CN215826255U - 一种游针打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种游针打标机，包括打标机本体，打标机本体上具有打标头，打标机本体的工作台上设置有安装架，安装架上滑移连接有固定块，固定块的端面上开设有用以夹持游针的固定孔，安装架上设置有用以驱动固定块滑至与打标头上下相对处的驱动组件。使用时，工作人员可将游针放在固定孔内进行夹持，随后启动驱动组件驱动固定块向打标头一侧滑动，固定块可在驱动组件的驱动下移动至固定孔与打标头上下相对的位置，如此打标头可对游针进行打标。以上使得打标机能够夹持游针进行打标作业，无需人工手持打标，打标机的作业效率得到了较为明显的提升。

Description

一种游针打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机设备领域，特别地，涉及一种游针打标机。

背景技术

目前，公告号为CN211727937U的中国专利公开了一种打标机，包括机架，机架上设置有用以对工件进行打标的打标模块，机架上还设置有打标平台，且打标平台的端面上设置有若干个打标工位，机架内设置有用以驱动打标平台旋转的马耳他机芯结构。使用时，工作人员可将待打标的工件放置在打标工位上由打标模块进行打标。不过，打标机的打标使用较为广泛，往往有各式各样的工件需要打标，而在游针的打标作业中，上述的打标机不具备夹持游针的使用功能，需要人工手握游针进行打标，如此造成游针打标作业的效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种游针打标机，其具有能够夹持游针进行打标，打标作业效率高的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种游针打标机，包括打标机本体，所述打标机本体上具有打标头，所述打标机本体的工作台上设置有安装架，所述安装架上滑移连接有固定块，所述固定块的端面上开设有用以夹持游针的固定孔，所述安装架上设置有用以驱动所述固定块滑至与所述打标头上下相对处的驱动组件。

通过上述技术方案，使用时，工作人员可将游针放在固定孔内进行夹持，随后启动驱动组件驱动固定块向打标头一侧滑动，固定块可在驱动组件的驱动下移动至固定孔与打标头上下相对的位置，如此打标头可对游针进行打标。以上使得打标机能够夹持游针进行打标作业，无需人工手持打标，打标机的作业效率得到了较为明显的提升。

优选的，所述安装架上设置有启动开关，所述安装架上还设置有顶出件，所述顶出件的输出轴顶出用以按压所述启动开关，所述启动开关被按压后能够控制所述打标头进行作业，所述安装架上还设置有检测开关，当所述固定块与所述打标头上下相对时，所述固定块触碰所述检测开关，所述顶出件的输出轴顶出。

通过上述技术方案，当驱动组件将固定块推至与打标头上下相对的工作位置时，固定块会触碰并按下检测开关，随后顶出件的输出轴会顶出并对启动开关进行按压，启动开关被按压后会控制打标头进行打标作业，如此使得打标机的打标作业更为便捷，无需工作人员手动启动打标头进行打标，打标机的打标作业效率在一定程度上也得到了提升。

优选的，所述安装架上设置有导轨，所述导轨向所述打标头一侧延伸，所述驱动组件包括滑移连接在所述导轨上的滑块以及与所述滑块相连接的驱动件一，所述驱动件一用以驱动所述滑块在所述导轨上进行滑移，所述固定块可拆卸连接在所述滑块的侧壁处。

通过上述技术方案，当固定孔内夹持有游针时，驱动件一会向打标头一侧将滑块推出，滑块在驱动件一的驱动下会较为稳定的沿着导轨向打标头一侧移动，进一步的滑块可带动其侧壁处的固定块移动至与打标头上下相对的工作位置，打标机的正常打标作业得以实现。且固定块是可拆卸连接在滑块的侧壁处的，如此可对固定块进行更换以适应不同规格大小的游针进行打标作业，游针打标机的适用性更强。

