CN215828993U - 一种用于圆盘针织机的下马座定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于圆盘针织机的下马座定位结构,涉及圆形纬编机领域,包括下马座本体,环形设置在下马座本体上的若干三角座,其特征在于:该下马座本体上设置有若干可供下马座安装的环形安装槽,该环形安装槽的内侧壁上环形设置有若干定位凸块,该定位凸块与三角座相适配,用于三角座安装在下马座本体时的定;在下马座本体上环形加工若干个定位凸块,利用定位凸块代替定位销用于三角座上的定位,相对于定位销和定位孔的加工,定位凸块只需经过铣便可加工成型,简化了加工工序和装配工序,提高了加工效率以及装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘针织机领域,具体指的是一种用于圆盘针织机的下马座定位结构。
背景技术
下马座上均匀等分的安装有若干三角座,在三角座安装的过程中,需要对三角座进行定位,通常三角座的定位,通过在下马座对应位置加工定位孔,然后在加工定位销,通过定位销与定位孔之间的配合对三角座进行定位,但是正常的在CNC加工中心上加工需要的工序为钻、铣、铰三道工序来加工定位销和定位孔,不仅工序复杂,且加工、装配效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于圆盘针织机的下马座定位结构。
一种用于圆盘针织机的下马座定位结构,包括下马座本体,环形设置在下马座本体上的若干三角座,该下马座本体上设置有若干可供下马座安装的环形安装槽,该环形安装槽的内侧壁上环形设置有若干定位凸块,该定位凸块与三角座相适配,用于三角座安装在下马座本体时的定位。
优选的,该三角座与下马座本体可拆卸连接。
优选的,各定位凸块与下马座本体一体成型。
优选的,以一个三角座安装的位置为一个安装工位,该下马座本体上的各安装工位上均设置有顶升装置,该顶升装置用于三角座与下马座本体之间的分离。
优选的,该顶升装置包括设置在下马座本体内的升降组件和平移组件,该平移组件可在下马座本体内横向移动,且横向移动时可带动升降组件升降移动。
优选的,该升降组件包括升降槽、设置在升降槽内的升降杆,该平移组件包括与升降槽相连通滑槽、设置在滑槽内的滑杆,该升降杆的底端、滑杆的内端均为圆弧状,且相互抵触,当滑杆向内滑动时,可挤压升降杆向上移动。
优选的,该升降槽中部设置有与其相连通的第一安装槽,该第一安装槽内安装有套设在升降杆上的第一压缩弹簧,升降杆的中部设置有第一限位盘,该第一限位盘位于第一安装槽内,该第一伸缩弹簧一端与第一安装槽顶端连接,另一端与第一限位盘连接。
优选的,该滑槽中部设置有与其相连通的第二安装槽,该第二安装槽内安装有套设在滑杆上的第二压缩弹簧,滑杆的中部设置有第二限位盘,该第二限位盘位于第二安装槽内,该第二伸缩弹簧一端与第二安装槽侧壁连接,另一端与第二限位盘连接。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、在下马座本体上环形加工若干个定位凸块,利用定位凸块代替定位销用于三角座上的定位,相对于定位销和定位孔的加工,定位凸块只需经过铣便可加工成型,简化了加工工序和装配工序,提高了加工效率以及装配效率。
2、滑杆向内侧移动时,可挤压升降杆移动,升降杆向上移动后可将三角座顶起,这样便于三角座的拆取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型下马座本体的局部俯视图;
图2为本实用新型图1沿A-A’剖面线的剖视图;
图3为本实用新型图1沿B-B’剖面线的剖视图。
主要附图标记说明:1下马座本体,2环形安装槽,3定位凸块,4升降组件,41升降杆,5平移组件,51滑杆,6第一安装槽,7第一压缩弹簧,8第一限位盘,9第二安装槽,10第二压缩弹簧,11第二限位盘。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
