CN215836820U - 一种爆浆牛肉丸全自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体的说是一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，包括控制柜，所述控制柜一端下表面固定连接有转轴，所述转轴下端活动连接有连接杆，所述连接杆杆身外固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外轴承下表面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有压紧盖，所述压紧盖下表面活动连接有搅拌桶，所述连接杆杆身外且位于固定环下方固定连接有两个金属杆，所述金属杆远离连接杆的一端固定连接有刮刀，所述刮刀紧贴搅拌桶内壁，两个所述金属杆之间且位于连接杆杆身外固定连接有若干刀片，通过设置压紧盖，使得水流均匀地落入搅拌桶内，使得刀片上残留的肉馅被水流冲洗干净，同时刮刀配合水流将搅拌桶内壁的肉馅刮落清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体而言，涉及一种爆浆牛肉丸全自动生产装置。
背景技术
在过去，农家多数养牛，在商品经济不是很发达的时候，生牛肉过剩没法长期保存，所以人们把牛肉剁碎加盐挤成丸子煮熟，渐而成为当地的一种小吃，随着经济的发展，人们对牛肉的需求量也随之上升，而牛肉丸的制作又比较耗时，传统的人工制作显然已经不能满足市场的需求，因此就需要采用机械设备来代替人工，其中用到的就包括高速打浆机，通过刀片的高速旋转从而将牛肉上浆，使其口感嫩滑，但是上浆后的牛肉会粘连在打浆机内壁以及刀片上，清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，包括控制柜，所述控制柜一端下表面固定连接有转轴，所述转轴下端活动连接有连接杆，所述连接杆杆身外固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外轴承下表面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有压紧盖，所述压紧盖下表面活动连接有搅拌桶，所述连接杆杆身外且位于压紧盖中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承与压紧盖活动连接，所述第二轴承的外轴承下表面固定连接有固定环，所述连接杆杆身外且位于固定环下方固定连接有两个金属杆，所述金属杆远离连接杆的一端固定连接有刮刀，所述刮刀紧贴搅拌桶内壁，两个所述金属杆之间且位于连接杆杆身外固定连接有若干刀片。
作为优选，所述转轴下端与连接杆上端设置有相对应的“S”型卡槽，所述转轴与连接杆之间通过螺栓螺纹连接。
作为优选，所述控制柜一侧固定连接有底座，所述底座另一端固定连接有固定板。
作为优选，所述搅拌桶两侧分别固定连接有固定块，所述固定块远离搅拌桶的一侧分别固定连接有固定杆，一侧所述固定杆与控制柜活动连接，另一侧所述固定杆贯穿固定板且一端固定连接有转把。
作为优选，所述压紧盖包括桶盖本体、储水槽、出水口、连接槽，所述桶盖本体中部开设有连接槽，所述桶盖本体上表面且位于连接槽外侧与弹簧固定连接。
作为优选，所述桶盖本体活动套设在第二轴承外，所述桶盖本体下表面与固定环上表面相抵，所述桶盖本体中部开设有储水槽，所述桶盖本体下表面开设有若干出水口，所述桶盖本体上表面贯穿连接有进水管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置压紧盖，从进水管注入清水，水流从进水管进入储水槽内，然后从若干出水口流出，均匀地落入搅拌桶内，连接杆转动使得刀片上残留的肉馅被水流冲洗干净，同时刮刀配合水流将搅拌桶内壁的肉馅刮落清洗，另外通过在连接杆杆身外固定连接两个轴承，在上端轴承的外轴承与桶盖之间设置弹簧，能够使得连接杆转动时弹簧和桶盖相对固定，并且在弹簧的弹力下，桶盖紧贴搅拌桶上表面，能够避免搅拌过程中肉馅溅出。
附图说明
图1为本实用新型一种爆浆牛肉丸全自动生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种爆浆牛肉丸全自动生产装置的局部结构第一爆炸图；