优选的，所述安装架上还设置有送料管，所述送料管远离所述安装架的端部与分度盘的输出端相连接，所述固定块的侧壁上开设有连通于所述固定孔的调节槽，所述固定块与所述调节槽相邻的侧壁上设置有驱动件二，所述驱动件二的输出轴顶出用以挤压所述固定块并使得所述调节槽闭合，所述驱动组件能够驱使所述固定孔与所述送料管上下相对。

通过上述技术方案，送料管可在分度盘的输出下自动向固定孔内放置游针，且固定块的侧壁上开设有连通于固定孔的调节槽，如此使得自然状态下的固定孔会微微变大更易于游针的投入，当送料管将游针投入固定孔后，设置在固定块侧壁处的驱动件二的输出轴会顶出并挤压固定块使得调节槽闭合，此时固定孔的直径在挤压力的作用下会变小，如此固定孔可对游针进行较为稳定的夹持，随后驱动组件会将固定块推至与打标头上下相对的工作位置，当打标作业完成时，驱动件二的输出轴会收回，固定孔内的游针会自动从固定块上掉落。以上使得打标机能够实现自动上料、自动打标以及自动卸料的使用功能，打标机的自动化程度较高，打标机对游针的打标作业效率进一步提高。

优选的，所述打标机本体的工作台上设置有安装板，所述安装架位于所述安装板上，且所述安装架与所述安装板之间设置有固定组件，所述固定组件用以固定所述安装架与所述安装板之间的相对位置。

通过上述技术方案，安装架由固定组件安装在安装板上，如此使得安装架可整体的从打标机本体上拆出，如此更易于工作人员对安装架上的工作部件进行检修，打标机的易用性较高。

优选的，所述安装板的端面上设置有若干安装孔，所述固定组件包括螺纹连接在所述安装孔内的锁紧螺栓以及套设在所述锁紧螺栓的螺杆上的压块，拧动所述锁紧螺栓用以驱使所述压块抵紧于所述安装架的底板的端面。

通过上述技术方案，拧动锁紧螺栓可将压块抵紧于安装架的底板的端面，如此安装架在压块的抵紧下不易出现随意活动的现象，安装架的工作状态更为稳定，打标机的正常打标作业也不易受到影响，且固定组件的结构较为方便块快捷，工作人员对安装架的拆卸也变得更为便捷，打标机的易用性进一步提高。

优选的，所述安装架的侧壁上于所述打标头的相对处转动连接有接料板，所述接料板与所述安装架之间设置有复位弹簧，所述接料板内具有用以承接游针的收纳腔，所述收纳腔的端面具有卸料斜面。

通过上述技术方案，游针的打标作业完成后，驱动件二的输出轴会收回，此时调节槽会重新敞开，固定孔的直径会微微变大不再对游针进行夹持，如此游针可从固定块上掉落至下方的接料板内，接料板内具有能够收纳游针的收纳腔，当收纳腔内收纳有一定量的游针时，复位弹簧会被拉伸，接料板会向打标机本体的工作台的台面一侧倾斜，且收纳腔的端面上具有卸料斜面，收纳在收纳腔内的游针会更顺畅的从卸料板上滑出，工作人员可在相对位置处放置用以承接卸料板上滚落的游针。以上使得游针不易直接掉落可由卸料板进行缓冲，进一步的游针不易出现因为碰撞而损坏的情况，打标机的易用性更高、使用可靠性更强。

优选的，所述收纳腔的端面上开设有若干用以卡接游针的卡位槽。

通过上述技术方案，当有游针掉落在收纳腔内时，游针会卡接在卡位槽内，卡位槽可对游针起有一定的限位作用，在接料板没有完全倾斜的时候，游针不易在收纳腔内出现随意晃动的情况，游针更不易因此出现碰撞损坏的情况，打标机的使用可靠性进一步提高。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的B部放大图；

