CN215824373U - 一种剪切宽度可调的钢带分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剪切宽度可调的钢带分条机，包括支撑机构、切刀机构和钢带驱动机构，切刀机构包括切刀安装辊和切刀组件，所述所述切刀组件包括切刀安装盘和安装在切刀安装盘上的切刀，所述切刀安装辊的外表面上沿其长度方向开设有卡槽，所述切刀安装盘上设置有卡块，所述卡槽的内侧面和卡块相对应的外侧面之间安装有定位机构。利用本实用新型技术方案制作的一种剪切宽度可调的钢带分条机，通过定位机构能够对安装在切刀安装辊上的切刀安装盘的位置进行调整，便于改变钢带的切分宽度，同时，在切刀安装辊上安装有第一限位盘，同时在钢带驱动辊上安装有第二限位盘，不仅能够不留缝隙的对钢带的位置进行限位，同时能够减小摩擦，延长使用寿命。

Description

一种剪切宽度可调的钢带分条机

技术领域

本实用新型属于钢带分条设备技术领域，尤其是涉及一种剪切宽度可调的钢带分条机。

背景技术

钢带在生产出来之后，往往需要对整条的钢带进行切割，将其划分为若干条宽度较小的钢带，这种切割钢带的设备就是钢带分条机，现有的钢带分条机通常是在刀轴上安装若干的切刀，在需要调整调整钢带切割的宽度时，往往需要将切刀全部拆卸下来在进行置换安装，过程十分的麻烦。

如公开号为：CN1064934208A的一篇专利文件中，公开了一种剪切宽度可调的钢带分条机，能够使钢带分条机上的切割刀根据实际使用的需要在切割驱动轴上进行移动，以此来调节钢带切分的宽度，同时还在分条机上安装有钢带固定板，能够避免钢带在切分的过程中发生偏移，但是该专利文件中记载的技术方案仍旧存在一些弊端：

1.虽然钢带分条机上的切割刀能够在驱动轴上进行移动，但是可以看出，切割刀的安装结构较为庞大，因此在驱动轴上能够安装的切割刀的数量十分的有限，不利于实际的加工需求；

2.钢带固定板与下钢带驱动轴之间存在间隙，因此钢带固定板对钢带的限位效果存在局限性，难以对下钢带驱动轴上的钢带进行有效的限位，一旦钢带的收紧出现问题，加工中的钢带会立刻跑偏，造成切割偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种剪切宽度可调的钢带分条机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种剪切宽度可调的钢带分条机，包括支撑机构、切刀机构和钢带驱动机构，切刀机构包括切刀安装辊和切刀组件，所述所述切刀组件包括切刀安装盘和安装在切刀安装盘上的切刀，所述切刀安装盘套装在切刀安装辊上，所述切刀安装辊的外表面上沿其长度方向开设有卡槽，所述切刀安装盘上设置有与卡槽相适配的卡块，所述卡槽的内侧面和卡块相对应的外侧面之间安装有定位机构。

所述支撑机构包括底座和支撑杆，所述支撑杆分设于底座的两侧，所述切刀安装辊转架设在支撑杆之间。

所述定位机构包括螺纹插孔、安装槽和定位组件，所述螺纹插孔有若干个且均匀等距的对称式开设在卡槽的内侧面上，所述安装槽对称式开设在卡块的外侧面上且与螺纹插孔相对应，所述定位组件安装在安装槽中。

所述定位组件包括弹簧和定位杆，所述定位杆滑动安装在安装槽，所述弹簧接设在定位杆的底端面和安装槽的内端面之间，所述定位杆与螺纹插孔相对应并且能够滑动插装在螺纹插孔中。

所述定位杆远离弹簧的一端上滚动嵌装有调节滚珠。

所述螺纹插孔中通过螺纹配合插装有顶出螺栓，所述顶出螺栓整体埋设在螺纹插孔中。

所述切刀安装辊的两端分别安装有第一限位盘，所述第一限位盘的外环表面上开设有弧形槽。

所述钢带驱动机构包括钢带驱动辊和钢带驱动电机，所述钢带驱动辊转动架设在支撑杆之间，所述钢带驱动电机安装在支撑杆上，所述钢带驱动电机的输出轴和钢带驱动辊之间通过皮带相接。

