CN218428739U - 一种反光条复合分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光条复合分条机，属于反光条加工设备技术领域，一种反光条复合分条机，包括复合机构和导向辊，所述导向辊安装在复合机构的出料端，且导向辊对称设置有两个，两个所述导向辊之间安装有导轨，所述导轨顶部开设有导槽，所述导轨侧壁开设有定位孔，所述导轨外侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓外部套接有蛇形弹簧；本实用新型相邻的两个定位孔之间轴线间距为2cm，通过调节滑块，使锁紧螺栓与相对应的定位孔插接相连，利用蛇形弹簧自身的弹性力，可防止锁紧螺栓松脱，因此可根据需求将刀片之间的间距调节成4cm、8cm、12cm等等，操作方便，而且调节精度高，提升了反光条分切的品质。

Description

一种反光条复合分条机

技术领域

本实用新型涉及反光条加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种反光条复合分条机。

背景技术

一种反光条可嵌入于对象上，在夜间或黑暗处增强该对象受光照射的标示能力且该对象是形成有一第一嵌入部，该反光条包括一反光件以及一保护件，其中该反光件是可增加反光标示效果的组件，该保护件则具有一容置部及一与该容置部连接的第二嵌入部，以由该容置部容置该反光件，该第二嵌入部则可对应嵌入该第一嵌入部，它不仅可轻易地设置在的对象上，更无须使用工具即可拆卸自如地连接至该对象上，并可方便更换新的反光条，提供一种易于更换且具有广泛产业利用性的反光条。反光条是一种很常见的安全设备，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用。

但是反光条根据嵌入对象的不同，且裁切宽度也不尽相同，由于反光条根据嵌入的对象对其设定的宽度为固定尺寸，如4cm、8cm、12cm等等，而现有的复合分条机在对分切刀片调节时，其调节方式主要是刀片在一根调节轴上滑动，然后利用锁紧装置将刀片固定在调节轴上，这种调节方式的精度不高，影响反光条的裁切品质，所以我们提出了一种反光条复合分条机来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种反光条复合分条机，它可以实现相邻的两个定位孔之间轴线间距为2cm，通过调节滑块，使锁紧螺栓与相对应的定位孔插接相连，利用蛇形弹簧自身的弹性力，可防止锁紧螺栓松脱，因此可根据需求将刀片之间的间距调节成4cm、8cm、12cm等等，操作方便，而且调节精度高，提升了反光条分切的品质。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种反光条复合分条机，包括复合机构和导向辊，所述导向辊安装在复合机构的出料端，且导向辊对称设置有两个，两个所述导向辊之间安装有导轨，所述导轨顶部开设有导槽，所述导轨侧壁开设有定位孔，所述导轨外侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓外部套接有蛇形弹簧。

所述调节组件由L形连接板、底板、刀片、刀架和滑块构成。

进一步的，所述定位孔设置有多个，且多个所述定位孔之间等距分布。

进一步的，所述调节组件设置有多个，且多个所述调节组件与多个所述定位孔之间一一对应。

进一步的，所述底板与滑块分别固定连接在L形连接板的底端与顶端部位，且滑块与导槽构成嵌入式结构，所述刀架对称设置有两个，且两个所述刀架对称固定连接在底板下表面处，所述刀片转动连接在两个所述刀架之间；

所述滑块外壁与导槽内壁均涂覆有耐磨涂层。

进一步的，所述刀片纵向中心线与锁紧螺栓轴线位于同一平面上。

进一步的，所述锁紧螺栓与L形连接板相螺接，且锁紧螺栓贯穿L形连接板，所述锁紧螺栓末端直径与定位孔内径相适配。

进一步的，所述导轨底部边缘处对称焊接有立柱，所述立柱底端焊接有底座，且底座表面边缘处开设有安装孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过滑块可配合导槽滑动，因此各个刀片之间的间距可调，而且导轨外壁处开设有多个间距相同的定位孔，相邻的两个定位孔之间轴线间距为2cm，通过调节滑块，使锁紧螺栓与相对应的定位孔插接相连，而且在转动锁紧螺栓的过程中，会将蛇形弹簧压缩变形，利用蛇形弹簧自身的弹性力，可防止锁紧螺栓松脱，因此可根据需求将刀片之间的间距调节成4cm、8cm、12cm等等，操作方便，而且调节精度高，提升了反光条分切的品质。

(2)本方案，滑块外壁与导槽内壁均涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层为碳化钨耐磨层，可降低滑块与导槽之间的磨损，不仅延长了滑块与导槽之间的使用寿命，而且保证了滑块与导槽结合的精度，防止间隙过大，进而保证调节的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导轨结构示意图；

