CN215829041U - 一种包缝机的剪线和抬压脚机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种包缝机的剪线和抬压脚机构,具体涉及缝纫机制造技术领域。本申请的包缝机具有连接杆滑动支架,通过驱动轮作用于压板,连接杆的上部连接有压板,连接杆滑动支架具有的通孔穿设有连接杆,连接杆滑动支架与叉板之间的连接杆上设置有弹簧,连接杆的下部连接有叉板,曲柄连接叉板和剪线转动杆,剪线转动杆末端设置有刀片用于执行剪线动作,或者通过驱动轮作用于抬压脚连杆,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆连接压脚杆,压脚杆末端设置有压脚用于执行抬压脚,本申请的包缝机具有使用单个电机在不同时间驱动压脚及剪线机构,具有安装方便简单,结构紧凑,拆装维护方便,噪声小等优点。
Description
技术领域
本实用新型提出一种包缝机的剪线和抬压脚机构,具体涉及缝纫机制造技术领域。
背景技术
剪线动作和抬压脚动作是缝纫机结束缝制最重要的环节,剪线动作和抬压脚动作所产生的噪音大小直接体现出缝纫机的品质高低。现有包缝机的剪线动作和抬压脚动作大多采用步进电机作为驱动源,都是在不同时间下,利用步进电机先后带动相关零部件进行剪线动作和抬压脚动作,进行剪线动作和抬压脚动作零件之间的撞击声较为明显,因而各个零部件之间运作产生的噪音较大,直接影响工人工作的整个车间环境,包缝机的剪线机构和抬压脚机构的零件同时存在安装复杂,运行故障率高等问题。
发明内容
针对上述包缝机存在的问题,本申请可以解决上述问题中的至少一个,提出的是一种包缝机的剪线和抬压脚机构,具有电机和驱动轮,所述电机连接的输出轴带动驱动轮在不同时间执行剪线机构的剪线动作和抬压脚机构的抬压脚动作,其特征在于,还具有连接杆滑动支架,所述驱动轮作用于压板,连接杆的上部连接有压板,所述连接杆滑动支架具有的通孔穿设有连接杆,连接杆滑动支架与叉板之间的连接杆上设置有弹簧,连接杆的下部连接有叉板,曲柄连接叉板和剪线转动杆,剪线转动杆末端设置有刀片用于执行剪线动作,或者所述驱动轮作用于抬压脚连杆,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆连接压脚杆,压脚杆末端设置有压脚用于执行抬压脚动作。
进一步地,所述驱动轮具有突出部一和突出部二,突出部一和突出部二在驱动轮错开一定的角度。
进一步地,所述电机在控制系统的控制下通过突出部二和突出部一在不同的时间作用在抬压脚机构和剪线机构。
进一步地,所述驱动轮具有突出部二,突出部二安装有剪线推动件,所述压板处在突出部二的上方位置,突出部二在电机的驱动下抬升压板。
进一步地,所述叉板与剪线转动杆之间还设置有曲柄,曲柄具有圆柱销钉,叉板具有的插口匹配在圆柱销钉上。
进一步地,所述驱动轮具有突出部一,抬压脚连杆上设置有抬压脚推动件,在电机的驱动下突出部一推动抬压脚推动件。
进一步地,所述抬压脚连杆的下部具有配合孔,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆上设置有限位部,限位部与抬压脚连杆具有的抵靠部匹配。
进一步地,抬压脚机构还具有扭簧,扭簧套设在抬压脚转动杆上,扭簧的两个端部分别抵靠在抬压脚连杆和机体上。
进一步地,所述电机安装在机体的支架上,支架固定在包缝机的背面,支架具有电机固定支架和连接杆滑动支架,电机连接的输出轴穿过电机固定支架,电机的侧边固定在电机固定支架上,连接杆滑动支架位于输出轴的外侧。
进一步地,所述电机固定支架和连接杆滑动支架分别固定在包缝机的机体上。
本申请的有益效果是:本申请的包缝机具有连接杆滑动支架,通过驱动轮作用于压板,连接杆的上部连接有压板,连接杆滑动支架具有的通孔穿设有连接杆,连接杆滑动支架与叉板之间的连接杆上设置有弹簧,连接杆的下部连接有叉板,曲柄连接叉板和剪线转动杆,剪线转动杆末端设置有刀片用于执行剪线动作,或者通过驱动轮作用于抬压脚连杆,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆连接压脚杆,压脚杆末端设置有压脚用于执行抬压脚动作,实现本申请电机连接的输出轴带动驱动轮在不同时间执行剪线机构的剪线动作和抬压脚机构的抬压脚动作,本包缝机具有使用单个电机在不同时间驱动压脚及剪线机构,具有安装方便简单,结构紧凑,拆装维护方便,噪声小等优点。
附图说明
图1是本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构示意图;
图2是本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构零件爆炸图;
