CN215823177U - 一种矿业生产高效粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿业生产高效粉碎设备，属于矿石粉碎技术领域，包括粉碎箱、进料斗和活动板，进料斗的下端贯穿设置于粉碎箱的顶部左侧，粉碎箱的左侧壁上端活动连接有活动板，活动板的外侧设置有电机，活动板的内侧焊接有固定框，固定框的右侧壁与粉碎箱的右侧内壁之间设置有两根弹性绳，粉碎箱右侧内壁的下端固定连接有碾磨盒，粉碎箱的左侧下端开设有出料口，出料口的顶部固定连接有纱布软板。该种矿业生产高效粉碎设备可有效的对不同体积的矿石材料分开粉碎，从而减少第二次粉碎的工序，进而提高了矿石材料的粉碎效率，并且可有效将灰尘抵挡，避免灰尘飘散在空气中而污染环境，建议推广使用。

Description

一种矿业生产高效粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，尤其涉及一种矿业生产高效粉碎设备。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石粉碎设备是一种对开采的矿石进行不同规格的粉碎作业的设备，随着科学技术的发展矿石粉碎机的种类越来越多，对于矿石粉碎机需求越来越高。

然而，现有的矿业生产的粉碎设备对大体积的矿石材料的粉碎不够彻底，且只会对其粉碎一次，导致后续还会出现剩余大体积的矿石材料未被粉碎的问题，当需要不同体积的矿石材料时还需要其他设备进行二次粉碎，以达到需要的矿石大小，导致矿石材料粉碎的效率不高，粉碎同时还会产生灰尘，污染空气，不建议推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿业生产高效粉碎设备，以解决现有技术中存在的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿业生产高效粉碎设备，包括粉碎箱、进料斗和活动板，所述进料斗的下端贯穿设置于粉碎箱的顶部左侧，所述粉碎箱的左侧壁上端活动连接有活动板，所述活动板的外侧设置有电机，所述活动板的内侧焊接有固定框，所述固定框的右侧壁与粉碎箱的右侧内壁之间设置有两根弹性绳，所述粉碎箱右侧内壁的下端固定连接有碾磨盒，所述粉碎箱的左侧下端开设有出料口，所述出料口的顶部固定连接有纱布软板，所述碾磨盒的左右两侧中部均贯穿设置有电动伸缩杆，左右两侧所述电动伸缩杆的相对一端均固定连接有固定板，左右两侧所述固定板的相对一面均转动连接有多根电动碾磨辊，所述碾磨盒的底部贯穿设置有第一支撑网，所述第一支撑网的中心处穿插有插杆，所述插杆的顶部焊接有第二支撑网，所述第二支撑网下表面与第一支撑网上表面之间设置有压缩弹簧，所述第一支撑网的底部中心处固定连接有开关盒，所述开关盒的底部设置有开关，所述固定框的内部转动连接有多根粉碎辊。

作为一种优选方案，所述粉碎箱的四周侧壁的厚度均大于其顶部的厚度，且粉碎箱的底部朝向出料口一侧向下倾斜。

作为一种优选方案，所述活动板的下端与粉碎箱的侧壁之间固定连接有若干个复位弹簧，且若干个所述复位弹簧均呈横向设置。

作为一种优选方案，所述固定框的长度小于粉碎箱的长度，且固定框的右侧壁到粉碎箱的右侧内壁的距离小于碾磨盒的长度。

作为一种优选方案，所述纱布软板由两根橡胶条和纱布制成，且两根橡胶条分别位于纱布内的前后两侧。

作为一种优选方案，所述电机和开关的接线端分别与外部电源连接，且电机的输出端与其中一根所述粉碎辊连接，并且开关分别与两根所述电动伸缩杆和多根所述电动碾磨辊电性连接。

作为一种优选方案，多根所述粉碎辊的表面均呈齿纹状，且相邻两根的所述粉碎辊均相互卡合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

（1）该种矿业生产高效粉碎设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可有效的对不同体积的矿石材料分开粉碎，从而减少第二次粉碎的工序，进而提高了矿石材料的粉碎效率，并且可有效将灰尘抵挡，避免灰尘飘散在空气中而污染环境，建议推广使用。

（2）该种矿业生产高效粉碎设备之优点在于：当矿石材料掉落在固定框的内部，一旦矿石材料中含有体积大的矿石时，重量则会过重，并将固定框下压，然后促使活动板朝向左侧摆动，从而使得固定框朝向右下方倾斜，并且使得矿石材料朝向固定框的右侧移动，促使大体积的矿石材料掉落至碾磨盒中，而小体积的矿石材料则被固定框抵挡在内部，当大体积的矿石材料从固定框上掉落后，粉碎辊的压力则会减轻，并通过复位弹簧和弹性绳共同作用将活动板恢复原位，从而通过粉碎辊对继续对小体积的矿石进行粉碎作业。

