CN107744850B - 一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机 - Google Patents

一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，包括预粉碎箱、粉碎箱、收集箱、进料斗、水泵和风机；导料板的下端对应的预粉碎箱底部开设有下料口，在下料口内安装有水平的预粉碎辊，在预粉碎辊的右侧设置有水平的挡料板，挡料板内设置有水腔，粉碎腔内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊；落料口的下方对应的收集箱内设置有挡料板。本发明通过设置的预粉碎辊对煤料进行预粉碎，使较大的煤块粉碎，便于主粉碎辊高效细化煤块，保护主粉碎辊，避免煤块过大造成其负载增大，使其安全稳定运行，延迟使用寿命；主粉碎辊粉碎后的煤料从底部能够与主粉碎辊多次接触，更加有利于煤料粉碎。

Description

一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机
技术领域
本发明涉及一种煤矿设备，具体是一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭在西汉时期就在我国得到应用。古罗马大约在2000年前已开始用煤加热。
近年来，我国工业化进程速度加快，对煤炭的需求量加大。由于刚开采出的原煤体积大、形状不均匀，在运输和使用过程中有多种不便，因此一般需要经过粉碎后再进行运输。目前，现有煤炭粉碎装置效率低、粉碎不彻底，难以适应市场需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，包括预粉碎箱、粉碎箱、收集箱、进料斗、水泵和风机；所述预粉碎箱固定在粉碎箱的顶部，粉碎箱固定在收集箱的顶部，在预粉碎箱的顶部上连通有进料斗，在进料斗的正下方底部固定有倾斜的导料板，导料板的下端对应的预粉碎箱底部开设有下料口，下料口与粉碎箱内连通，在下料口内安装有水平的预粉碎辊，在下料口的侧壁上固定有若干个纵向排列的粉碎齿，在预粉碎辊的右侧设置有水平的调节板，调节板的底部固定焊接有滑块，调节板对应的预粉碎箱底部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内；调节板的右端通过轴承转动连接有水平的螺杆，螺杆穿出预粉碎箱，且螺杆与预粉碎箱螺纹连接；在所述调节板内设置有水腔，水腔的左端开设有若干个喷水孔，水腔内通过软管与水泵连通；所述下料口的底部连通有粉碎腔，粉碎腔内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊；所述粉碎腔的底部设置为落料口，落料口的下方对应的收集箱内设置有挡料板，挡料板由水平挡板和分料板构成，分料板的上表面为斜面，分料板固定在水平挡板的两侧；所述挡料板的底部固定安装有若干个弹簧，弹簧的下端固定在水平的支撑板上；所述收集箱内安装有水平的输送带；所述收集箱内连通有风机，风机的另外一端连通过滤箱。
进一步的：所述进料斗位于预粉碎箱顶部的左端。
进一步的：所述预粉碎辊为顺时针转动。
进一步的：所述预粉碎辊与下料口左侧壁上的粉碎齿之间的距离小于5mm。
进一步的：所述调节板上固定有竖直的限位板，预粉碎箱的顶部固定有竖直的限位杆，限位杆正对限位板。
进一步的：所述限位杆的下端位于限位板的上端下方。
进一步的：所述支撑板上还安装有导轮，导轮上饶有钢索，钢索的一端连接在挡料板上，另外一端穿出收集箱。
进一步的：所述输送带的一端对应的收集箱侧壁上开设有取料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的预粉碎辊对煤料进行预粉碎，使较大的煤块粉碎，便于主粉碎辊高效细化煤块，保护主粉碎辊，避免煤块过大造成其负载增大，使其安全稳定运行，延迟使用寿命；主粉碎辊粉碎后的煤料从底部能够与主粉碎辊多次接触，更加有利于煤料粉碎；粉碎后的煤料从挡料板的两端间隙落下，使煤料下落顺畅，不易堵塞，也能够通过手动将落料口内的煤料全部排出，使用灵活；在粉碎过程中通过喷水、抽风来降低内部粉尘，减少粉尘对周围环境的影响，提高周围环境质量。
附图说明
图1为一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机的结构示意图。
图2为一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机中调节板的结构示意图。
图3为一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机中挡料板的结构示意图。