图4为接料板的结构示意图。

附图标记：1、打标机本体；2、打标头；3、安装架；4、固定块；5、固定孔；6、驱动组件；7、启动开关；8、顶出件；9、检测开关；10、导轨；11、滑块；12、驱动件一；13、送料管；14、调节槽；15、驱动件二；16、安装板；17、固定组件；18、安装孔；19、锁紧螺栓；20、压块；21、接料板；22、复位弹簧；23、收纳腔；24、卸料斜面；25、卡位槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种游针打标机，包括打标机本体1。

如图1至图4所示，打标机本体1上具有用以打标作业的打标头2，打标机本体1的工作台的端面上设置有安装架3，安装架3上设置有导轨10，导轨10向打标头2一侧延伸，且导轨10上滑移连接有驱动组件6，驱动组件6的输出端上连接有用以夹持游针的固定块4，驱动组件6包括滑移连接在导轨10上的滑块11以及与滑块11相连接的驱动件一12，驱动件一12在本实施例中优选为电缸，作为其他方案驱动件一12还可以是气缸或者油缸。驱动件一12的输出轴顶出可推动滑块11向打标头2一侧移动，而固定块4可拆卸连接在滑块11的侧壁处，固定块4可在滑块11的带动下移动至与打标头2上下相对的工作位置，而与滑块11可拆卸连接的固定块4更易于更换，打标机的易用性较高。固定块4的端面上贯穿设置有用以夹持游针的固定孔5，且固定块4的侧壁上开设有连通于固定孔5的调节槽14，调节槽14可使得固定孔5的直径略大于游针的直径更便于游针的卡入，而固定块4与调节槽14相邻的侧壁上设置有驱动件二15，驱动件二15在本实施例中优选为气缸，作为其他方案，驱动件二15还可以是油缸或者电缸。驱动件二15的输出轴顶出可对固定槽的侧壁进行挤压，进一步可使得调节槽14闭合，如此固定孔5的直径会在挤压力的作用下变小并对固定孔5的游针进行夹持。

安装架3上还设置有送料管13，固定块4可在驱动组件6的驱动下使得固定孔5与送料管13上下相对，送料管13远离安装架3的端部与分度盘的输出端相连接，如此分度盘可通过送料管13将游针投入固定孔5内，当游针进入固定孔5内时，驱动件二15的输出轴会顶出以对游针进行夹持，驱动组件6可将固定块4推至打标头2一侧由打标头2完成对游针的打标作业，当打标作业完成时，驱动件二15的输出轴会收回，随后游针会从固定块4上掉出。值得一提的是，安装架3上设置有启动开关7，安装架3与启动开关7的相对处还设置有顶出件8，顶出件8可以是气缸或者油缸，导轨10上设置有检测开关9，当驱动组件6将固定块4推至工作位置时，固定块4可将检测开关9按下，随后顶出件8的输出轴会顶出将启动开关7按下，启动开关7被按下后会控制打标头2对游针进行打标作业。以上使得打标机对游针的打标作业具有自动上料、自动打标以及自动卸料的特点，打标机的作业效率较高。

打标机本体1的工作台上设置有安装板16，安装板16的端面上设置有若干安装孔18，安装架3位于安装板16上，且安装架3与安装板16之间设置有用以固定二者之间相对位置的固定组件17，固定组件17包括螺纹连接在安装孔18内的锁紧螺栓19以及套设在锁紧螺栓19的螺杆上的压块20，拧动锁紧螺栓19可驱动压块20抵紧于安装架3的底板的端面，如此安装架3在压块20的抵紧下不易出现随意活动的现象，安装架3的工作状态更为稳定，而当安装架3出现故障需要维修时，工作人员可较为方便的拧动锁紧螺栓19将安装架3从安装板16上拆下并进行维修。

