CN215830695U - 一种防垢抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防垢抽油泵，防垢抽油泵的泵筒的下端部连接有固定阀罩，在固定阀罩内安装有阀球，在泵筒内上下滑动设置有柱塞，柱塞的上端部连接有出油接头，柱塞的下端部连接有游动阀，柱塞的上端部设置有刮垢内倒角，泵筒的上端部连接有上短节，柱塞向上运动时，柱塞能够进入上短节的内腔中。泵筒内的柱塞上下运动的过程中，柱塞带动出油接头上下运动，可利用柱塞上端部的刮垢内倒角将附着在泵筒内壁上的石蜡等杂质及时刮掉，并在柱塞的上端部进入到上短节时，将刮掉的石蜡等杂质送入到上短节中，能够有效避免卡泵，并且保持泵筒内壁的清洁，延长抽油泵的使用寿命，增加油井的生产周期。

Description

一种防垢抽油泵

技术领域

本实用新型涉及油田抽油设备技术领域，尤其涉及一种防垢抽油泵。

背景技术

抽油泵是采油系统中的主要设备，是把原油从地下抽到地面的常用井下设备，常规抽油泵主要包括泵筒、柱塞、固定阀和游动阀，在工作过程中，柱塞是主动件，用于改变泵内的压力，泵阀是从动件，仅当满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开，让油液通过阀座孔向上流，否则阀球关闭阻止油液流动，抽油泵是决定整个采油装置技术经济指标的关键部件。

抽油泵抽取的液体中含有砂、蜡、水、气及腐蚀性物质等，在抽油泵工作过程中会产生石蜡等污垢黏着在泵筒的内壁上，日积月累会导致柱塞在泵筒内不能滑动顺畅，造成卡泵，缩短检泵周期，降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种防垢抽油泵，能够及时除去泵筒内壁上的污垢杂质避免卡泵，延长抽油泵的使用寿命，增加油井的生产周期。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种防垢抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端部连接有固定阀罩，所述固定阀罩内安装有阀球，所述泵筒内上下滑动设置有柱塞，所述柱塞的上端部连接有出油接头，所述柱塞的下端部连接有游动阀，所述柱塞的上端部设置有刮垢内倒角，所述泵筒的上端部连接有上短节，所述柱塞向上运动时，所述柱塞能够进入所述上短节的内腔中。

进一步的，当所述柱塞进入所述上短节的内腔时，所述柱塞的外周面与所述上短节的内壁之间具有间隙。

进一步的，所述泵筒的下端部连接有下短节，所述下短节位于所述泵筒与所述固定阀罩之间，所述柱塞的外周面还设置有环形槽，所述柱塞向下运动时，所述环形槽能够进入所述下短节的内腔中。

进一步的，当所述柱塞进入所述下短节的内腔时，所述柱塞的外周面与所述下短节的内壁之间具有间隙。

进一步的，所述环形槽位于所述柱塞的中部。

进一步的，所述柱塞向上运动时，所述环形槽能够进入所述上短节的内腔中。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，防垢抽油泵的泵筒的下端部连接有固定阀罩，在固定阀罩内安装有阀球，在泵筒内上下滑动设置有柱塞，柱塞的上端部连接有出油接头，柱塞的下端部连接有游动阀，柱塞的上端部设置有刮垢内倒角，泵筒的上端部连接有上短节，柱塞向上运动时，柱塞能够进入上短节的内腔中。泵筒内的柱塞上下运动的过程中，柱塞带动出油接头上下运动，可利用柱塞上端部的刮垢内倒角将附着在泵筒内壁上的石蜡等杂质及时刮掉，并在柱塞的上端部进入到上短节时，将刮掉的石蜡等杂质送入到上短节中，能够有效避免卡泵，并且保持泵筒内壁的清洁，延长抽油泵的使用寿命，增加油井的生产周期。