图3是本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构的剪线动作及压脚抬升示意图;
图4是本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构的抬压脚动作示意图;
图5是本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构的抬压脚结构示意图。
附图标记:机体11,支架12,电机固定支架121,连接杆滑动支架122,通孔1221,电机21,输出轴22,驱动轮31,突出部一311,突出部二312,剪线推动件313,抬压脚机构41,抬压脚连杆42,抵靠部421,配合孔422,抬压脚推动件423,抬压脚转动杆43,限位部431,压脚杆44,压脚45,剪线机构51,压板52,连接杆53,弹簧54,叉板55,插口551,曲柄56,圆柱销钉561,剪线转动杆57,刀片58,扭簧59。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本申请的优选实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
参阅附图,本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构具有剪线机构51和抬压脚机构41外,还具有驱动源和控制系统,在控制系统的控制下通过驱动源驱动剪线机构51和抬压脚机构41先后执行剪线动作和抬压脚动作,本申请一种包缝机的剪线和抬压脚机构在工作时具有噪音低,结构紧凑的特点。
电机21安装在机体11的支架12上,支架12固定在包缝机的背面。支架12具有电机固定支架121和连接杆滑动支架122,电机21连接的输出轴22穿过电机固定支架121,电机21的侧边固定在电机固定支架121上,连接杆滑动支架122位于输出轴22的外侧,这里,电机固定支架121和连接杆滑动支架122可以合为一体,也可以单独分别固定在包缝机的机体11上。本申请的电机21优选使用步进电机。
本申请包缝机与现有技术相同都是采取先剪线后抬压脚的方式运行的。剪线机构51具有电机21、驱动轮31、压板52、连接杆53、弹簧54、叉板55、曲柄56、剪线转动杆57和刀片58;抬压脚机构41具有电机21、驱动轮31、抬压脚连杆42、抬压脚转动杆43、压脚杆44和压脚45。电机21连接的输出轴22上安装有驱动轮31,驱动轮31在不同的时间推动压板52或者抬压脚连杆42,从而使剪线机构51和抬压脚机构41在不同的时间下进行剪线动作和抬压脚动作。驱动轮31具有突出部一311和突出部二312,突出部一311和突出部二312在驱动轮31错开一定的角度,电机21在控制系统的控制下通过突出部二312和突出部一311在不同的时间作用在抬压脚机构41和剪线机构51。
驱动轮31的突出部二312在电机21的驱动下通过连接杆53以及剪线转动杆57使得刀片58转动实现剪线动作。连接杆53的上部连接有压板52,连接杆53的下部连接有叉板55,叉板55与压板52之间的连接杆53穿设在连接杆滑动支架122具有的通孔1221内,连接杆滑动支架122与叉板55之间的连接杆53上设置有弹簧54,剪线机构51在未工作状态下弹簧54自然地靠在叉板55上,即为剪线机构51的初始状态,也是压板52平靠在连接杆滑动支架122的上部,并离开连接杆滑动支架122。驱动轮31作用于压板52,压板52处在突出部二312的上方位置,突出部二312在电机21的驱动下抬升压板52,这里,突出部二312与连接杆53之间还设置有剪线推动件313,突出部二312的表面在剪线推动件313下进行移动,剪线推动件313的设置使得突出部二312抬升连接杆53的噪音相对较低,机械运作平稳顺畅过渡。
连接杆53下端的叉板55与剪线转动杆57之间还设置有曲柄56,曲柄56连接叉板55和剪线转动杆57,剪线转动杆57末端设置有刀片58,曲柄56具有圆柱销钉561,叉板55具有的插口551匹配在圆柱销钉561上,在连接杆53上下位移下插口551扭动圆柱销钉561,使得剪线转动杆57转动,从而实现刀片58转动实施剪线。突出部二312抬升连接杆53后,弹簧54在连接杆滑动支架122和叉板55之间被压缩。当缝纫机完成剪断缝制用线后,电机21反向回到原位,使得突出部二312断开对压板52抬升,压板52在弹簧54及连接杆53自身重力下作用下,压板52下降在连接杆滑动支架122的上部,此时,剪线机构51回到的初始状态。
