CN215832430U - 一种烘干机余热回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机技术领域,特别地,涉及一种烘干机余热回用装置,包括固定在烘干机机壳上的热交换组件,所述热交换组件包括套筒、热交换板、第一密封板、第二密封板,所述热交换板设于所述套筒内,所述第一密封板安装在所述套筒的第一端,本实用新型利用吸风组件将烘干机内部含有水汽的热气引流至热气流通腔内部,进入热气流通腔内部的气体在涡旋板的作用下延长了气流流通路径,进而将气流的热能有效的传递至热交换板上,同时利用进风组件将外界空气引流至进风腔内部,空气与热交换板进行热交换后,将气体输送至烘干腔内部进而二次加热,进而对烘干机的余热有效的进行回收利用,减少能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,特别地,涉及一种烘干机余热回用装置。
背景技术
烘干机,又称干燥设备或干燥机,主要用于去除服饰和纺织品中的水分。烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜的冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后对纺织品中的水分进行烘干。
现有技术中,工业用烘干机对纺织品进行烘干时,纺织品中的水分蒸发,蒸汽在烘干机内部进行集聚,进而影响纺织品的烘干效果,为了将烘干机内部的蒸汽向外排出,本领域人员在烘干机上安装了排气装置,将烘干机内的蒸汽向外排出,提高纺织品的烘干效果,但此种方式未能够充分利用烘干机内部的热空气,造成热量的损失,此时本领域人员再次利用蛇形管的方式将烘干机内部空气的余热进行回收利用,蛇形管在安装过程中需要占用较大的空间,同时余热回收效率低下,因此如何设计一种高效回收热源且占地面积小的余热回收装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种烘干机余热回用装置,具有余热回用效率高的优点,解决了能源浪费的问题,提高了空气的加热速率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种烘干机余热回用装置,包括固定在烘干机机壳上的热交换组件,所述热交换组件包括套筒、热交换板、第一密封板、第二密封板,所述热交换板设于所述套筒内,所述第一密封板安装在所述套筒的第一端,所述第二密封板安装在所述套筒的第二端,所述第一密封板与热交换板间隔设置形成热气流通腔,所述热气流通腔内设有用于延长热气流通路径的涡旋板,所述热气流通腔内部设有用于抽取烘干机内部热气的吸风组件,所述第二密封板与热交换板间隔设置形成进风腔,所述进风腔内部设有用于抽取外界空气的进风组件。
本实用新型利用吸风组件将烘干机内部含有水汽的热气引流至热气流通腔内部,进入热气流通腔内部的气体在涡旋板的作用下延长了气流流通路径,进而将气流的热能有效的传递至热交换板上,同时利用进风组件将外界空气引流至进风腔内部,空气与热交换板进行热交换后,将气体输送至烘干腔内部进而二次加热,进而对烘干机的余热有效的进行回收利用,减少能源消耗。
进一步的,所述涡旋板呈涡旋状,所述涡旋板两侧边缘分别与所述第一密封板、热交换板固定连接。
进一步的,所述进风组件包括传动轴、第一离心叶轮、进风口、电机,所述进风口贯穿第二密封板两侧端面,所述传动轴转动设于所述进风腔内,所述传动轴的一端延伸出所述第二密封板并与所述电机的输出轴固定连接,所述第一离心叶轮固定在进风腔内部的传动轴上。
进一步的,所述套筒上固定设有空气流出管,所述空气流出管的一端与所述进风腔连通,所述空气流出管的另一端将空气输送至烘干机的烘干腔内。
进一步的,所述传动轴的另一端延伸至所述热气流通腔内,所述吸风组件包括第二离心叶轮,进气管道,所述第二离心叶轮固定在热气流通腔内部的传动轴上,所述进气管道的第一端延伸至所述热气流通腔内部并与所述第二离心风扇转动连接,所述进气管道的第二端延伸至烘干机内部的烘干腔内。
进一步的,烘干机机壳上固定设有用于罩住所述套筒的防护罩,所述电机固定在所述防护罩上。
进一步的,所述防护罩上开设有进风通道。
