CN218226808U - 一种氟塑料切口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟塑料切口装置，包括底座和导向座，所述导向座上设置有斜面，且导向座位于斜面处开设有斜槽，所述导向座位于斜槽处设置有切刀，所述导向座位于斜面处安装有盖板；所述导向座底端安装有底座，所述底座为阶梯状结构。本实用新型，根据氟塑料圈内、外径大小调整定位板，将螺栓固定住，将保护圈放于底座与导向座之间的缺口，用定位板的直角进行定位，将切刀放于切刀轨道中，用力往下推，将氟塑料圈切开；根据氟塑料的材料特性，设计的圆弧面刀具，考虑其回弹特性，保证了切口光滑，且角度尺寸可控；通过定位板定位可以有效提升加工效率及质量，解决定位的问题。

Description

一种氟塑料切口装置

技术领域

本实用新型涉及航空飞机密封保护圈相关技术领域，具体是一种氟塑料切口装置。

背景技术

氟塑料圈是常见的飞机密封保护圈，主要安装于各型飞机液压、气压、燃油和润滑系统工作压力大于15MPa的密封结构中，根据内、外径大小和有无切口进行分类，尺寸小而精度要求高且材料特殊，装配后受力对密封胶圈进行保护，要求极高。

传统的加工方式主要通过手工划制，存在的缺点主要有：切口不光滑，影响密封；切口角度尺寸难以保证；加工效率低，零件生产周期长；加工定位困难，切口位置偏于中心，起不到保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟塑料切口装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟塑料切口装置，包括底座和导向座，所述导向座上设置有斜面，且导向座位于斜面处开设有斜槽，所述导向座位于斜槽处设置有切刀，所述导向座位于斜面处安装有盖板；所述导向座底端安装有底座，所述底座为阶梯状结构。

优选的，所述底座和导向座之间设置有定位板。

优选的，所述底座开设有供螺栓贯穿的通孔，所述定位板上开设有供螺栓贯穿的条形孔，所述导向座上设置有与螺栓连接的螺栓孔。

优选的，所述定位板为L形结构。

优选的，所述盖板通过螺钉安装在导向座的斜面上，使得导向座的斜槽形成为切刀的轨道。

优选的，所述切刀的切面处为圆弧切面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据氟塑料圈内、外径大小调整定位板，将螺栓固定住，将保护圈放于底座与导向座之间的缺口，用定位板的直角进行定位，将切刀放于切刀轨道中，用力往下推，将氟塑料圈切开；根据氟塑料的材料特性，设计的圆弧面刀具，考虑其回弹特性，保证了切口光滑，且角度尺寸可控；通过定位板定位可以有效提升加工效率及质量，解决定位的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切刀的主视图；

图3为本实用新型切刀的侧视图；

图4为本实用新型切刀的局部结构示意图。

图中：1、导向座；2、底座；3、螺栓；4、盖板；5、螺钉； 6、定位板；7、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种氟塑料切口装置，包括底座2和导向座1，所述导向座1上设置有斜面，且导向座 1位于斜面处开设有斜槽，斜面及斜槽为30°斜面及30°斜槽，所述导向座1位于斜槽处设置有切刀7，所述导向座1位于斜面处安装有盖板4；所述导向座1底端安装有底座2，所述底座2 为阶梯状结构；所述底座2和导向座1之间设置有定位板6；所述底座2开设有供螺栓3贯穿的通孔，所述定位板6上开设有供螺栓3贯穿的条形孔，所述导向座1上设置有与螺栓3连接的螺栓孔；所述定位板6为L形结构；所述盖板4通过螺钉5 安装在导向座1的斜面上，使得导向座1的斜槽形成为切刀7 的轨道；所述切刀7的切面处为圆弧切面；根据氟塑料圈内、外径大小调整定位板6，将螺栓3固定住，将保护圈放于底座2 与导向座1之间的缺口，用定位板6的直角进行定位，将切刀7 放于切刀轨道中，用力往下推，将氟塑料圈切开；根据氟塑料的材料特性，设计的圆弧面刀具，考虑其回弹特性，保证了切口光滑，且角度尺寸可控；通过定位板6定位可以有效提升加工效率及质量，解决定位的问题；定位板6可以按氟塑料圈内、外径大小进行替换；导向座1的斜面角度可以按氟塑料圈切口角度调整替换。

本实用新型的工作原理是：根据氟塑料圈内、外径大小调整定位板6，将螺栓3固定住，将保护圈放于底座2与导向座1 之间的缺口，用定位板6的直角进行定位，将切刀7放于切刀轨道中，用力往下推，将氟塑料圈切开；根据氟塑料的材料特性，设计的圆弧面刀具，考虑其回弹特性，保证了切口光滑，且角度尺寸可控；通过定位板6定位可以有效提升加工效率及质量，解决定位的问题；定位板6可以按氟塑料圈内、外径大小进行替换；导向座1的斜面角度可以按氟塑料圈切口角度调整替换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氟塑料切口装置，包括底座(2)和导向座(1)，其特征在于：所述导向座(1)上设置有斜面，且导向座(1)位于斜面处开设有斜槽，所述导向座(1)位于斜槽处设置有切刀(7)，所述导向座(1)位于斜面处安装有盖板(4)；所述导向座(1)底端安装有底座(2)，所述底座(2)为阶梯状结构；所述底座(2)和导向座(1)之间设置有定位板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料切口装置，其特征在于：所述底座(2)开设有供螺栓(3)贯穿的通孔，所述定位板(6)上开设有供螺栓(3)贯穿的条形孔，所述导向座(1)上设置有与螺栓(3)连接的螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料切口装置，其特征在于：所述定位板(6)为L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料切口装置，其特征在于：所述盖板(4)通过螺钉(5)安装在导向座(1)的斜面上，使得导向座(1)的斜槽形成为切刀(7)的轨道。

5.根据权利要求1所述的一种氟塑料切口装置，其特征在于：所述切刀(7)的切面处为圆弧切面。

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