CN215828620U - 夹丝u型玻璃生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹丝U型玻璃生产装置，包括玻璃窑炉、压延机构和U型玻璃成型机构。压延机构由上压延辊、下压延辊和传动轴组成。玻璃窑炉和下压延辊之间设有钢丝卷和导丝辊，导丝辊与传动轴通过第一链条传动连接。U型玻璃成型机构上设有用于检测成型后的U型玻璃前进速度的观测口，该观测口将实时观测夹丝U型玻璃的成型情况(夹丝深度)，并且根据成型情况控制和调整传动轴上传动链轮的变速比。本实用新型通过设置导丝辊并通过压延机构的传动轴同步带动，再根据检测到的U型玻璃的前进速度来控制钢丝进入玻璃液内的速度，从而确保夹丝U型玻璃的产品质量，具有控制精准，产品质量高等优点。

Description

夹丝U型玻璃生产装置

技术领域

本实用新型属于U型玻璃成型设备技术领域，具体的说是涉及一种夹丝U型玻璃生产装置。

背景技术

对于平板玻璃而言，夹丝工艺已经比较成熟。玻璃夹丝后强度更高，玻璃遭受到冲击或者温度骤变时仅仅会破裂，不易四散而飞，避免了小块碎片飞溅。当火灾蔓延，夹丝玻璃遇到极端高温破裂时，仍能保持固定状态，起到隔绝火势的作用。

而U型玻璃作为一种新型的玻璃类建筑材料，夹丝后也能带来相应的优点。但是由于U型玻璃与平板玻璃在制造工艺上的不同，夹丝方法必然也会与平板玻璃有所不同。

在U型玻璃的生产过程中，将玻璃液进行压延再退火冷却，是玻璃变成U型槽的关键步骤，而夹丝工艺也需要此时同步进行。由于玻璃液在退火冷却过程中会发生热胀冷缩，因此压延辊的速度直接决定了最终U型玻璃的成品质量，而对于夹丝U型玻璃而言，除了要考虑压延辊的速度，还要同时兼顾到夹丝的速度，只有当压延与夹丝的速度处在一个恰当的比例关系时，才能最终生产出合格的夹丝U型玻璃。此外，夹丝在哪个工艺点与进入玻璃液，与玻璃融合也值得考究，这里决定了最终夹丝U型玻璃的成品质量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种夹丝U型玻璃生产装置，能够确保夹丝和U型玻璃的成型速度一致，从而提高夹丝U型玻璃的成品质量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹丝U型玻璃生产装置，包括玻璃窑炉、压延机构和U型玻璃成型机构，所述压延机构由上压延辊、下压延辊和传动轴组成，所述传动轴用于带动所述上压延辊、下压延辊同步转动；所述玻璃窑炉上设有液流口，所述玻璃窑炉内的玻璃液经所述液流口流出进入所述压延机构的上压延辊和下压延辊之间的缝隙内后形成软化的玻璃带，该玻璃带再经由所述U型玻璃成型机构折边得到U型玻璃，所述玻璃窑炉和下压延辊之间设有钢丝卷和导丝辊，该导丝辊与所述传动轴通过第一链条传动连接，所述钢丝卷上缠绕的钢丝经所述导丝辊带动与所述玻璃液同步进入所述上压延辊、下压延辊之间的缝隙内；所述U型玻璃成型机构上设有用于检测成型后的U型玻璃前进速度的观测口，该观测口将实时观测夹丝U型玻璃的成型情况，根据成型情况(夹丝深度)决定如何调整传动轴上传动链轮的变速比。

作为本实用新型的进一步改进，所述玻璃窑炉的液流口设有上唇砖和下唇砖。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上设有传动链轮，该传动链轮与所述上压延辊、下压延辊之间分别通过第二链条传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下压延辊与所述U 型玻璃成型机构之间设有若干导向辊。

本实用新型的有益效果是：该夹丝U型玻璃生产装置通过传动轴驱动上、下压延辊及导丝辊的转动，来驱动玻璃成型品和夹丝的行进速度，并通过观测口实时观测夹丝U型玻璃的成型情况(夹丝深度)，来及时控制和调整钢丝的进入速度，从而确保钢丝进入速度与玻璃前进速度一致，使得所生产的夹丝玻璃具有更高的产品品质，具有控制精准，产品质量高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——玻璃窑炉； 11——液流口；