图3为本实用新型一种爆浆牛肉丸全自动生产装置的局部结构第二爆炸图；
图4为本实用新型一种爆浆牛肉丸全自动生产装置中压紧盖的结构示意图。
图中：1、控制柜；2、底座；3、固定板；4、转轴；5、连接杆；6、螺栓；7、第一轴承；8、弹簧；9、压紧盖；901、桶盖本体；902、储水槽；903、出水口；904、连接槽；10、进水管；11、固定杆；12、固定块；13、转把；14、搅拌桶；15、第二轴承；16、固定环；17、刀片；18、刮刀；19、金属杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，包括控制柜1，控制柜1一端下表面固定连接有转轴4，转轴4下端活动连接有连接杆5，连接杆5杆身外固定套设有第一轴承7，第一轴承7的外轴承下表面固定连接有弹簧8，弹簧8另一端固定连接有压紧盖9，压紧盖9下表面活动连接有搅拌桶14，连接杆5杆身外且位于压紧盖9中部固定连接有第二轴承15，第二轴承15与压紧盖9活动连接，第二轴承15的外轴承下表面固定连接有固定环16，连接杆5杆身外且位于固定环16下方固定连接有两个金属杆19，金属杆19远离连接杆5的一端固定连接有刮刀18，刮刀18采用硅胶材质，具有一定的弹性形变，刮刀18紧贴搅拌桶14内壁，两个金属杆19之间且位于连接杆5杆身外固定连接有若干刀片17。
通过上述技术方案，在对爆浆牛肉丸进行打浆时，通过控制柜1控制转轴4转动，从而带动连接杆5以及连接杆5杆身外连接的刀片17和金属杆19发生转动，使得刀片17在对牛肉进行搅拌上浆的同时刮刀18贴着搅拌桶14转动，将粘连在搅拌桶14内壁的牛肉刮落至桶内，再进行搅拌上浆，避免上浆不均匀，一段时间后需要在搅拌桶14内加入淀粉、牛油和水，操作时，将压紧盖9向上抬起，加料完成以后再送开压紧盖9，弹簧8带动压紧盖9自动朝着搅拌桶14的方向运动，从而使得压紧盖9底端紧贴搅拌桶14上表面，避免上浆过程中肉馅从搅拌桶14中溅出，在加水时，通过进水管10将水注入压紧盖9，然后通过压紧盖9底端的出水口903流入搅拌桶14内，其中，连接杆5转动时，第一轴承7和第二轴承15的内轴承随之转动，外轴承相对固定，从而使得弹簧8和压紧盖9相对固定。
在本实施例中，转轴4下端与连接杆5上端设置有相对应的“S”型卡槽，转轴4与连接杆5之间通过螺栓6螺纹连接，通过设置“S”型卡槽，能够使得连接杆5便于安装和拆卸。
在本实施例中，控制柜1一侧固定连接有底座2，底座2另一端固定连接有固定板3，搅拌桶14两侧分别固定连接有固定块12，固定块12远离搅拌桶14的一侧分别固定连接有固定杆11，一侧固定杆11与控制柜1活动连接，另一侧固定杆11贯穿固定板3且一端固定连接有转把13，在进行装卸肉馅时，先将连接杆5从转轴4下端拆卸，然后转动转把13，使得一侧的固定杆11转动，带动固定块12与搅拌桶14发生倾斜，另一侧的固定块12和固定杆11也随之发生转动，装卸完成后再反向转动转把13使搅拌桶14复位，最后再对连接杆5进行安装。
在本实施例中，压紧盖9包括桶盖本体901、储水槽902、出水口903、连接槽904，桶盖本体901中部开设有连接槽904，桶盖本体901上表面且位于连接槽904外侧与弹簧8固定连接，桶盖本体901活动套设在第二轴承15外，桶盖本体901下表面与固定环16上表面相抵，桶盖本体901中部开设有储水槽902，桶盖本体901下表面开设有若干出水口903，桶盖本体901上表面贯穿连接有进水管10，在倒出肉馅且重新安装好连接杆5后，开始对搅拌桶14和刀片17进行清洗，从进水管10注入清水，水流从进水管10进入储水槽902内，然后从若干出水口903流出，均匀地落入搅拌桶14内，连接杆5转动使得刀片17上残留的肉馅被水流冲洗干净，同时刮刀18配合水流将搅拌桶14内壁的肉馅刮落清洗。
该一种爆浆牛肉丸全自动生产装置的工作原理：