进一步的,所述防护罩侧壁固定设有排气管,所述排气管一端延伸出所述防护罩,所述排气管的另一端与所述热气流通腔连通。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型热交换组件的结构示意图;
图3为图1的剖视图;
图4为图3中A-A的结构示意图;
图5为图3中B-B的结构示意图;
图6为图3中C的放大结构示意图。
附图标记:11、进风通道;12、防护罩;13、电机;14、空气流出管;15、排气管;16、进气管道;17、套筒;18、热交换板;19、第一密封板;20、第二密封板;21、热气流通腔;22、进风腔;23、进风口;24、传动轴;25、第一离心叶轮;26、第二离心叶轮;27、涡旋板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图1和图6所示,本实施例提供一种烘干机余热回用装置,主要用于工业烘干机热能回收利用上。
包括固定在烘干机机壳上的热交换组件,所述热交换组件包括套筒17、热交换板18、第一密封板19、第二密封板20,所述套筒17固定在烘干机机壳上,所述热交换板18设于所述套筒17内,所述第一密封板19安装在所述套筒17的第一端,所述第二密封板20安装在所述套筒17的第二端,所述第一密封板19与热交换板18间隔设置形成热气流通腔21,所述热气流通腔21内设有用于延长热气流通路径的涡旋板27,所述热气流通腔21内部设有用于抽取烘干机内部热气的吸风组件,所述第二密封板20与热交换板18间隔设置形成进风腔22,所述进风腔22内部设有用于抽取外界空气的进风组件;
具体的:
为了提高热交换效率,结合图2和图6所示,所述涡旋板27呈涡旋状,延长了气流的流通路径,增长热气流与热交换板18的接触时间,所述涡旋板27两侧边缘分别与所述第一密封板19、热交换板18固定连接,以便于防止热气流在流通过程中发生泄漏,提高热交换率。
为了实现外界空气的吸入,本实施例中,如图6所示,所述进风组件包括传动轴24、第一离心叶轮25、进风口23、电机13,所述进风口23贯穿第二密封板20两侧端面,所述传动轴24转动设于所述进风腔22内,所述传动轴24的一端延伸出所述第二密封板20并与所述电机13的输出轴固定连接,所述第一离心叶轮25固定在进风腔22内部的传动轴24上。
通过上述设置,驱动电机13,进而带动传动轴24转动,进而能够带动第一离心叶轮25高速转动,此时外界空气通过进风口23沿着传动轴24轴向进入进风腔22内部,进风腔22内部的空气与热交换板18进行热交换,实现外界空气的升温,同时进行热交换后的外界空气在第一离心叶轮25的离心力作用下沿进风腔22径向向外排出。
为了对热交换后的外界空气进行利用,本实施例中,如图4所示,所述套筒17上固定设有空气流出管14,所述空气流出管14的一端与所述进风腔22连通,所述空气流出管14的另一端将空气输送至烘干机的烘干腔内,空气流出管14将空气输送至烘干机的烘干腔内部可采用软管直接输送,或者直接将空气流出管14延伸至烘干机的烘干腔内。
通过上述设置,第一离心叶轮25将进风腔22内部热交换后的空气向外离心后,此时热交换后的空气通过空气流出管14输送至烘干机的烘干腔内部进行二次加热。
为了烘干腔内部热气流的引出,本实施例中,如图6所示,所述传动轴24的另一端延伸至所述热气流通腔21内,所述吸风组件包括第二离心叶轮26,进气管道16,所述第二离心叶轮26固定在热气流通腔21内部的传动轴24上,所述进气管道16的第一端延伸至所述热气流通腔21内部并与所述第二离心风扇25转动连接,加强第二离心叶轮26的稳定性,所述进气管道16的第二端延伸至烘干机内部的烘干腔内。
通过上述设置,传动轴24高速转动的同时带动热气流通腔21内部的第二离心叶轮26高速转动,由于进气管道16延伸至烘干机内部的烘干腔内,第二离心二轮26轴心处产生负压,进而通过进气管道16吸取烘干腔内部的热气流,此时热气流进入热气流通腔21内部,进入热气流通腔21内部的气流沿着涡旋板27向外输送。
为了实现电机13的安装与套筒17的安全防护,本实施例中,如图1和图4所示,烘干机机壳上固定设有用于罩住所述套筒17的防护罩12,所述电机13固定在所述防护罩12上。