12——上唇砖； 13——下唇砖；

21——上压延辊； 22——下压延辊；

23——传动轴； 24——传动链轮；

25——第二链条； 26——导向辊；

31——钢丝卷； 32——导丝辊；

33——第一链条； 4——U型玻璃成型机构

5——观测口； 101——玻璃液；

102——玻璃带； 103——U型玻璃。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1，为本实用新型所述的一种夹丝U型玻璃生产装置，包括玻璃窑炉1、压延机构和U型玻璃成型机构。压延机构由上压延辊21、下压延辊22和传动轴23组成，传动轴用于带动上压延辊21、下压延辊22同步转动；玻璃窑炉1上设有液流口11，玻璃窑炉1内的玻璃液101经液流口11流出进入压延机构的上压延辊21和下压延辊22之间的缝隙内后形成软化的玻璃带102，该玻璃带再经由U型玻璃成型机构4折边得到U型玻璃。

本实用新型的主要创新是在玻璃窑炉1和下压延辊22之间设有钢丝卷31和导丝辊32，该导丝辊32与传动轴23通过第一链条33传动连接，钢丝卷31上缠绕的钢丝经导丝辊32带动与玻璃液101同步进入所述上压延辊21、下压延辊22之间的缝隙内。同时，U型玻璃成型机构上设有用于检测成型后的U型玻璃103前进速度的观测口5，该观测口5将实时观测夹丝U型玻璃的成型情况，再根据成型情况(夹丝深度)决定如何控制与调整传动轴23上传动链轮的变速比。即本实用新型通过设置导丝辊并通过压延机构的传动轴同步带动，再根据观测到的夹丝U型玻璃的成型情况(夹丝深度)来控制钢丝进入玻璃液内的速度，从而确保夹丝U型玻璃的产品质量。

另外，所述玻璃窑炉1的液流口11设有上唇砖12和下唇砖13，不仅可以确保液流口的承重力，而且可以设置液流口方向。

其中，传动轴23上设有传动链轮24，该传动链轮24与所述上压延辊21、下压延辊22之间分别通过第二链条25传动连接，以实现传动轴对上、下压延辊的同步驱动。

为了防止初步成型的玻璃带变形，在所述下压延辊22与 U型玻璃成型机构之间设有若干导向辊26，对玻璃带进行支撑。

由此可见，该夹丝U型玻璃生产装置通过传动轴驱动上、下压延辊及导丝辊的转动，来驱动玻璃成型品和夹丝的行进速度，并通过观测口实时观测夹丝U型玻璃的成型情况(夹丝深度)，来及时控制和调整钢丝的进入速度，从而确保钢丝进入速度与玻璃前进速度一致，使得所生产的夹丝玻璃具有更高的产品品质，具有结构简洁，控制精准，产品质量高等优点。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种夹丝U型玻璃生产装置，包括玻璃窑炉(1)、压延机构和U型玻璃成型机构，所述压延机构由上压延辊(21)、下压延辊(22)和传动轴(23)组成，所述传动轴用于带动所述上压延辊(21)、下压延辊(22)同步转动；所述玻璃窑炉(1)上设有液流口(11)，所述玻璃窑炉(1)内的玻璃液(101)经所述液流口(11)流出进入所述压延机构的上压延辊(21)和下压延辊(22)之间的缝隙内后形成软化的玻璃带(102)，该玻璃带再经由所述U型玻璃成型机构(4)折边得到U型玻璃(103)，其特征在于：所述玻璃窑炉(1)和下压延辊(22)之间设有钢丝卷(31)和导丝辊(32)，该导丝辊(32)与所述传动轴(23)通过第一链条(33)传动连接，所述钢丝卷(31)上缠绕的钢丝经所述导丝辊(32)带动与所述玻璃液(101)同步进入所述上压延辊(21)、下压延辊(22)之间的缝隙内；所述U型玻璃成型机构上设有用于检测成型后的U型玻璃(103)前进速度的观测口(5)，该观测口(5)将实时观测夹丝U型玻璃的成型情况，根据成型情况决定如何调整传动轴(23)上传动链轮的变速比。

2.根据权利要求1所述的夹丝U型玻璃生产装置，其特征在于：所述玻璃窑炉(1)的液流口(11)设有上唇砖(12)和下唇砖(13)。

3.根据权利要求1所述的夹丝U型玻璃生产装置，其特征在于：所述传动轴(23)上设有传动链轮(24)，该传动链轮(24)与所述上压延辊(21)、下压延辊(22)之间分别通过第二链条(25)传动连接。

4.根据权利要求1所述的夹丝U型玻璃生产装置，其特征在于：所述下压延辊(22)与所述U型玻璃成型机构之间设有若干导向辊(26)。

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