（3）其次：当大体积的矿石材料掉进碾磨盒中时，则会将第二支撑网下压，并将插杆穿过第二支撑网插入开关盒中，直至将开关按压下去，从而促使电动伸缩杆和电动碾磨辊同时运行，电动伸缩杆则会推动固定板，从而推动电动碾磨辊，促使左右两侧的电动碾磨辊将大体积的矿石材料夹紧并碾磨粉碎，当矿石材料粉碎后，则会穿过第一支撑网和第二支撑网掉落在粉碎箱的底部，第二支撑网承受的压力减小，压缩弹簧则会将第二支撑网抬起，促使插杆离开开关，因此，可停止电动伸缩杆和电动碾磨辊运行，从而达到自动的效果，减少第二次粉碎的工序，进而提高了矿石材料的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的碾磨盒剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图5为本实用新型的固定框和粉碎辊结构示意图。

图1-5中：1-粉碎箱；2-进料斗；3-活动板；4-电机；5-固定框；6-弹性绳；7-碾磨盒；8-出料口；801-纱布软板；9-电动伸缩杆；10-固定板；11-电动碾磨辊；12-第一支撑网；13-复位弹簧；14-插杆；15-第二支撑网；16-压缩弹簧；17-开关盒；18-开关；19-粉碎辊。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-5，

本实施例提供的一种矿业生产高效粉碎设备，包括粉碎箱1、进料斗2和活动板3，进料斗2的下端贯穿设置于粉碎箱1的顶部左侧，粉碎箱1的左侧壁上端活动连接有活动板3，活动板3的外侧设置有电机4，活动板3的内侧焊接有固定框5，固定框5的右侧壁与粉碎箱1的右侧内壁之间设置有两根弹性绳6，粉碎箱1右侧内壁的下端固定连接有碾磨盒7，粉碎箱1的左侧下端开设有出料口8，出料口8的顶部固定连接有纱布软板801，碾磨盒7的左右两侧中部均贯穿设置有电动伸缩杆9，左右两侧电动伸缩杆9的相对一端均固定连接有固定板10，左右两侧固定板10的相对一面均转动连接有多根电动碾磨辊11，碾磨盒7的底部贯穿设置有第一支撑网12，第一支撑网12的中心处穿插有插杆14，插杆14的顶部焊接有第二支撑网15，第二支撑网15下表面与第一支撑网12上表面之间设置有压缩弹簧16，第一支撑网12的底部中心处固定连接有开关盒17，开关盒17的底部设置有开关18，固定框5的内部转动连接有多根粉碎辊19。

进一步的，粉碎箱1的四周侧壁壁的厚度均大于其顶部的厚度，且粉碎箱1的底部朝向出料口8一侧向下倾斜；

本实施例中，通过粉碎箱1的设计，使得矿石材料通过进料斗2进入到粉碎箱1的内部，并在粉碎箱1的内部进行粉碎时，可避免矿石材料对粉碎箱1的四周侧壁进行磕碰而损坏，从而通过增加粉碎箱1的四周侧壁厚度以延长粉碎箱1的使用寿命，并通过粉碎箱1的底部朝向出料口8一侧向下倾斜的设计，可促使矿石材料被粉碎后，通过粉碎箱1的底部将矿石材料导向出料口8处排出。

进一步的，活动板3的下端与粉碎箱1的侧壁之间固定连接有若干个复位弹簧13，且若干个复位弹簧13均呈横向设置；

本实施例中，通过此设计，当矿石材料掉落在固定框5的内部，并通过多根粉碎辊19接住，一旦矿石材料中含有体积大的矿石时，重量则会过重，并对粉碎辊19下压，然后通过固定框5带动活动板3朝向左侧摆动，从而使得固定框5和粉碎辊19朝向右下方倾斜，并且使得矿石材料朝向固定框5的右侧移动，促使大体积的矿石材料掉落至碾磨盒7中，而小体积的矿石材料则被固定框5抵挡在内部，当大体积的矿石材料从固定框5上掉落后，粉碎辊19的压力则会减轻，并通过复位弹簧13促使活动板3恢复原位，从而通过粉碎辊19对继续对小体积的矿石进行粉碎作业。

进一步的，固定框5的长度小于粉碎箱1的长度，且固定框5的右侧壁到粉碎箱1的右侧内壁的距离小于碾磨盒7的长度；

本实施例中，通过此设计，当固定框5发生倾斜时，可促使固定框5上的大体积矿石材料从固定框5和粉碎箱1之间的间距中掉落进碾磨盒7内，然后通过碾磨盒7对大体积矿石材料进行粉碎碾磨作业。

进一步的，纱布软板801由两根橡胶条和纱布制成，且两根橡胶条分别位于纱布内的前后两侧；

本实施例中，通过纱布软板801的设计，当矿石材料从粉碎箱1的底部滚落至出料口8处时，则会经过纱布软板801，由于的材质具有柔软的性质，因此矿石材料则会从出料口8处排出，并通过纱布软板801将粉碎箱1内部的灰尘抵挡，避免粉碎箱1内的灰尘从出料口8处飞出而污染空气。

