CN215830979U - 一种具有冷却功能的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的轴承座，包括轴承座本体，所述本体上设有用于安装轴承的内凹式环形安装槽，所述本体内为空腔结构，空腔内于安装槽的两侧分别设有一个顶部密封的立式冷却管，空腔的下部设有与两个立式冷却管连通的横向冷却管，所述横向冷却管的一端为冷却液进口端，另一端为冷却液出口端；每个立式冷却管内部中间都设有用于将其沿流动方向分隔为两个冷却腔的隔板，两个冷却腔之间底部密封，顶部连通；两个隔板从横向冷却管的底部向上延伸，并将所述横向冷却管分隔为进口管道、中间管道和出口管道。

Description

一种具有冷却功能的轴承座

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的轴承座。

背景技术

轴承座是一种用于固定和支撑轴承的部件，轴承在工作时会受外界传导过来的大量热量的影响，很容易使轴承的温度升高，轴承会出现高温龟裂纹、淬裂、变形甚至报废等情况。因此为了确保其工作稳定性、功能稳定性，一定要把这些热量及时传导出去，从而保证轴承和轴承座的稳定工作状态和性能。反之，如果外界热量传导给轴承和轴承座，轴承的温度会升高的比较严重，轴承自身的润滑油和润滑性能会失去功能，如果不能及时把热量散发出去，轴承温度会持续升高，导致润滑剂的失效和轴承的损坏，并造成整个设备不能正常工作或者发生严重事故。因此，有必要对轴承座增加散热设计把外来的热量及时传导出去，来保证轴承的工作性能和状态的稳定，延长轴承的寿命，从而保证轴承的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种具有冷却功能的轴承座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有冷却功能的轴承座，包括轴承座本体，所述本体上设有用于安装轴承的内凹式环形安装槽，所述本体内为空腔结构，空腔内于安装槽的两侧分别设有一个顶部密封的立式冷却管，空腔的下部设有与两个立式冷却管连通的横向冷却管，所述横向冷却管的一端为冷却液进口端，另一端为冷却液出口端；每个立式冷却管内部中间都设有用于将其沿流动方向分隔为两个冷却腔的隔板，两个冷却腔之间底部密封，顶部连通；两个隔板从横向冷却管的底部向上延伸，并将所述横向冷却管分隔为进口管道、中间管道和出口管道。

在本实用新型另一个实施例中，所述轴承座本体的底部对应两个立式冷却管的位置设有用于密封的堵头。

在本实用新型另一个实施例中，所述冷却液进口端和出口端均设有管式接头。

在本实用新型另一个实施例中，所述轴承座本体与堵头的材料不相同，且所述堵头材料的热膨胀系数大于轴承座本体材料的热膨胀系数。

在本实用新型另一个实施例中，所述轴承座本体为钢材料，堵头为铜或者铝材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有冷却功能的轴承座在轴承两侧设置立式冷却管、在底部设置横向冷却管，从而通过冷却液在立式冷却管和横向冷却管的不断流动，来吸收轴承工作时传导至轴承座本体上的热量，达到快速降温的目的，防止温度过高对轴承造成的损害。该轴承座的结构简单，使用方便，冷却效果也非常好，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型具有冷却功能的轴承座实施例的内部结构图；

图2是本实用新型具有冷却功能的轴承座实施例的外部结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“中心”、“底部”“顶部”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的部件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如入1和图2所示为本实用新型具有冷却功能的轴承座的结构示意图，由图可知，该轴承座包括轴承座本体1，本体上设有用于安装轴承的内凹式环形安装槽9，本体的中心处设有用于穿设旋转主轴的安装孔10；轴承座本体1内为空腔结构，空腔内于安装槽9的两侧分别设有一个顶部密封的立式冷却管2，空腔的下部设有与两个立式冷却管连通的横向冷却管3，该横向冷却管的一端为冷却液进口端，另一端为冷却液出口端；每个立式冷却管2内部中间都设有用于将其沿流动方向分隔为两个冷却腔的隔板4，两个冷却腔在沿冷却液流动方向分别为入口端冷却腔6、出口端冷却腔7；两个冷却腔之间底部分隔密封，顶部连通；两个隔板4从横向冷却管3的底部向上延伸，并将横向冷却管3分隔为进口管道31、中间管道32和出口管道33。

进一步地，本实施例轴承座本体1的底部对应两个立式冷却管2的位置设有用于对横向冷却管底部的孔进行密封的堵头5。

优选地，本实施例的冷却液进口端和出口端均设有管式接头8，以便于与外界的冷却液传输管道进行连接安装。

优选地，本实施例轴承座本体1与堵头5的材料不相同，且堵头材料的热膨胀系数大于轴承座本体材料的热膨胀系数。这样的设置能够保证在冷却液压力比较大时，通过堵头材料的热膨胀进一步横向冷却管道的密封性。

进一步地，本实施例轴承座本体1选用钢材料，堵头5选用铜或者铝材料。这样的选材不仅能够保证密封效果，同时也可以降低生产的成本，增大产品的利润率。

本实用新型具有冷却功能的轴承座的工作原理如下：在工作时，将轴承安装在轴承座本体1的内凹式环形安装槽中9，将横向冷却管3的进口端和出口端分别与对应管道连通，并在进口端通入冷却液，冷却液顺次沿进口管道31、第一个立式冷却管的入口端冷却腔及出口端冷却腔、中间管道32、第二个立式冷却管的入口端冷却腔及出口端冷却腔、出口管道32流动，从而对传导至轴承座本体1上的热量进行快速冷却，以保证轴承的工作温度。

该轴承座在轴承两侧设置立式冷却管、在底部设置横向冷却管，从而通过冷却液在立式冷却管和横向冷却管的不断流动，来吸收轴承工作时传导至轴承座本体上的热量，达到快速降温的目的，防止温度过高对轴承造成的损害。该轴承座的结构简单，使用方便，冷却效果也非常好，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的轴承座，包括轴承座本体，所述本体上设有用于安装轴承的内凹式环形安装槽，其特征在于，所述本体内为空腔结构，空腔内于安装槽的两侧分别设有一个顶部密封的立式冷却管，空腔的下部设有与两个立式冷却管连通的横向冷却管，所述横向冷却管的一端为冷却液进口端，另一端为冷却液出口端；每个立式冷却管内部中间都设有用于将其沿流动方向分隔为两个冷却腔的隔板，两个冷却腔之间底部密封，顶部连通；两个隔板从横向冷却管的底部向上延伸，并将所述横向冷却管分隔为进口管道、中间管道和出口管道。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体的底部对应两个立式冷却管的位置设有用于密封的堵头。

3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的轴承座，其特征在于，所述冷却液进口端和出口端均设有管式接头。

4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体与堵头的材料不相同，且所述堵头材料的热膨胀系数大于轴承座本体材料的热膨胀系数。

5.根据权利要求4所述的具有冷却功能的轴承座，其特征在于，所述轴承座本体为钢材料，堵头为铜或者铝材料。

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