所述钢带驱动辊的外表面上开设有若干配合槽，所述钢带驱动辊的两端分别安装有第二限位盘，所述第二限位盘与第一限位盘的位置相互对应。

所述第二限位盘的外环表面上滚动嵌装有若干配合滚珠，所述配合滚珠贴合在弧形槽中并且能够相对于弧形槽进行滚动。

利用本实用新型技术方案制作的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其有益效果为：

1、在切刀安装辊上开设有卡槽，在切刀安装盘上开设有卡块，同时在卡槽和卡块之间设置有定位机构，通过定位机构，能够对安装在切刀安装辊上的切刀安装盘的位置进行调整，无需整个拆卸置换，便于改变钢带的切分宽度；

2、在切刀安装辊上安装有第一限位盘，同时在钢带驱动辊上安装有第二限位盘，第二限位盘上滚动嵌装有滚珠，第一限位盘上开设有弧形槽，通过滚珠和弧形槽的配合，不仅能够不留缝隙的对钢带的位置进行限位，同时能够减小摩擦，延长使用寿命。

附图说明

图1是整体结构主视示意图；

图2是切刀安装辊俯视示意图；

图3是切刀安装辊上螺纹插孔处截面示意图；

图4是切刀安装盘结构示意图。

图中：1、切刀安装辊；2、切刀安装盘；3、切刀；4、卡槽；5、卡块；6、底座；7、支撑杆；8、螺纹插孔；9、安装槽；10、弹簧；11、定位杆；12、调节滚珠；13、顶出螺栓；14、第一限位盘；15、弧形槽；16、钢带驱动辊；17、钢带驱动电机；18、配合槽；19、第二限位盘；20、配合滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2所示，一种剪切宽度可调的钢带分条机，包括支撑机构、切刀3机构和钢带驱动机构，切刀3机构包括切刀3安装辊1和切刀3组件，所述所述切刀3组件包括切刀3安装盘2和安装在切刀3安装盘2上的切刀3，所述切刀3安装盘2套装在切刀3安装辊1上，所述切刀3安装辊1的外表面上沿其长度方向开设有卡槽4，所述切刀3安装盘2上设置有与卡槽4相适配的卡块5，所述卡槽4的内侧面和卡块5相对应的外侧面之间安装有定位机构，所述支撑机构包括底座6和支撑杆7，所述支撑杆7分设于底座6的两侧，所述切刀3安装辊1转架设在支撑杆7之间。

在本申请中，该钢带分切机包括支撑机构、切刀3机构和钢带驱动机构，其中，支撑机构包括底座6和支撑杆7，支撑杆7分别安装在底座6的两侧，切刀3机构和钢带驱动机构，切刀3机构包括切刀3安装辊1和切刀3组件，切刀3安装辊1转动架设在支撑杆7之间，切刀3组件包括切刀3安装盘2和切刀3，切刀3安装盘2套装在切刀3安装辊1上，切刀3安装在切刀3安装盘2上，切刀3安装辊1的外表面上沿其长度方向开设有卡槽4，相应的在切刀3安装盘2上设置有与卡槽4相适配的卡块5，因此切刀3安装盘2通过卡块5和卡槽4的配合能够安装在切刀3安装辊1上，同时通过卡块5和卡槽4的配合能够在切刀3安装辊1上沿着卡槽4进行滑动，进一步的，卡槽4的内侧面和卡块5相对应的外侧面之间安装有定位机构，定位机构能够限制卡块5在卡槽4中滑动，对卡块5进行定位。

如图3、4所示，所述定位机构包括螺纹插孔8、安装槽9和定位组件，所述螺纹插孔8有若干个且均匀等距的对称式开设在卡槽4的内侧面上，所述安装槽9对称式开设在卡块5的外侧面上且与螺纹插孔8相对应，所述定位组件安装在安装槽9中，所述定位组件包括弹簧10和定位杆11，所述定位杆11滑动安装在安装槽9，所述弹簧10接设在定位杆11的底端面和安装槽9的内端面之间，所述定位杆11与螺纹插孔8相对应并且能够滑动插装在螺纹插孔8中，所述定位杆11远离弹簧10的一端上滚动嵌装有调节滚珠12。

