CN212734371U - 一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套 - Google Patents
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Abstract
一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，它包括刀柄和刀头，刀头固定在刀柄上，刀柄的一端与轮槽铣床的主轴锥孔相配合，刀柄的中部沿长度方向加工有第一螺纹通孔及与第一螺纹通孔相连通的锥形沉孔，锥形沉孔的小直径端与第一螺纹通孔相抵，刀头的一端加工有一外螺纹段，刀头一端插入锥形沉孔内，外螺纹段旋拧在第一螺纹通孔内，刀头的另一端加工有用于安装立铣刀的盲孔。本实用新型解决了解决转子测速槽加工精度精确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套。
背景技术
转子测速槽是电厂运行时用来检测转子转速状态的测点所在部位，它的关键加工精度是要60个测速槽的分度要精确，这样电厂运行才能准确监测转子运行状态，以往转子测速槽加工的工艺方案是转子精车并加工对轮孔后划线工对测速槽进行划线，然后再上镗床，手动分度后按划线加工，由于划线的误差在0.5mm左右，保证不了圆周的分度精度。
实用新型内容
本实用新型为了解决转子测速槽加工精度精确的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，它包括刀柄和刀头，刀头固定在刀柄上，刀柄的一端与轮槽铣床的主轴锥孔相配合，刀柄的中部沿长度方向加工有第一螺纹通孔及与第一螺纹通孔相连通的锥形沉孔，锥形沉孔的小直径端与第一螺纹通孔相抵，刀头的一端加工有一外螺纹段，刀头一端插入锥形沉孔内，外螺纹段旋拧在第一螺纹通孔内，刀头的另一端加工有用于安装立铣刀的盲孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型可以与轮槽铣机床主轴连接，实现轮槽铣装夹立铣刀完成测速槽加工。通过刀头与刀柄分体设计，选用不同尺寸的立铣刀可以直接将不同尺寸中心孔的刀头更换即可，不用做不同的刀套，节省材料及加工成本。本发明结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是沿图3中A-A线剖视图；
图5是本实用新型的立体图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，它包括刀柄1和刀头2，所述刀头2固定在所述刀柄1上，刀柄1的一端与轮槽铣床的主轴锥孔相配合，刀柄1的中部沿长度方向加工有第一螺纹通孔1-1-2及与第一螺纹通孔1-1-2相连通的锥形沉孔1-3-1，锥形沉孔1-3-1的小直径端与第一螺纹通孔1-1-2相抵，刀头2的一端加工有一外螺纹段2-1，刀头2一端插入锥形沉孔1-3-1内，外螺纹段2-1旋拧在第一螺纹通孔1-1-2内，刀头2的另一端加工有用于安装立铣刀的盲孔2-3-3。
具体实施方式二：结合图5说明本实施方式，本实施方式的所述刀柄1包括圆台1-1、止动盘1-2和刀杆1-3，所述圆台1-1与所述止动盘1-2固定连接，所述止动盘1-2周侧面加工有缺口槽1-2-1，所述刀杆1-3与止动盘1-2固定连接，所述刀杆1-3端面加工有所述锥形沉孔1-3-1，所述圆台1-1、止动盘1-2以及刀杆1-3加工有同轴布置的第一螺纹通孔1-1-2。
具体实施方式三：结合图5说明本实施方式，本实施方式所述刀头2包括锥台体2-2和圆柱体2-3，所述锥台体2-2布置在外螺纹段2-1和圆柱体2-3之间，所述外螺纹段2-1与锥台体2-2固定连接，所述锥台体2-2与圆柱体2-3固定连接，所述锥台体2-2插装在锥形沉孔1-3-1内，所述圆柱体2-3外周侧面加工有第二削边槽2-3-1和第三削边槽2-3-2。
具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式所述锥台体2-2的锥度为莫氏锥度。
具体实施方式五：结合图5说明本实施方式，本实施方式的所述止动盘1-2沿外周侧面均布有四个缺口槽1-2-1。
具体实施方式六：结合图5说明本实施方式，本实施方式的所述圆柱体2-3沿外周侧面均布有四个第三削边槽2-3-2。盲孔2-3-3对应的圆柱体2-3上加工有与盲孔2-3-3贯通的第二螺纹通孔2-3-4。
