CN215824358U - 一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套 - Google Patents

Abstract

一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套。具体涉及一种立铣刀套。本实用新型为克服现有技术的顶丝刀套装夹立铣刀使得立铣刀与顶丝刀套存在偏心，加工的尺寸比立铣刀尺寸大以及难以控制测速槽的宽度尺寸的问题。一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，它包括刀套体、夹头和压盖；刀套体、夹头和压盖在同一水平方向的中心线上且三者沿水平方向的中心线均加工有通孔；刀套体和压盖之间设置有夹头，刀套体的一侧加工有外螺纹，压盖的一侧加工有内螺纹，刀套体的一侧与压盖的一侧螺纹连接；夹头为纺锤形结构，夹头沿中心线加工有贯穿夹头的第一通孔，夹头的两侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个锯口槽；用于转子测速槽加工。

Description

一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套

技术领域

本实用新型涉及立铣刀套技术领域，特别涉及一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套。

背景技术

转子测速槽是电厂运行时用来检测转子转速的，转子外圆圆周均匀分布，由于需要分度加工，专用轮槽铣床具备分度装置，但是主轴装夹轮槽铣刀的锥度为布朗夏普锥度，而装夹立铣刀的锥度为莫氏锥度，现有的顶丝刀套装夹立铣刀会存在使得立铣刀与刀套存在偏心，加工的尺寸会比立铣刀尺寸大，难以控制测速槽的宽度尺寸。

综上所述，现有技术的顶丝刀套装夹立铣刀使得立铣刀与顶丝刀套存在偏心，加工的尺寸比立铣刀尺寸大以及难以控制测速槽的宽度尺寸的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的顶丝刀套装夹立铣刀使得立铣刀与顶丝刀套存在偏心，加工的尺寸比立铣刀尺寸大以及难以控制测速槽的宽度尺寸的问题，进而提供一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套。

本实用新型的技术方案是：

一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，它包括刀套体、夹头和压盖；

刀套体、夹头和压盖在同一水平方向的中心线上且三者沿水平方向的中心线均加工有通孔；

刀套体和压盖之间设置有夹头，刀套体的一侧加工有外螺纹，压盖的一侧加工有内螺纹，刀套体的一侧与压盖的一侧螺纹连接；

夹头为纺锤形结构，夹头沿中心线加工有贯穿夹头的第一通孔，第一通孔内孔尺寸与立铣刀的外圆尺寸为间隙配合，夹头的两侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个锯口槽；

夹头的一侧插装在刀套体上的锥度沉孔上。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套通过刀套体与轮槽铣机床主轴连接，再将夹头装入刀套体的锥孔中，刀套体与压盖螺纹连接，立铣刀通过压盖内加工的第二通孔和锥孔插装在夹头内，实现轮槽铣装夹立铣刀完成测速槽加工，同心度好，解决了现有技术的顶丝刀套装夹立铣刀使得立铣刀与顶丝刀套存在偏心，加工的尺寸比立铣刀尺寸大以及难以控制测速槽的宽度尺寸的问题。夹头上加工的第一锯口槽和第二锯口槽，使得第一通孔与刀套体接触面更大，使得刀具加工稳定性更好。

2、本实用新型一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套通过夹头得分体设计，选用不同尺寸的立铣刀时可直接选用与立铣刀对应尺寸第一通孔的夹头即可，不用更换不同的刀套体，节省材料及加工成本。

3、本实用新型一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是本实用新型的轴测立体图；

图6是本实用新型部件分体的轴测立体图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，它包括刀套体1、夹头2和压盖3；

刀套体1、夹头2和压盖3在同一水平方向的中心线上且三者沿水平方向的中心线均加工有通孔；

刀套体1和压盖3之间设置有夹头2，刀套体1的一侧加工有外螺纹，压盖3的一侧加工有内螺纹，刀套体1的一侧与压盖3的一侧螺纹连接；

夹头2为纺锤形结构，夹头2沿中心线加工有贯穿夹头2的第一通孔2-1，第一通孔2-1内孔尺寸与立铣刀的外圆尺寸为间隙配合，夹头2的两侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个锯口槽2-2；

夹头2的一侧插装在刀套体1上的锥度沉孔1-5上。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的刀套体1包括圆锥台1-1、止动盘1-2和刀杆部1-3；