定位机构包括螺纹插孔8、安装槽9和定位组件，螺纹插孔8有若干个且均匀等级的对称式开设在卡槽4的内侧面上，安装槽9对称式开设在卡块5的外侧面上且与螺纹插孔8相对应，定位组件安装在安装槽9中，且定位组件包括弹簧10和定位杆11，定位杆11滑动安装在安装槽9中，弹簧10接设在定位杆11的底端面和安装槽9的内端面之间，在弹簧10处于未发生弹性形变的状况时，定位杆11的前端是处于安装槽9之外的，因此当卡块5嵌设在卡槽4中时，有与卡块5与卡槽4相适配，因此此时定位杆11收到卡槽4内侧壁的作用，是完全处于安装槽9中的，弹簧10也是被压缩的状态，而随着卡块5在卡槽4中的滑动，当安装槽9运动刀与螺纹插槽相对应的位置处时，定位杆11不再与卡槽4的内侧壁相接触，此时弹簧10恢复形变，推动定位杆11伸出，定位杆11的前端就插装在螺纹插槽中，此时定位杆11与螺纹插槽的配合就对卡块5进行了限位，卡块5就不能在卡槽4中滑动。

为了减小卡块5在卡槽4中滑动时，定位杆11和卡槽4内侧壁之间的摩擦，在本发明中，于定位杆11的前端处滚动嵌装有调节滚珠12，通过滚珠的滚动来减小摩擦，延长使用寿命。

所述螺纹插孔8中通过螺纹配合插装有顶出螺栓13，所述顶出螺栓13整体埋设在螺纹插孔8中。顶出螺栓13可以通过螺纹配合旋进螺纹插孔8中，同时旋进之后，顶出螺栓13整个就埋设在螺纹插孔8内，由于卡槽4中设置有若干螺纹插孔8，因此在对切刀3安装盘2的位置进行调整时，可以将其调整刀任意位置的螺纹插孔8处，只需要旋出预定的螺纹插孔8中的顶出螺栓13，然后推动切刀3安装盘2上的卡块5在卡槽4中滑动，途中经过的螺纹插孔8中由于存在顶出螺栓13，因此定位杆11无法插入，直到卡块5运动至预定的螺纹插孔8处，定位杆11在弹簧10的作用下插入其中，以此便完成对切刀3安装盘2位置的调节，相应的，需要解除定位杆11和螺纹插孔8的定位配合时，可以将顶出螺栓13旋进该螺纹插孔8中，将定位杆11顶出，便能移动该切刀3安装盘2。

所述钢带驱动机构包括钢带驱动辊16和钢带驱动电机17，所述钢带驱动辊16转动架设在支撑杆7之间，所述钢带驱动电机17安装在支撑杆7上，所述钢带驱动电机17的输出轴和钢带驱动辊16之间通过皮带相接，所述钢带驱动辊16的外表面上开设有若干配合槽18。

钢带驱动辊16转动架设在支撑杆7之间，在对钢带进行切分时，钢带是夹设在钢带驱动辊16和切刀3安装辊1之间的，因此通过钢带驱动辊16的旋转能够带动钢带的不断运动，由于钢带驱动辊16和切刀3安装辊1的距离十分相近，为了与切刀3相配合，钢带驱动辊16的外表面上设置有若干配合槽18，配合切刀3能够保证对钢带的切割效果，而钢带驱动电机17能够带动钢带驱动辊16旋转，钢带驱动电机17安装在支撑杆7上，并且钢带驱动电机17的输出轴和钢带驱动辊16之间通过皮带相接，因此通过钢带驱动电机17能够带动钢带驱动辊16旋转。

所述切刀3安装辊1的两端分别安装有第一限位盘14，所述第一限位盘14的外环表面上开设有弧形槽15，所述钢带驱动辊16的两端分别安装有第二限位盘19，所述第二限位盘19与第一限位盘14的位置相互对应，所述第二限位盘19的外环表面上滚动嵌装有若干配合滚珠20，所述配合滚珠20贴合在弧形槽15中并且能够相对于弧形槽15进行滚动。

