CN218699281U - 一种自动背切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种自动背切装置，涉及切割装置领域，一种自动背切装置，包括框架、支架、背切钢辊、导纸辊、丝杆、切割组件、驱动电机、驱动气缸，所述切割组件包括滑座、刀座、切割刀，本实用新型在使用时，将材料从背切钢辊左侧下方送入，然后贴着背切钢辊从右侧自下往上穿过背刀刀辊与切割刀之间，之后通过驱动气缸向右侧顶住框架，使得切割刀靠近背切钢辊，通过驱动电机驱动丝杆旋转调节切割组件到合适位置，使得切割刀旋转对材料进行切割，最后材料从上方的导纸辊左侧绕出，本实用新型切割刀与背切钢辊之间的距离可以调节，可适配不同厚度的材料，且本实用新型结构简单、设计合理，便于使用。

Description

一种自动背切装置

技术领域

本申请涉及切割装置领域，具体而言，涉及一种自动背切装置。

背景技术

标签的面料按正常情况模切或不模切，在有些情况下需要对底纸进行某种切断，去掉多余的底纸或者便于揭去底纸等，常用于不干胶材料上，印后包装行业。现有的切割设置在切割的过程中无法根据标签的厚度来调节切割刀的距离，且现有的切割设备结构复杂，不便于使用。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种自动背切装置，其能够解决无法调节切割刀距离且结构复杂的技术问题。

本申请实施例提供一种自动背切装置，包括框架、支架、背切钢辊、导纸辊、丝杆、切割组件、驱动电机、驱动气缸，所述切割组件包括滑座、刀座、切割刀，所述背切钢辊可转动安装于所述支架上，所述导纸辊设置于所述背切钢辊上方，所述框架可旋转安装于所述支架侧部，所述丝杆可转动的安装于所述框架上，所述滑座可滑动安装于所述丝杆上，所述刀座安装于所述滑座上，所述切割刀安装于所述刀座上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆上的切割组件轴向前后移动，所述驱动气缸安装于所述支架内，所述驱动气缸的输出轴与所述框架的下端的侧部抵接。

作为优选，所述框架下端设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述支架可滑动的安装于所述滑轨上，所述滑轨的一端设置有前后调节旋钮，所述前后调节旋转用于调节所述支架在所述滑轨上的前后位置。

作为优选，所述切割组件设置有至少两个。

作为优选，所述驱动气缸的输出轴与所述框架之间抵接板，所述抵接板垂直安装于所述框架侧部。

作为优选，所述刀座上部设置有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆下端与所述刀座抵接。

作为优选，所述框架侧部设置有限位口，所述丝杆的两端安装于所述框架内，所述限位口内设置有限位调节螺杆。

作为优选，所述刀座下端设置有弹簧，所述弹簧预压于所述刀座与所述滑座之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种自动背切装置，包括框架、支架、背切钢辊、导纸辊、丝杆、切割组件、驱动电机、驱动气缸，所述切割组件包括滑座、刀座、切割刀，所述背切钢辊可转动安装于所述支架上，所述导纸辊设置于所述背切钢辊上方，所述框架可旋转安装于所述支架侧部，所述丝杆可转动的安装于所述框架上，所述滑座可滑动安装于所述丝杆上，所述刀座安装于所述滑座上，所述切割刀安装于所述刀座上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆上的切割组件轴向前后移动，所述驱动气缸安装于所述支架内，所述驱动气缸的输出轴与所述框架的下端的侧部抵接，本实用新型在使用时，将材料从背切钢辊左侧下方送入，然后贴着背切钢辊从右侧自下往上穿过背刀刀辊与切割刀之间，之后通过驱动气缸向右侧顶住框架，使得切割刀靠近背切钢辊，通过驱动电机驱动丝杆旋转调节切割组件到合适位置，使得切割刀旋转对材料进行切割，最后材料从上方的导纸辊左侧绕出，本实用新型切割刀与背切钢辊之间的距离可以调节，可适配不同厚度的材料，且本实用新型结构简单、设计合理，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记分别为：