在完成剪线动作后,包缝机立马要执行抬压脚动作,以完成全部的缝制工作。电机21连接的输出轴22上安装有驱动轮31,驱动轮31推动抬压脚连杆42使得抬压脚转动杆43扭转从而实现压脚杆44及压脚45的抬升,实现整个抬压脚机构41的抬压脚动作。驱动轮31与抬压脚连杆42相邻,这是抬压脚机构41的初始位置,驱动轮31具有突出部一311,抬压脚连杆42上设置有抬压脚推动件423,在电机21的驱动下突出部一311推动抬压脚推动件423,抬压脚推动件423位于抬压脚连杆42的上部,突出部一311的表面推动抬压脚推动件423使抬压脚推动件423移向外侧,抬压脚推动件423的设置与上述的剪线推动件313作用相同,使得突出部一311作用到抬压脚连杆42的噪音相对较低,机械运作平稳顺畅过渡。
抬压脚连杆42的下部具有配合孔422,抬压脚连杆42以配合孔422套设在抬压脚转动杆43上,抬压脚转动杆43上设置有限位部431,限位部431与抬压脚连杆42具有的抵靠部421匹配,当突出部一311压向抬压脚连杆42,抬压脚连杆42以配合孔422在抬压脚转动杆43扭转,并以抵靠部421抵靠限位部431推动抬压脚转动杆43扭转,抬压脚转动杆43连接压脚杆44,压脚杆44末端设置有压脚45,从而实现压脚杆44及压脚45的抬压脚动作。抬压脚机构41还具有扭簧59,扭簧59套设在抬压脚转动杆43上,扭簧59的两个端部分别抵靠在抬压脚连杆42和机体11上,当抬压脚动作完成后,电机21回转,扭簧59顺势回弹使得抬压脚连杆42乃至整个抬压脚机构41回到初始位置。
以上所述仅为本申请的优选实施较佳方式之一,并非因此限制本申请的专利实施范围,凡是利用本申请说明书及附图内容的形状、结构、原理所作等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均涵盖包括在本申请的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种包缝机的剪线和抬压脚机构,具有电机和驱动轮,所述电机连接的输出轴带动驱动轮在不同时间执行剪线机构的剪线动作和抬压脚机构的抬压脚动作,其特征在于,还具有连接杆滑动支架,所述驱动轮作用于压板,连接杆的上部连接有压板,所述连接杆滑动支架具有的通孔穿设有连接杆,连接杆滑动支架与叉板之间的连接杆上设置有弹簧,连接杆的下部连接有叉板,曲柄连接叉板和剪线转动杆,剪线转动杆末端设置有刀片,或者所述驱动轮作用于抬压脚连杆,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆连接压脚杆,压脚杆末端设置有压脚。
2.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述驱动轮具有突出部一和突出部二,突出部一和突出部二在驱动轮错开一定的角度。
3.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述电机在控制系统的控制下通过突出部二和突出部一在不同的时间作用在抬压脚机构和剪线机构。
4.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述驱动轮具有突出部二,突出部二安装有剪线推动件,所述压板处在剪线推动件上方位置,突出部二在电机的驱动下抬升压板。
5.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述叉板与剪线转动杆之间还设置有曲柄,曲柄具有圆柱销钉,叉板具有的插口匹配在圆柱销钉上。
6.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述驱动轮具有突出部一,抬压脚连杆上设置有抬压脚推动件,在电机的驱动下突出部一推动抬压脚推动件。
7.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚连杆的下部具有配合孔,抬压脚连杆以配合孔套设在抬压脚转动杆上,抬压脚转动杆上设置有限位部,限位部与抬压脚连杆具有的抵靠部匹配。
8.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述抬压脚机构还具有扭簧,扭簧套设在抬压脚转动杆上,扭簧的两个端部分别抵靠在抬压脚连杆和机体上。
9.根据权利要求1所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述电机安装在机体的支架上,支架固定在包缝机的背面,支架具有电机固定支架和连接杆滑动支架,电机连接的输出轴穿过电机固定支架,电机的侧边固定在电机固定支架上,连接杆滑动支架位于输出轴的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种包缝机的剪线和抬压脚机构,其特征在于,所述电机固定支架和连接杆滑动支架分别固定在包缝机的机体上。
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