为了实现进气腔22内部空气的供给,本实施例中,如图6所示,所述防护罩12上开设有进风通道11,防护罩12外侧的空气通过进风通道11向进风口23输送。
为了实现热气流通腔21内部气体的排出,本实施例中,如图5所示,所述防护罩12侧壁固定设有排气管15,所述排气管15一端延伸出所述防护罩12,所述排气管15的另一端与所述热气流通腔21连通。
通过上述设置,沿着涡旋板27流动的气流最终汇聚至排气管15并向外排出。
实施原理:利用进风组件吸引外界空气进入进风腔22内部,同时利用吸风组件吸取烘干机内部的热气流入热气流通腔21内部,流通至热气流通腔21内部的气体沿着涡旋板27流动并与热交换板18进行热交换,最终由排气管15向外排出,进风腔22内部的空气与热交换板18接触并带走热交换板18上的热能,通过空气流出管14输送至烘干机的烘干腔内部进行二次加热,减小能源损耗,提高热能的利用效率。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种烘干机余热回用装置,其特征在于:包括固定在烘干机机壳上的热交换组件,所述热交换组件包括套筒(17)、热交换板(18)、第一密封板(19)、第二密封板(20),所述热交换板(18)设于所述套筒(17)内,所述第一密封板(19)安装在所述套筒(17)的第一端,所述第二密封板(20)安装在所述套筒(17)的第二端,所述第一密封板(19)与热交换板(18)间隔设置形成热气流通腔(21),所述热气流通腔(21)内设有用于延长热气流通路径的涡旋板(27),所述热气流通腔(21)内部设有用于抽取烘干机内部热气的吸风组件,所述第二密封板(20)与热交换板(18)间隔设置形成进风腔(22),所述进风腔(22)内部设有用于抽取外界空气的进风组件。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述涡旋板(27)呈涡旋状,所述涡旋板(27)两侧边缘分别与所述第一密封板(19)、热交换板(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述进风组件包括传动轴(24)、第一离心叶轮(25)、进风口(23)、电机(13),所述进风口(23)贯穿第二密封板(20)两侧端面,所述传动轴(24)转动设于所述进风腔(22)内,所述传动轴(24)的一端延伸出所述第二密封板(20)并与所述电机(13)的输出轴固定连接,所述第一离心叶轮(25)固定在进风腔(22)内部的传动轴(24)上。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述套筒(17)上固定设有空气流出管(14),所述空气流出管(14)的一端与所述进风腔(22)连通,所述空气流出管(14)的另一端将空气输送至烘干机的烘干腔内。
5.根据权利要求3所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述传动轴(24)的另一端延伸至所述热气流通腔(21)内,所述吸风组件包括第二离心叶轮(26),进气管道(16),所述第二离心叶轮(26)固定在热气流通腔(21)内部的传动轴(24)上,所述进气管道(16)的第一端延伸至所述热气流通腔(21)内部并与所述第二离心叶轮(26)转动连接,所述进气管道(16)的第二端延伸至烘干机内部的烘干腔内。
6.根据权利要求3所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:烘干机机壳上固定设有用于罩住所述套筒(17)的防护罩(12),所述电机(13)固定在所述防护罩(12)上。
7.根据权利要求6所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述防护罩(12)上开设有进风通道(11)。
8.根据权利要求6所述的一种烘干机余热回用装置,其特征在于:所述防护罩(12)侧壁固定设有排气管(15),所述排气管(15)一端延伸出所述防护罩(12),所述排气管(15)的另一端与所述热气流通腔(21)连通。
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