安装架3的侧壁上位于打标头2的相对处转动连接有接料板21，接料板21内具有用以承接从固定块4上掉落的游针的收纳腔23，且收纳腔23的端面上开设有若干用以卡接游针的卡位槽25，当游针掉入收纳腔23后会卡入卡位槽25内，接料板21与安装架3之间设置有复位弹簧22，随着收纳腔23内承接的游针不断增多，复位弹簧22会逐渐被拉伸，而收纳腔23的端面上具有卸料斜面24，如此收纳腔23内的有游针可从接料板21上滑出。接料板21可对掉落的游针进行缓冲，使得游针不易受到剧烈的碰撞而出现损坏的情况，打标机的使用可靠性更高。且卡位槽25的设置使得收纳在收纳腔23内的游针在接料板21的倾斜过程中不易出现剧烈晃动的情况，游针更不易出现相互碰撞而损坏的情况。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种游针打标机，包括打标机本体(1)，所述打标机本体(1)上具有打标头(2)，其特征是：所述打标机本体(1)的工作台上设置有安装架(3)，所述安装架(3)上滑移连接有固定块(4)，所述固定块(4)的端面上开设有用以夹持游针的固定孔(5)，所述安装架(3)上设置有用以驱动所述固定块(4)滑至与所述打标头(2)上下相对处的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种游针打标机，其特征是：所述安装架(3)上设置有启动开关(7)，所述安装架(3)上还设置有顶出件(8)，所述顶出件(8)的输出轴顶出用以按压所述启动开关(7)，所述启动开关(7)被按压后能够控制所述打标头(2)进行作业，所述安装架(3)上还设置有检测开关(9)，当所述固定块(4)与所述打标头(2)上下相对时，所述固定块(4)触碰所述检测开关(9)，所述顶出件(8)的输出轴顶出。

3.根据权利要求1所述的一种游针打标机，其特征是：所述安装架(3)上设置有导轨(10)，所述导轨(10)向所述打标头(2)一侧延伸，所述驱动组件(6)包括滑移连接在所述导轨(10)上的滑块(11)以及与所述滑块(11)相连接的驱动件一(12)，所述驱动件一(12)用以驱动所述滑块(11)在所述导轨(10)上进行滑移，所述固定块(4)可拆卸连接在所述滑块(11)的侧壁处。

4.根据权利要求1所述的一种游针打标机，其特征是：所述安装架(3)上还设置有送料管(13)，所述送料管(13)远离所述安装架(3)的端部与分度盘的输出端相连接，所述固定块(4)的侧壁上开设有连通于所述固定孔(5)的调节槽(14)，所述固定块(4)与所述调节槽(14)相邻的侧壁上设置有驱动件二(15)，所述驱动件二(15)的输出轴顶出用以挤压所述固定块(4)并使得所述调节槽(14)闭合，所述驱动组件(6)能够驱使所述固定孔(5)与所述送料管(13)上下相对。

5.根据权利要求1所述的一种游针打标机，其特征是：所述打标机本体(1)的工作台上设置有安装板(16)，所述安装架(3)位于所述安装板(16)上，且所述安装架(3)与所述安装板(16)之间设置有固定组件(17)，所述固定组件(17)用以固定所述安装架(3)与所述安装板(16)之间的相对位置。

6.根据权利要求5所述的一种游针打标机，其特征是：所述安装板(16)的端面上设置有若干安装孔(18)，所述固定组件(17)包括螺纹连接在所述安装孔(18)内的锁紧螺栓(19)以及套设在所述锁紧螺栓(19)的螺杆上的压块(20)，拧动所述锁紧螺栓(19)用以驱使所述压块(20)抵紧于所述安装架(3)的底板的端面。

7.根据权利要求4所述的一种游针打标机，其特征是：所述安装架(3)的侧壁上于所述打标头(2)的相对处转动连接有接料板(21)，所述接料板(21)与所述安装架(3)之间设置有复位弹簧(22)，所述接料板(21)内具有用以承接游针的收纳腔(23)，所述收纳腔(23)的端面具有卸料斜面(24)。

8.根据权利要求7所述的一种游针打标机，其特征是：所述收纳腔(23)的端面上开设有若干用以卡接游针的卡位槽(25)。

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