型辊筒1上产生的废气从吸气罩2进入吸气管路8，经过热量交换器定型废气将会降温并将热量进行回收，定型废气进入气体分散罩11和气体分散板12进入初步净化槽4中的水中，定型废气中的有害气体已近易溶于水中的气体将会被吸收，然后被初步吸收的废气将会通过吸气管路8进入气体净化塔5底部，清水从喷水管16上的雾化喷嘴喷出时会分散成为均匀分布的雾化水珠，雾化水珠在下降的过程中将会吸水逐渐上升的气体废气相遇并充分混合，雾化水珠会将定型废气中的有害气体进行进一步地吸收，经过二次吸收过的气体经过过滤层的进一步吸收将会从排气管19中排出；雾化水珠吸收有害气体之后，将会从气体净化塔5底部进入污水缓存池6中；由于气体在初步净化槽4中与出经过依次吸水和混合，进入气体净化塔5中的废气的有害气体量将会大大降低，从而在气体净化塔5中可以使用较小流量的水即可完成对定型废气的吸收净化，从而可以较少清水的用量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种定型机废气净化系统，其特征在于：包括定型辊筒、吸气罩、热交换器、初步净化槽、气体净化塔、污水缓存池、清水池、吸气管路和连接水管，所述吸气罩设于定型辊筒正上方，所述初步净化槽和吸气罩通过吸气管路连接，所述气体净化塔和初步净化槽通过吸气管路连接，所述污水缓存池通过连接水管分别与初步净化槽和气体净化塔连接，所述清水池通过连接水管与气体净化塔和初步净化槽连接，所述热交换器设于吸气罩与初步净化槽之间的吸气管路上。

2.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述初步净化槽包括壳体、气体分散罩、气体分散板和液位观察窗，所述壳体呈长方体腔体设置，所述气体分散罩通过吸气管路设于壳体顶壁下表面中心，所述气体分散罩呈底部开口圆柱体腔体设置，所述气体分散板水平设于气体分散罩底部开口处，所述气体分散板上均匀设有出气孔，所述液位观察窗设于壳体侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述气体净化塔包括塔体、喷水管、雾化气嘴、吸附过滤层、排气管和底部挡水板，所述塔体呈圆柱形腔体设置，所述塔体底表面中心设有凸台，所述底部挡水板设于凸台上，所述喷水管水平设于塔体内部中间，所述吸附过滤层水平设于塔体内部顶部，所述排气管设于塔体顶端，所述雾化气嘴均匀设于喷水管下表面。

4.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述吸气管路与吸气罩的顶端连接，热交换器与初步净化槽之间的吸气管路贯穿初步净化槽与气体分散罩的顶端连接，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路与初步净化槽的顶壁连接，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路与气体净化塔的底部中心凸台下外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述吸气罩与热交换器之间的吸气管内部设有抽气风机一，所述初步净化槽与气体净化塔之间的吸气管路内部设有抽气风机二。

6.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述清水池与气体净化塔之间的连接水管贯穿气体净化塔侧壁与喷水管连接；所述污水缓存池与气体净化塔之间的连接水管与气体净化塔的底端下表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种定型机废气净化系统，其特征在于：所述清水池与气体净化塔和出气净化槽之间的连接水管上设有送水泵，所述污水缓存池与气体净化塔之间的连接水管上设有抽水泵一，所述污水缓存池与初步净化槽之间的连接水管上设有抽水泵二，所述清水池和初步净化槽之间的连接水管上设有进水电磁阀。

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