进一步的，电机4和开关18的接线端分别与外部电源连接，且电机4的输出端与其中一根粉碎辊19连接，并且开关18分别与两根电动伸缩杆9和多根电动碾磨辊11电性连接；

本实施例中，通过外部电源可促使电机4运行，并通过电机4促使与之连接的粉碎辊19转动，而开关18可控制两根电动伸缩杆9和多根电动碾磨辊11同时运行。

进一步的，多根粉碎辊19的表面均呈齿纹状，且相邻的两根粉碎辊19均相互卡合；

本实施例中，通过此设计，当电机4促使与之连接的粉碎辊19转动时，可通过该根粉碎辊19使其他的粉碎辊19同时转动，从而达到通过一个电机4来控制多根粉碎辊19旋转的效果，同时还可通过相邻两根粉碎辊19旋转对小体积的矿石材料进行碾压粉碎，因此，此设计可达到双重的作用。

工作原理：

当该设备使用时，启动外部电源，通过外部电源可促使电机4运行，并通过电机4促使与之连接的粉碎辊19转动，接着将矿石材料从进料斗2倒入进粉碎箱1中，并掉落在固定框5的内部，且通过多根粉碎辊19接住，一旦矿石材料中含有体积大的矿石时，重量则会过重，并对粉碎辊19下压，然后通过固定框5带动活动板3朝向左侧摆动，从而使得固定框5和粉碎辊19朝向右下方倾斜，并且使得矿石材料朝向固定框5的右侧移动，促使大体积的矿石材料掉落至碾磨盒7中，而小体积的矿石材料则被固定框5抵挡在内部，当大体积的矿石材料从固定框5上掉落后，粉碎辊19的压力则会减轻，并通过复位弹簧13和弹性绳6促使活动板3恢复原位，从而通过粉碎辊19对继续对小体积的矿石进行粉碎作业，当大体积的矿石材料掉进碾磨盒7中时，则会将第二支撑网15下压，并将插杆14穿过第二支撑网15插入开关盒17中，直至将开关18按压下去，从而促使电动伸缩杆9和电动碾磨辊11同时运行，电动伸缩杆9则会推动固定板10，从而推动电动碾磨辊11，促使左右两侧的电动碾磨辊11将大体积的矿石材料夹紧并碾磨粉碎，当矿石材料粉碎后，则会穿过第一支撑网12和第二支撑网15掉落在粉碎箱1的底部，第二支撑网15承受的压力减小，压缩弹簧16则会将第二支撑网15抬起，促使插杆14离开开关，因此，可停止电动伸缩杆9和电动碾磨辊11运行，最后掉落至粉碎箱1底部的矿石材料则通过出料口8排出，并通过纱布软板801可抵挡灰尘从出料口8处排出。

Claims (7)

1.一种矿业生产高效粉碎设备，包括粉碎箱（1）、进料斗（2）和活动板（3），其特征在于，所述进料斗（2）的下端贯穿设置于粉碎箱（1）的顶部左侧，所述粉碎箱（1）的左侧壁上端活动连接有活动板（3），所述活动板（3）的外侧设置有电机（4），所述活动板（3）的内侧焊接有固定框（5），所述固定框（5）的右侧壁与粉碎箱（1）的右侧内壁之间设置有两根弹性绳（6），所述粉碎箱（1）右侧内壁的下端固定连接有碾磨盒（7），所述粉碎箱（1）的左侧下端开设有出料口（8），所述出料口（8）的顶部固定连接有纱布软板（801），所述碾磨盒（7）的左右两侧中部均贯穿设置有电动伸缩杆（9），左右两侧所述电动伸缩杆（9）的相对一端均固定连接有固定板（10），左右两侧所述固定板（10）的相对一面均转动连接有多根电动碾磨辊（11），所述碾磨盒（7）的底部贯穿设置有第一支撑网（12），所述第一支撑网（12）的中心处穿插有插杆（14），所述插杆（14）的顶部焊接有第二支撑网（15），所述第二支撑网（15）下表面与第一支撑网（12）上表面之间设置有压缩弹簧（16），所述第一支撑网（12）的底部中心处固定连接有开关盒（17），所述开关盒（17）的底部设置有开关（18），所述固定框（5）的内部转动连接有多根粉碎辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱（1）的四周侧壁的厚度均大于其顶部的厚度，且粉碎箱（1）的底部朝向出料口（8）一侧向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，所述活动板（3）的下端与粉碎箱（1）的侧壁之间固定连接有若干个复位弹簧（13），且若干个所述复位弹簧（13）均呈横向设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，所述固定框（5）的长度小于粉碎箱（1）的长度，且固定框（5）的右侧壁到粉碎箱（1）的右侧内壁的距离小于碾磨盒（7）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，所述纱布软板（801）由两根橡胶条和纱布制成，且两根橡胶条分别位于纱布内的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，所述电机（4）和开关（18）的接线端分别与外部电源连接，且电机（4）的输出端与其中一根所述粉碎辊（19）连接，并且开关（18）分别与两根所述电动伸缩杆（9）和多根所述电动碾磨辊（11）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿业生产高效粉碎设备，其特征在于，多根所述粉碎辊（19）的表面均呈齿纹状，且相邻两根的所述粉碎辊（19）均相互卡合。

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