具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式的所述圆台1-1沿外周侧面加工有第一削边槽1-1-1，减少刀套与机床锥度接触面积，保证接触率。
工作过程
将刀柄1装入轮槽铣床的主轴锥孔中，通过力矩扳手作用在缺口槽1-2-1，旋转刀柄1使得第一螺纹通孔1-1-2于机床主轴内的拉丝接配牢固，再将刀头2装入刀柄1的锥孔1-3-1中，通过力矩扳手作用在第三削边槽2-3-2，旋转刀头2使得外螺纹段2-1外螺纹与刀柄1的第一螺纹通孔1-1-2接配牢固，将与盲孔2-3-3尺寸紧密配合的立铣刀放入刀头2的盲孔2-3-3中，第二削边槽2-3-1底面上加工有与盲孔2-3-3贯通的两个第二螺纹通孔2-3-4，用两个顶丝拧入第二螺纹通孔2-3-4中，将立铣刀固定，可以进行测速槽加工。
本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业技术人员，未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
Claims (7)
1.一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，它包括刀柄(1)和刀头(2)，所述刀头(2)固定在所述刀柄(1)上，其特征在于：刀柄(1)的一端与轮槽铣床的主轴锥孔相配合，刀柄(1)的中部沿长度方向加工有第一螺纹通孔(1-1-2)及与第一螺纹通孔(1-1-2)相连通的锥形沉孔(1-3-1)，锥形沉孔(1-3-1)的小直径端与第一螺纹通孔(1-1-2)相抵，刀头(2)的一端加工有一外螺纹段(2-1)，刀头(2)的一端插入锥形沉孔(1-3-1)内，外螺纹段(2-1)旋拧在第一螺纹通孔(1-1-2)内，刀头(2)的另一端加工有用于安装立铣刀的盲孔(2-3-3)。
2.根据权利要求1所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：刀柄(1)包括圆台(1-1)、止动盘(1-2)和刀杆(1-3)，所述圆台(1-1)与所述止动盘(1-2)固定连接，所述止动盘(1-2)周侧面加工有缺口槽(1-2-1)，所述刀杆(1-3)与止动盘(1-2)固定连接，所述刀杆(1-3)端面加工有所述锥形沉孔(1-3-1)，所述圆台(1-1)、止动盘(1-2)以及刀杆(1-3)加工有同轴布置的第一螺纹通孔(1-1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：所述刀头(2)包括锥台体(2-2)和圆柱体(2-3)，所述锥台体(2-2)布置在外螺纹段(2-1)和圆柱体(2-3)之间，
所述外螺纹段(2-1)与锥台体(2-2)固定连接，所述锥台体(2-2)与圆柱体(2-3)固定连接，所述锥台体(2-2)插装在锥形沉孔(1-3-1)内，所述圆柱体(2-3)外周侧面加工有第二削边槽(2-3-1)和第三削边槽(2-3-2)。
4.根据权利要求3所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：所述锥台体(2-2)的锥度为莫氏锥度。
5.根据权利要求2所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：所述止动盘(1-2)沿外周侧面均布有四个缺口槽(1-2-1)。
6.根据权利要求3所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：所述圆柱体(2-3)沿外周侧面均布有四个第三削边槽(2-3-2)。
7.根据权利要求2所述的一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套，其特征在于：所述圆台(1-1)沿外周侧面加工有第一削边槽(1-1-1)。
Priority Applications (1)
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| CN202021802943.3U CN212734371U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种轮槽铣床加工转子测速槽用铣刀套 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021802943.3U patent/CN212734371U/zh active Active
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