附图说明

图1是本实用新型的防垢抽油泵的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大的结构示意图；

图3是图1中B区域的放大的结构示意图；

图中：1、泵筒；2、上泵筒接箍；3、上短节；4、下泵筒接箍；5、下短节；6、柱塞；61、环形槽；62、刮垢内倒角；7、出油接头；8、游动阀；9、阀球；10、固定阀罩；11、上护堵；12、下护堵。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1、图2、以及图3共同所示，一种防垢抽油泵，它包括泵筒1，泵筒1的下端部连接有固定阀罩10，在固定阀罩10内安装有阀球9。

泵筒1内上下滑动设置有柱塞6，柱塞6的外周面贴靠在泵筒1的内壁布置。柱塞6的上端部连接有出油接头7，出油接头7螺纹连接在柱塞6的上端部，柱塞6的下端部连接有游动阀8。

结合图1以及图3共同所示，柱塞6的上端部设置有刮垢内倒角62，泵筒1的上端部通过上泵筒接箍2连接有上短节3，柱塞6向上运动时，柱塞6能够进入上短节3的内腔中。当柱塞6进入上短节3的内腔时，柱塞6的外周面与上短节3的内壁之间具有间隙。

结合图1以及图2共同所示，泵筒1的下端部通过下泵筒接箍4连接有下短节5，下短节5位于泵筒1与固定阀罩10之间，柱塞6的外周面还设置有环形槽61，环形槽61优选位于柱塞6的中部。柱塞6向下运动时，环形槽61能够进入下短节5的内腔中。当柱塞6进入下短节5的内腔时，柱塞6的外周面与下短节5的内壁之间具有间隙，环形槽61中的石蜡等污垢杂质进入到下短节5中。当柱塞6向上运动时，环形槽61能够进入上短节3的内腔中，环形槽61中的石蜡等污垢杂质进入到上短节3中。

结合图1所示，在上短节3的上端部设置有上护堵11。在下短节5的下端部设置有下护堵12。在抽油泵的运输过程中，上护堵11和下护堵12起到了保护作用。

当抽油泵进行工作时，柱塞6上下往复运动。在柱塞6向上运动时，柱塞6上端部的刮垢内倒角62将抽油泵出口端的沉砂和泵筒1内壁上的油液刮除，输送到泵筒1上端部连接的上短节3中。柱塞6上的环形槽61可随着柱塞6的上下运动进入上短节3和下短节5中，由于环形槽61与整个泵筒1都有相对运动，可刮除整个泵筒1范围内的污垢，污垢运送到与泵筒1相连的上短节3和下短节5中，可以在柱塞6下一次运行时，将污垢随油液运送至地面，减少抽油泵的污垢，防止卡泵；而不能随油液及时排出的污垢储存在下短节5中，可防止柱塞6与泵筒1之间结垢卡泵，延长抽油泵的使用寿命。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“上短节”、“下短节”、“上端部”、“下端部”、“外周面”、“中部”、“内腔”、“内壁”、“上护堵”、“下护堵”、“向上”、“向下”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防垢抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端部连接有固定阀罩，所述固定阀罩内安装有阀球，所述泵筒内上下滑动设置有柱塞，所述柱塞的上端部连接有出油接头，所述柱塞的下端部连接有游动阀，其特征在于，所述柱塞的上端部设置有刮垢内倒角，所述泵筒的上端部连接有上短节，所述柱塞向上运动时，所述柱塞能够进入所述上短节的内腔中。

2.如权利要求1所述的防垢抽油泵，其特征在于，当所述柱塞进入所述上短节的内腔时，所述柱塞的外周面与所述上短节的内壁之间具有间隙。

3.如权利要求1所述的防垢抽油泵，其特征在于，所述泵筒的下端部连接有下短节，所述下短节位于所述泵筒与所述固定阀罩之间，所述柱塞的外周面还设置有环形槽，所述柱塞向下运动时，所述环形槽能够进入所述下短节的内腔中。

4.如权利要求3所述的防垢抽油泵，其特征在于，当所述柱塞进入所述下短节的内腔时，所述柱塞的外周面与所述下短节的内壁之间具有间隙。

5.如权利要求3所述的防垢抽油泵，其特征在于，所述环形槽位于所述柱塞的中部。

6.如权利要求5所述的防垢抽油泵，其特征在于，所述柱塞向上运动时，所述环形槽能够进入所述上短节的内腔中。

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