在本申请中，于切刀3安装辊1的两端分别安装有第一限位盘14，相应的在钢带驱动辊16的两端也分别安装有第二限位盘19，第二限位盘19的位置与第一限位盘14相互对应，同时第二限位盘19的外环表面上滚动嵌装有若干配合滚珠20，同时第一限位盘14的外环表面上开设有弧形槽15，配合滚珠20与弧形槽15相适配，并且配合滚珠20贴合在弧形槽15中，因此当钢带驱动辊16旋转时，滚珠在第二限位盘19上旋转的同时，也能够相对于第一限位盘14进行旋转，能够减小摩擦，同时消除了第一限位盘14和第二限位盘19之间的空隙，在对钢带进行切分时，第一限位盘14和第二限位盘19能够对钢带驱动辊16上的钢带进行限位，避免钢带在钢带驱动辊16上发生打滑造成偏移，导致钢带切分错误的状况出现。

利用本实用新型技术方案制作的一种剪切宽度可调的钢带分条机，在切刀安装辊上开设有卡槽，在切刀安装盘上开设有卡块，同时在卡槽和卡块之间设置有定位机构，通过定位机构，能够对安装在切刀安装辊上的切刀安装盘的位置进行调整，无需整个拆卸置换，便于改变钢带的切分宽度，同时，在切刀安装辊上安装有第一限位盘，同时在钢带驱动辊上安装有第二限位盘，第二限位盘上滚动嵌装有滚珠，第一限位盘上开设有弧形槽，通过滚珠和弧形槽的配合，不仅能够不留缝隙的对钢带的位置进行限位，同时能够减小摩擦，延长使用寿命。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种剪切宽度可调的钢带分条机，包括支撑机构、切刀机构和钢带驱动机构，其特征在于：切刀机构包括切刀安装辊(1)和切刀组件，所述切刀组件包括切刀安装盘(2)和安装在切刀安装盘(2)上的切刀(3)，所述切刀安装盘(2)套装在切刀安装辊(1)上，所述切刀安装辊(1)的外表面上沿其长度方向开设有卡槽(4)，所述切刀安装盘(2)上设置有与卡槽(4)相适配的卡块(5)，所述卡槽(4)的内侧面和卡块(5)相对应的外侧面之间安装有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述支撑机构包括底座(6)和支撑杆(7)，所述支撑杆(7)分设于底座(6)的两侧，所述切刀安装辊(1)转架设在支撑杆(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述定位机构包括螺纹插孔(8)、安装槽(9)和定位组件，所述螺纹插孔(8)有若干个且均匀等距的对称式开设在卡槽(4)的内侧面上，所述安装槽(9)对称式开设在卡块(5)的外侧面上且与螺纹插孔(8)相对应，所述定位组件安装在安装槽(9)中。

4.根据权利要求3所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述定位组件包括弹簧(10)和定位杆(11)，所述定位杆(11)滑动安装在安装槽(9)，所述弹簧(10)接设在定位杆(11)的底端面和安装槽(9)的内端面之间，所述定位杆(11)与螺纹插孔(8)相对应并且能够滑动插装在螺纹插孔(8)中。

5.根据权利要求4所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述定位杆(11)远离弹簧的一端上滚动嵌装有调节滚珠(12)。

6.根据权利要求3所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述螺纹插孔(8)中通过螺纹配合插装有顶出螺栓(13)，所述顶出螺栓(13)整体埋设在螺纹插孔(8)中。

7.根据权利要求1所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述切刀安装辊(1)的两端分别安装有第一限位盘(14)，所述第一限位盘(14)的外环表面上开设有弧形槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述钢带驱动机构包括钢带驱动辊(16)和钢带驱动电机(17)，所述钢带驱动辊(16)转动架设在支撑杆(7)之间，所述钢带驱动电机(17)安装在支撑杆(7)上，所述钢带驱动电机(17)的输出轴和钢带驱动辊(16)之间通过皮带相接。

9.根据权利要求8所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述钢带驱动辊(16)的外表面上开设有若干配合槽(18)，所述钢带驱动辊(16)的两端分别安装有第二限位盘(19)，所述第二限位盘(19)与第一限位盘(14)的位置相互对应。

10.根据权利要求9所述的一种剪切宽度可调的钢带分条机，其特征在于：所述第二限位盘(19)的外环表面上滚动嵌装有若干配合滚珠(20)，所述配合滚珠(20)贴合在弧形槽(15)中并且能够相对于弧形槽(15)进行滚动。

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