本实用新型公开一种用于圆盘针织机的下马座定位结构,参照图1、图2,包括下马座本体1,环形设置在下马座本体1上的若干三角座(图未示),该三角座与下马座本体1可拆卸连接,便于三角座的拆装,该下马座本体1上设置有若干可供下马座安装的环形安装槽2,各三角座依次环形排列在环形安装槽2内,该环形安装槽2的内侧壁上环形设置有若干定位凸块3,各定位凸块3与下马座本体1一体加工成型,该定位凸块3与三角座相适配,用于三角座安装在下马座本体1时的定位,主要依靠定位凸块3对三角座进行定位,在三角座上设置有与定位凸相适配的定位槽(图未示),当定位槽与定位凸块3配合后,便完成三角座的定位;在下马座本体1上环形加工若干个定位凸块3,利用定位凸块3代替定位销用于三角座上的定位,相对于定位销和定位孔的加工,定位凸块3只需经过铣便可加工成型,简化了加工工序和装配工序,提高了加工效率以及装配效率。
参照图3,由于三角块环形分布在三角座本体上,三角座之间紧密贴合,当需要对三角座进行拆取时,拆取不方便,以一个三角座安装的位置为一个安装工位,该下马座本体1上的各安装工位上均设置有顶升装置,该顶升装置用于三角座与下马座本体1之间的分离该顶升装置包括设置在下马座本体1内的升降组件4和平移组件5,该平移组件5可在下马座本体1内横向移动,且横向移动时可带动升降组件4升降移动;该升降组件4包括升降槽、设置在升降槽内的升降杆41,该平移组件5包括与升降槽相连通滑槽、设置在滑槽内的滑杆51,该升降杆41的底端、滑杆51的内端均为圆弧状,且相互抵触,操作人员推动滑杆51向内滑动时,可挤压升降杆41向上移动,升降杆41的顶端可与三角座底部相接触,滑杆51的外端位于下马座本体1外。
参照图3,该升降槽中部设置有与其相连通的第一安装槽6,该第一安装槽6内安装有套设在升降杆41上的第一压缩弹簧7,升降杆41的中部设置有第一限位盘8,该第一限位盘8位于第一安装槽6内,该第一伸缩弹簧一端与第一安装槽6顶端连接,另一端与第一限位盘8连接;该滑槽中部设置有与其相连通的第二安装槽9,该第二安装槽9内安装有套设在滑杆51上的第二压缩弹簧10,滑杆51的中部设置有第二限位盘11,该第二限位盘11位于第二安装槽9内,该第二伸缩弹簧一端与第二安装槽9侧壁连接,另一端与第二限位盘11连接,在第一压缩弹簧7、第二压缩弹簧10的弹力作用下,使得升降杆41、滑杆51能够自动复位。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (8)
1.一种用于圆盘针织机的下马座定位结构,包括下马座本体,环形设置在下马座本体上的若干三角座,其特征在于:该下马座本体上设置有若干可供下马座安装的环形安装槽,该环形安装槽的内侧壁上环形设置有若干定位凸块,该定位凸块与三角座相适配,用于三角座安装在下马座本体时的定位。
2.根据权利要求1所述的下马座定位结构,其特征在于:该三角座与下马座本体可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的下马座定位结构,其特征在于:各定位凸块与下马座本体一体成型。
4.根据权利要求1所述的下马座定位结构,其特征在于:以一个三角座安装的位置为一个安装工位,该下马座本体上的各安装工位上均设置有顶升装置,该顶升装置用于三角座与下马座本体之间的分离。
5.根据权利要求4所述的下马座定位结构,其特征在于:该顶升装置包括设置在下马座本体内的升降组件和平移组件,该平移组件可在下马座本体内横向移动,且横向移动时可带动升降组件升降移动。
6.根据权利要求5所述的下马座定位结构,其特征在于:该升降组件包括升降槽、设置在升降槽内的升降杆,该平移组件包括与升降槽相连通滑槽、设置在滑槽内的滑杆,该升降杆的底端、滑杆的内端均为圆弧状,且相互抵触,当滑杆向内滑动时,可挤压升降杆向上移动。
7.根据权利要求6所述的下马座定位结构,其特征在于:该升降槽中部设置有与其相连通的第一安装槽,该第一安装槽内安装有套设在升降杆上的第一压缩弹簧,升降杆的中部设置有第一限位盘,该第一限位盘位于第一安装槽内,该第一伸缩弹簧一端与第一安装槽顶端连接,另一端与第一限位盘连接。
8.根据权利要求6所述的下马座定位结构,其特征在于:该滑槽中部设置有与其相连通的第二安装槽,该第二安装槽内安装有套设在滑杆上的第二压缩弹簧,滑杆的中部设置有第二限位盘,该第二限位盘位于第二安装槽内,该第二伸缩弹簧一端与第二安装槽侧壁连接,另一端与第二限位盘连接。
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