止动盘1-2和刀杆部1-3均为圆柱体，刀杆部1-3为阶梯轴结构；

圆锥台1-1和刀杆部1-3的连接处通过止动盘1-2固定连接，刀杆部1-3的靠近压盖3一侧端面沿中心线加工有锥度沉孔1-5，圆锥台1-1一侧端面沿中心线加工有贯穿圆锥台1-1、止动盘1-2和刀杆部1-3直至锥度沉孔1-5的螺纹通孔1-4，刀杆部1-3的小直径端加工有外螺纹。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图5说明本实施方式，本实施方式的圆锥台1-1中部的外圆周表面加工有整周的第一削边槽1-1-1。如此设置是减少刀套体1与机床锥度接触面积，保证接触率。其他与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式的止动盘1-2与刀杆部1-3相近的一端的外圆周表面加工有均匀分布的四个缺口槽1-2-1。如此设置是通过力矩扳手作用在缺口槽1-2-1上，旋转刀套体1使得螺纹通孔1-4于机床主轴内的拉丝接配牢固。其他与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式的夹头2一侧的端口处沿外圆周表面加工有均匀分布的多个第一锯口槽2-2-1，夹头2另一侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个第二锯口槽2-2-2。如此设置是使得第一通孔2-1与刀套体1 接触面更大，使得刀具加工稳定性更好。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图6说明本实施方式，本实施方式的第一锯口槽2-2-1和第二锯口槽2-2-2的长度均为夹头2长度的3/4。其他与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图6说明本实施方式，本实施方式的第一锯口槽2-2-1和第二锯口槽2-2-2的个数均为4-8个。其他与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图4至图5说明本实施方式，本实施方式的压盖3沿水平方向从左至右依次加工有第二通孔3-4、锥孔3-3和沉孔3-2，夹头2的另一侧穿过沉孔3-2插装在锥孔3-3上。其他与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图5说明本实施方式，本实施方式的压盖3一侧的外圆周表面加工有均匀分布的四个第二削边槽3-1。如此设置是通过力矩扳手作用在第二削边槽3-1上，使得压盖3的内螺纹与刀套体2的外螺纹松装接配和把紧。其他与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式的第二通孔3-4的直径尺寸与立铣刀外圆直径尺寸配合设置。其他与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

工作原理:

将刀套体1装入轮槽铣床的主轴锥孔中，通过力矩扳手作用在缺口槽1-2-1上，旋转刀套体1使得螺纹通孔1-4于机床主轴内的拉丝接配牢固，再将夹头2装入刀套体1的锥孔1-5中，再将压盖3套在夹头2上，用扳手将压盖3的内螺纹与刀套体1的外螺纹松装接配，把立铣刀装入夹头2的第一通孔2-1内，用扳手将压盖3的内螺纹与刀套体1的外螺纹把紧，使得刀套体1的锥度沉孔1-5和压盖3的锥孔3-3压紧夹头2的两端，夹头2 上的锯口槽2-2受力变形，第一通孔2-1直径变小，夹紧立铣刀，可以进行转子测速槽加工。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业技术人员，未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

Claims (9)

1.一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：它包括刀套体(1)、夹头(2)和压盖(3)；

刀套体(1)、夹头(2)和压盖(3)在同一水平方向的中心线上且三者沿水平方向的中心线均加工有通孔；

刀套体(1)和压盖(3)之间设置有夹头(2)，刀套体(1)的一侧加工有外螺纹，压盖(3)的一侧加工有内螺纹，刀套体(1)的一侧与压盖(3)的一侧螺纹连接；

夹头(2)为纺锤形结构，夹头(2)沿中心线加工有贯穿夹头(2)的第一通孔(2-1)，第一通孔(2-1)内孔尺寸与立铣刀的外圆尺寸为间隙配合，夹头(2)的两侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个锯口槽(2-2)；

夹头(2)的一侧插装在刀套体(1)上的锥度沉孔(1-5)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：刀套体(1)包括圆锥台(1-1)、止动盘(1-2)和刀杆部(1-3)；

止动盘(1-2)和刀杆部(1-3)均为圆柱体，刀杆部(1-3)为阶梯轴结构；

圆锥台(1-1)和刀杆部(1-3)的连接处通过止动盘(1-2)固定连接，刀杆部(1-3)的靠近压盖(3)一侧端面沿中心线加工有锥度沉孔(1-5)，圆锥台(1-1)一侧端面沿中心线加工有贯穿圆锥台(1-1)、止动盘(1-2)和刀杆部(1-3)直至锥度沉孔(1-5)的螺纹通孔(1-4)，刀杆部(1-3)的小直径端加工有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：圆锥台(1-1)中部的外圆周表面加工有整周的第一削边槽(1-1-1)。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：止动盘(1-2)与刀杆部(1-3)相近的一端的外圆周表面加工有均匀分布的四个缺口槽(1-2-1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：夹头(2)一侧的端口处沿外圆周表面加工有均匀分布的多个第一锯口槽(2-2-1)，夹头(2)另一侧的端口处沿外圆周表面分别加工有均匀分布的多个第二锯口槽(2-2-2)。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：第一锯口槽(2-2-1)和第二锯口槽(2-2-2)的长度均为夹头(2)长度的3/4。

7.根据权利要求6所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：第一锯口槽(2-2-1)和第二锯口槽(2-2-2)的个数均为4-8个。

8.根据权利要求1所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：压盖(3)沿水平方向从左至右依次加工有第二通孔(3-4)、锥孔(3-3)和沉孔(3-2)，夹头(2)的另一侧穿过沉孔(3-2)插装在锥孔(3-3)上。

9.根据权利要求1或8所述的一种新型轮槽铣床加工转子测速槽用立铣刀套，其特征在于：压盖(3)一侧的外圆周表面加工有均匀分布的四个第二削边槽(3-1)。

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