1、框架；2、支架；3、背切钢辊；4、导纸辊；5、丝杆；6、切割组件；7、驱动电机；8、驱动气缸；9、滑座；10、刀座；11、切割刀；12、安装板；13、滑轨；14、调节旋钮；15、抵接板；16、刀座调节螺杆；17、限位口；18、限位调节螺杆；19、弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-2所示，一种自动背切装置，包括框架1、支架2、背切钢辊3、导纸辊4、丝杆5、切割组件6、驱动电机7、驱动气缸8，所述切割组件6包括滑座9、刀座10、切割刀11，所述背切钢辊3可转动安装于所述支架2上，所述导纸辊4设置于所述背切钢辊3上方，所述框架1可旋转安装于所述支架2侧部，所述丝杆5可转动的安装于所述框架1上，所述滑座9可滑动安装于所述丝杆5上，所述刀座10安装于所述滑座9上，所述切割刀11安装于所述刀座10上，所述驱动电机7用于驱动所述丝杆5上的切割组件6旋转，所述驱动气缸8安装于所述支架2内，所述驱动气缸8的输出轴与所述框架1的下端的侧部抵接，本实用新型在使用时，将材料从背切钢辊3左侧下方送入，然后贴着背切钢辊3从右侧自下往上穿过背刀刀辊与切割刀11之间，之后通过驱动气缸8向右侧顶住框架1，使得切割刀11靠近背切钢辊3，通过驱动电机8驱动丝杆5旋转调节切割组件6到合适位置，使得切割刀11旋转对材料进行切割，最后材料从上方的导纸辊4左侧绕出，本实用新型切割刀11与背切钢辊3之间的距离可以调节，可适配不同厚度的材料，且本实用新型结构简单、设计合理，便于使用。

本实施例中，所述框架1下端设置有安装板12，所述安装板12上设置有滑轨13，所述支架2可滑动的安装于所述滑轨13上，所述滑轨13的一端设置有前后调节旋钮14，所述前后调节旋转用于调节所述支架2在所述滑轨13上的前后位置，在使用时，可通过安装板12将本实用新型固定于其他机械设备上，可根据需求调节框架1在滑轨13上的位置。

本实施例中，所述切割组件6设置有至少两个，在使用时，可根据需求选择合适个数的切割组件6。

本实施例中，所述驱动气缸8的输出轴与所述框架1之间抵接板15，所述抵接板15垂直安装于所述框架1侧部，所述刀座10下端设置有弹簧19，所述弹簧19预压于所述刀座10与所述滑座9之间，弹簧19可用于切割组件6的复位，使得切割刀11一直与背切钢辊3抵接。

本实施例中，所述刀座10上部设置有刀座调节螺杆16，所述刀座调节螺杆16下端与所述刀座10抵接，本实用新型的刀座10在丝杆5上调节位置之后，通过旋转调节螺杆，将底座固定于丝杆5上，防止在使用的过程中底座在丝杆5上滑动。

本实施例中，所述框架1侧部设置有限位口17，所述丝杆5的两端安装于所述框架1内，所述限位口17内设置有限位调节螺杆18，限位调节螺杆18用于将丝杆5固定于限位口17内，本实用新型的丝杆5可进行更换。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动背切装置，其特征在于：包括框架、支架、背切钢辊、导纸辊、丝杆、切割组件、驱动电机、驱动气缸，所述切割组件包括滑座、刀座、切割刀，所述背切钢辊可转动安装于所述支架上，所述导纸辊设置于所述背切钢辊上方，所述框架可旋转安装于所述支架侧部，所述丝杆可转动的安装于所述框架上，所述滑座可滑动安装于所述丝杆上，所述刀座安装于所述滑座上，所述切割刀安装于所述刀座上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆上的切割组件轴向前后移动，所述驱动气缸安装于所述支架内，所述驱动气缸的输出轴与所述框架的下端的侧部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述框架下端设置有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述支架可滑动的安装于所述滑轨上，所述滑轨的一端设置有前后调节旋钮，所述前后调节旋转用于调节所述支架在所述滑轨上的前后位置。

3.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述切割组件设置有至少两个。

4.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述驱动气缸的输出轴与所述框架之间抵接板，所述抵接板垂直安装于所述框架侧部。

5.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述刀座上部设置有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆下端与所述刀座抵接。

6.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述框架侧部设置有限位口，所述丝杆的两端安装于所述框架内，所述限位口内设置有限位调节螺杆。

7.根据权利要求1所述的一种自动背切装置，其特征在于：所述刀座下端设置有弹簧，所述弹簧预压于所述刀座与所述滑座之间。

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