在进行装卸肉馅时，先将连接杆5从转轴4下端拆卸，然后转动转把13，使得一侧的固定杆11转动，带动固定块12与搅拌桶14发生倾斜，另一侧的固定块12和固定杆11也随之发生转动，装卸完成后再反向转动转把13使搅拌桶14复位，最后再对连接杆5进行安装，在对爆浆牛肉丸进行打浆时，通过控制柜1控制转轴4转动，从而带动连接杆5以及连接杆5杆身外连接的刀片17和金属杆19发生转动，使得刀片17在对牛肉进行搅拌上浆的同时刮刀18贴着搅拌桶14转动，将粘连在搅拌桶14内壁的牛肉刮落至桶内，再进行搅拌上浆，避免上浆不均匀，一段时间后往搅拌桶14内加入淀粉、牛油和水，操作时，将压紧盖9向上抬起，加料完成以后再送开压紧盖9，弹簧8带动压紧盖9自动朝着搅拌桶14的方向运动，从而使得压紧盖9底端紧贴搅拌桶14上表面，避免上浆过程中肉馅从搅拌桶14中溅出，在加水时，通过进水管10将水注入压紧盖9，然后通过压紧盖9底端的出水口903流入搅拌桶14内，上浆完成后，通过上述操作将肉馅倒出，随后对搅拌桶14和刀片17进行清洗，从进水管10注入清水，水流从进水管10进入储水槽902内，然后从若干出水口903流出，均匀地落入搅拌桶14内，连接杆5转动使得刀片17上残留的肉馅被水流冲洗干净，同时刮刀18配合水流将搅拌桶14内壁的肉馅刮落清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)一端下表面固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)下端活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)杆身外固定套设有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外轴承下表面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端固定连接有压紧盖(9)，所述压紧盖(9)下表面活动连接有搅拌桶(14)，所述连接杆(5)杆身外且位于压紧盖(9)中部固定连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)与压紧盖(9)活动连接，所述第二轴承(15)的外轴承下表面固定连接有固定环(16)，所述连接杆(5)杆身外且位于固定环(16)下方固定连接有两个金属杆(19)，所述金属杆(19)远离连接杆(5)的一端固定连接有刮刀(18)，所述刮刀(18)紧贴搅拌桶(14)内壁，两个所述金属杆(19)之间且位于连接杆(5)杆身外固定连接有若干刀片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，其特征在于：所述转轴(4)下端与连接杆(5)上端设置有相对应的“S”型卡槽，所述转轴(4)与连接杆(5)之间通过螺栓(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，其特征在于：所述控制柜(1)一侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)另一端固定连接有固定板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(14)两侧分别固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)远离搅拌桶(14)的一侧分别固定连接有固定杆(11)，一侧所述固定杆(11)与控制柜(1)活动连接，另一侧所述固定杆(11)贯穿固定板(3)且一端固定连接有转把(13)。
5.根据权利要求1所述的一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，其特征在于：所述压紧盖(9)包括桶盖本体(901)、储水槽(902)、出水口(903)、连接槽(904)，所述桶盖本体(901)中部开设有连接槽(904)，所述桶盖本体(901)上表面且位于连接槽(904)外侧与弹簧(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种爆浆牛肉丸全自动生产装置，其特征在于：所述桶盖本体(901)活动套设在第二轴承(15)外，所述桶盖本体(901)下表面与固定环(16)上表面相抵，所述桶盖本体(901)中部开设有储水槽(902)，所述桶盖本体(901)下表面开设有若干出水口(903)，所述桶盖本体(901)上表面贯穿连接有进水管(10)。
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