CN218139977U - 硅胶辊保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅胶辊保护装置，包括限位杆，限位杆一端与机架铰接、另一端则与摆臂滑动连接，限位杆对应与摆臂滑动连接的一侧还具有将限位杆与摆臂滑动行程限位的限位调节件。本实用新型结构设计合理，通过螺母调整限位杆与转动块之间的相对位置，对摆臂的摆动幅度做出限制，有效控制硅胶辊冲击复合冷辊的行程，有效约束硅胶辊的压合程度，保护硅胶不被压合的过度变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜材料生产机械技术领域，尤其涉及一种硅胶辊保护装置。
背景技术
在对编织布进行淋膜压合操作中，复合机通过两端气缸动作，把力作用在摆臂上使硅胶辊压合在复合冷辊表面，从而把流延膜片压合在编织布上，完成淋膜压合作业。在此操作过程中，理论上来说气压越大，膜片复合在编织布上的剥离强度越高。但气压过大，复合冷辊对硅胶辊造成的冲击过大，硅胶辊发生形变超出了硅胶辊自身弹性形变的范围，容易造成硅胶辊的损坏，气压越大对硅胶辊的损坏就越大。因此，如何将复合冷辊对硅胶辊的冲击控制在范围内，成为目前设计改进的重点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种硅胶辊保护装置，在膜片压合过程中，可将硅胶辊压合范围控制在硅胶辊硅胶的弹性形变范围内。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶辊保护装置，设置在复合机上，所述的复合机包括机架、复合冷辊、硅胶辊和压合气缸，所述的复合冷辊转动设置在机架上，所述的压合气缸铰接设置在机架上，压合气缸输出端传动连接有摆臂，所述的硅胶辊转动设置在摆臂上，摆臂通过摆臂座与机架转动连接，所述的保护装置包括限位杆，所述的限位杆一端与机架铰接、另一端则与摆臂滑动连接，所述的限位杆对应与摆臂滑动连接的一侧还具有将限位杆与摆臂滑动行程限位的限位调节件。
在上述方案中，压合气缸输出端带动摆臂以摆臂与机架的转动连接点为支点进行运动，带动硅胶辊相对于复合冷辊的运动。与此同时，通过限位杆和限位调节件的设计，对摆臂的摆动进行限位，通过调整调节限位件将限位杆相对于摆臂的滑动行程进行限位，完成对硅胶辊运动位置的行程限位，避免硅胶辊压合过度，防止硅胶因压合过度而产生的过度变形，有效延长硅胶辊的使用寿命。
进一步的，所述的摆臂座上固定有转动块，所述的转动块上贯穿设有通孔，所述的限位杆插接在通孔内并随气缸动作相对于通孔作滑移运动，所述的限位调节件则可调设置在限位杆上，所述的转动块设置在限位杆上，转动块相对于限位杆的行程为从调节限位件至限位杆与机架铰接端之间。
优选的，所述的限位杆通过关节轴承与机架铰接。
优选的，所述的限位杆远离与机架铰接端的一侧端部处具有外螺纹，所述的限位调节件为与该外螺纹配合的螺母。
优选的，所述的压合气缸的输出端固定有叉连件，所述的摆臂座一端则通过叉连件销与叉连件铰接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的硅胶辊保护装置，结构设计合理，通过螺母调整限位杆与转动块之间的相对位置，对摆臂的摆动幅度做出限制，有效控制硅胶辊冲击复合冷辊的行程，有效约束硅胶辊的压合程度，保护硅胶不被压合的过度变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中1、压合气缸 2、复合冷辊 3、固定轴 4、关节轴承 5、限位杆 6、转动块 7、硅胶辊 8、摆臂 9、摆臂座 10、叉连件销 11、叉连件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
如图1所示的一种硅胶辊保护装置，是本实用新型最优实施例。该硅胶辊7保护装置设置在复合机上，用于避免硅胶辊7行程过度而与复合冷辊2发生冲击造成的硅胶过度变形。