图3为本实用新型的导轨另一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件结构示意图。

图中标号说明：

1、复合机构；101、导向辊；

2、导轨；201、导槽；202、定位孔；

3、L形连接板；301、底板；302、刀片；303、刀架；304、滑块；

4、锁紧螺栓；401、蛇形弹簧；

5、立柱；501、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种反光条复合分条机，包括复合机构1和导向辊101，导向辊101安装在复合机构1的出料端，且导向辊101对称设置有两个，两个导向辊101之间安装有导轨2，导轨2顶部开设有导槽201，导轨2侧壁开设有定位孔202，导轨2外侧安装有调节组件，调节组件上安装有锁紧螺栓4，且锁紧螺栓4外部套接有蛇形弹簧401。

调节组件由L形连接板3、底板301、刀片302、刀架303和滑块304构成。

定位孔202设置有多个，且多个定位孔202之间等距分布。

调节组件设置有多个，且多个调节组件与多个定位孔202之间一一对应。

底板301与滑块304分别固定连接在L形连接板3的底端与顶端部位，且滑块304与导槽201构成嵌入式结构，刀架303对称设置有两个，且两个刀架303对称固定连接在底板301下表面处，刀片302转动连接在两个刀架303之间。

刀片302纵向中心线与锁紧螺栓4轴线位于同一平面上。

需要说明的是，通过滑块304可配合导槽201滑动，因此各个刀片302之间的间距可调，而且导轨2外壁处开设有多个间距相同的定位孔202，相邻的两个定位孔202之间轴线间距为2cm，通过调节滑块304，使锁紧螺栓4与相对应的定位孔202插接相连，而且在转动锁紧螺栓的过程中，会将蛇形弹簧401压缩变形，利用蛇形弹簧401自身的弹性力，可防止锁紧螺栓4松脱，因此可根据需求将刀片302之间的间距调节成4cm、8cm、12cm等等，操作方便，而且调节精度高，提升了反光条分切的品质。

参阅图3、图4，滑块304外壁与导槽201内壁均涂覆有耐磨涂层；

需要说明的是，耐磨涂层为碳化钨耐磨层，可降低滑块304与导槽201之间的磨损，不仅延长了滑块304与导槽201之间的使用寿命，而且保证了滑块304与导槽201结合的精度，防止间隙过大，进而保证调节的精度。

参阅图2、图3、图4，锁紧螺栓4与L形连接板3相螺接，且锁紧螺栓4贯穿L形连接板3，锁紧螺栓4末端直径与定位孔202内径相适配，通过锁紧螺栓4末端嵌入至定位孔202内侧，从而保证了调节组件的调节精度。

参阅图1、图2，导轨2底部边缘处对称焊接有立柱5，立柱5底端焊接有底座501，且底座501表面边缘处开设有安装孔，方便对导轨2装配固定。

在使用时：通过滑块304可配合导槽201滑动，因此各个刀片302之间的间距可调，而且导轨2外壁处开设有多个间距相同的定位孔202，相邻的两个定位孔202之间轴线间距为2cm，通过调节滑块304，使锁紧螺栓4与相对应的定位孔202插接相连，而且在转动锁紧螺栓的过程中，会将蛇形弹簧401压缩变形，利用蛇形弹簧401自身的弹性力，可防止锁紧螺栓4松脱，因此可根据需求将刀片302之间的间距调节成4cm、8cm、12cm等等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种反光条复合分条机，包括复合机构(1)和导向辊(101)，所述导向辊(101)安装在复合机构(1)的出料端，且导向辊(101)对称设置有两个，其特征在于：两个所述导向辊(101)之间安装有导轨(2)，所述导轨(2)顶部开设有导槽(201)，所述导轨(2)侧壁开设有定位孔(202)，所述导轨(2)外侧安装有调节组件，所述调节组件上安装有锁紧螺栓(4)，且锁紧螺栓(4)外部套接有蛇形弹簧(401)；

所述调节组件由L形连接板(3)、底板(301)、刀片(302)、刀架(303)和滑块(304)构成。

2.根据权利要求1所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述定位孔(202)设置有多个，且多个所述定位孔(202)之间等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述调节组件设置有多个，且多个所述调节组件与多个所述定位孔(202)之间一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述底板(301)与滑块(304)分别固定连接在L形连接板(3)的底端与顶端部位，且滑块(304)与导槽(201)构成嵌入式结构，所述刀架(303)对称设置有两个，且两个所述刀架(303)对称固定连接在底板(301)下表面处，所述刀片(302)转动连接在两个所述刀架(303)之间；

所述滑块(304)外壁与导槽(201)内壁均涂覆有耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述刀片(302)纵向中心线与锁紧螺栓(4)轴线位于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述锁紧螺栓(4)与L形连接板(3)相螺接，且锁紧螺栓(4)贯穿L形连接板(3)，所述锁紧螺栓(4)末端直径与定位孔(202)内径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种反光条复合分条机，其特征在于：所述导轨(2)底部边缘处对称焊接有立柱(5)，所述立柱(5)底端焊接有底座(501)，且底座(501)表面边缘处开设有安装孔。

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