复合机包括机架、复合冷辊2、硅胶辊7和压合气缸1。机架对应复合冷辊2两端设计有轴承座，复合冷辊2通过轴承座转动设置在机架上。机架对应复合冷辊2两端则分别设有气缸架，气缸架上铰接有压合气缸1。压合气缸1的输出端固定有叉连件11。叉连件11通过叉连件销10与摆臂8一端铰接。摆臂8另一端则通过摆臂座9与机架转动连接。为了保持摆臂8与机架的转动顺畅，摆臂座9与机架之间设有铜套。硅胶辊7的两端则通过轴承与摆臂8转动连接。当压合气缸1工作时，压合气缸1的输出端伸出，推动摆臂8以摆臂座9为转动指点进行转动，带动硅胶辊7向复合冷辊2靠近压合。
保护装置包括限位杆5和限位调节件。摆臂座9上固定有转动块6，转动块6上贯穿设有通孔。机架上转动连接有固定轴3，该固定轴3上配合设有关节轴承4。限位杆5一端通过关节轴承4与机架铰接，另一端则插接在通孔内并随气缸动作相对于通孔作滑移运动。在实际设计中，限位杆5插接贯穿通孔后的端部具有外螺纹。限位调节件为与该外螺纹配合的螺母。通过转动螺母，调整螺母在限位杆5上的位置，可对转动块6相对于限位杆5
限位杆5和转动块6以及关节轴承4的配合保证限位杆5随着摆臂8角度的变化始终在一条直线上受力。工作时，压合气缸1动作带动硅胶辊7以摆臂座9为转动中心，对复合冷辊2做靠近压合和远离的动作。由于限位杆5的设计，通过调整限位杆5上螺母的高度，同时控制压合气缸1的伸出距离，即可约束硅胶辊7的压合程度，有效控制硅胶辊7冲击复合冷辊2的行程，有效约束硅胶辊7的压合程度，保护硅胶不被压合的过度变形。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种硅胶辊保护装置，设置在复合机上，所述的复合机包括机架、复合冷辊(2)、硅胶辊(7)和压合气缸(1)，所述的复合冷辊(2)转动设置在机架上，所述的压合气缸(1)铰接设置在机架上，压合气缸(1)输出端传动连接有摆臂(8)，所述的硅胶辊(7)转动设置在摆臂(8)上，摆臂(8)通过摆臂座(9)与机架转动连接，其特征在于：所述的保护装置包括限位杆(5)，所述的限位杆(5)一端与机架铰接、另一端则与摆臂(8)滑动连接，所述的限位杆(5)对应与摆臂(8)滑动连接的一侧还具有将限位杆(5)与摆臂(8)滑动行程限位的限位调节件。
2.如权利要求1所述的硅胶辊保护装置，其特征在于：所述的摆臂座(9)上固定有转动块(6)，所述的转动块(6)上贯穿设有通孔，所述的限位杆(5)插接在通孔内并随气缸动作相对于通孔作滑移运动，所述的限位调节件则可调设置在限位杆(5)上，所述的转动块(6)设置在限位杆(5)上，转动块(6)相对于限位杆(5)的行程为从调节限位件至限位杆(5)与机架铰接端之间。
3.如权利要求2所述的硅胶辊保护装置，其特征在于：所述的限位杆(5)通过关节轴承(4)与机架铰接。
4.如权利要求2所述的硅胶辊保护装置，其特征在于：所述的限位杆(5)远离与机架铰接端的一侧端部处具有外螺纹，所述的限位调节件为与该外螺纹配合的螺母。
5.如权利要求1所述的硅胶辊保护装置，其特征在于：所述的压合气缸(1)的输出端固定有叉连件(11)，所述的摆臂座(9)一端则通过叉连件销(10)与叉连件(11)铰接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=84551227
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| CN202222132771.9U Active CN218139977U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 硅胶辊保护装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-12 CN CN202222132771.9U patent/CN218139977U/zh active Active
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