图中：1-预粉碎箱，2-粉碎箱，3-收集箱，4-进料斗，5-导料板，6-预粉碎辊，7-下料口，8-粉碎齿，9-限位杆，10-调节板，11-螺杆，12-滑块，13-水腔，14-限位板，15-喷水孔，16-滑槽，17-水泵，18-粉碎腔，19-主粉碎辊，20-落料口，21-挡料板，211-水平挡板，212-分料板，22-支撑板，23-弹簧，24-导轮，25-钢索，26-输送带，27-风机，28-过滤箱。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，包括预粉碎箱1、粉碎箱2、收集箱3、进料斗4、水泵17和风机27；所述预粉碎箱1固定在粉碎箱2的顶部，粉碎箱2固定在收集箱3的顶部，在预粉碎箱1的顶部上连通有进料斗4，且进料斗4位于预粉碎箱1顶部的左端，在进料斗4的正下方底部固定有倾斜的导料板5，导料板5的下端对应的预粉碎箱1底部开设有下料口7，下料口7与粉碎箱2内连通，且下料口7位于中心位置，导料板5上落下的煤块直接送入到下料口7中，在下料口7内安装有水平的预粉碎辊6，预粉碎辊6的转轴上固定连接驱动电机，使预粉碎辊6转动，进一步的，预粉碎辊6在图中为顺时针转动，在下料口7的侧壁上固定有若干个纵向排列的粉碎齿8，预粉碎辊6与下料口7左侧壁上的粉碎齿8之间的距离小于5mm，预粉碎辊6的表面也设有齿，对落在预粉碎辊6上的煤块打磨细化，在预粉碎辊6的右侧设置有水平的调节板10，调节板10的底部固定焊接有滑块12，调节板10对应的预粉碎箱1底部开设有滑槽16，滑块12滑动连接在滑槽16内，使调节板10在预粉碎箱1的底部水平移动，且滑槽16的左端与下料口7内连通，使调节板10能够移动到预粉碎辊6附近，调节预粉碎辊6右侧下料的开口大小，阻挡较大的煤块落下；在调节板10上固定有竖直的限位板14，预粉碎箱1的顶部固定有竖直的限位杆9，限位杆9正对限位板14，限位杆9的下端位于限位板14的上端下方，限位杆9能够阻挡限位板14向左移动，保证调节板10在安全范围内移动；调节板10的右端通过轴承转动连接有水平的螺杆11，螺杆11穿出预粉碎箱1，且螺杆11与预粉碎箱1螺纹连接，通过转动螺杆11使调节板10左右移动，调节其位置；在所述调节板10内设置有水腔13，水腔13的左端开设有若干个喷水孔15，将水腔13内的水喷出，水腔13内通过软管与水泵17连通，水泵17将水泵入到水腔13中，喷水降低内部粉尘。
所述下料口7的底部连通有粉碎腔18，粉碎腔18内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊19，主粉碎辊19上设有若干个齿，对煤料粉碎，主粉碎辊19的转轴上固定连接有驱动装置，使主粉碎辊19转动，实现煤块的主要粉碎作用，将煤块粉碎细化；所述粉碎腔18的底部设置为落料口20，落料口20的下方对应的收集箱3内设置有挡料板21，挡料板21由水平挡板211和分料板212构成，水平挡板211与落料口20配合，通过水平挡板211将落料口20完全堵住，避免煤炭碎料落下，分料板212的上表面为斜面，分料板212固定在水平挡板211的两侧，将水平挡板211内落下的煤料向两侧送出；所述挡料板21的底部固定安装有若干个弹簧23，弹簧23的下端固定在水平的支撑板22上，支撑板22固定在收集箱3的侧壁上，通过弹簧23支撑挡料板21，将挡料板21的水平挡板211挤压在落料口20上，将落料口20堵塞，粉碎后的煤料在挡料板21的上方落料口20内汇集，并且一定量的煤料能够与主粉碎辊19多次接触进行粉碎，提高煤料的粉碎效果，当落料口20内汇集的煤料较多，推动挡料板21向下脱离落料口20，使得煤料从两侧的间隙落下；在支撑板22上还安装有导轮24，导轮24上饶有钢索25，钢索25的一端连接在挡料板21上，另外一端穿出收集箱3，人们可以通过手动拉动钢索25时挡料板21向下移动，便于自由调节使用，也能够将落料口20内的煤料全部取出，便于清理。
所述收集箱3内安装有水平的输送带26，输送带26的一端对应的收集箱3侧壁上开设有取料口，将粉碎后的煤料取出；所述收集箱3内连通有风机27，风机27的另外一端连通过滤箱28，对风机27内抽出的空气进行过滤，避免灰尘影响周围环境。
使用时，将煤块从进料斗4装入，在导料板5的作用下送入到预粉碎辊6上，预粉碎辊6转动，其上的齿对煤块破碎，并且由于预粉碎辊6顺时针转动，使煤块位于预粉碎辊6的右侧，预粉碎辊6的右侧通过调节板10的左右调节来改变下料煤块通过的大小，使一些未能落下的煤块继续被预粉碎辊6粉碎，保证预粉碎的煤块大小均匀，符合主粉碎辊19的粉碎要求，保护主粉碎辊19，煤块在下料口7内也能够受到挤压粉碎，在粉碎机运行时，水泵17内抽入水，并且通过水腔13左侧的喷水孔15喷出，喷洒在预粉碎辊6以及下料口7内，减少粉碎产生的粉尘；预粉碎后的煤料落在两个主粉碎辊19之间，进行主要粉碎，使煤块粉碎细化，主粉碎辊19粉碎后的煤料在落料口20内汇集，较多的煤料将落料口20堆满，上端的煤料能够与主粉碎辊19多次接触，进行粉碎，同时，由于重力使得挡料板21向下压缩弹簧23，使挡料板21两侧留有间隙，使煤料从两侧落下，落在下方的输送带26内输送出去；风机27将内部空气抽出，空气抽出，对空气过滤，出去粉尘。本发明通过设置的预粉碎辊对煤料进行预粉碎，使较大的煤块粉碎，便于主粉碎辊高效细化煤块，保护主粉碎辊，避免煤块过大造成其负载增大，使其安全稳定运行，延迟使用寿命；主粉碎辊粉碎后的煤料从底部能够与主粉碎辊多次接触，更加有利于煤料粉碎；粉碎后的煤料从挡料板的两端间隙落下，使煤料下落顺畅，不易堵塞，也能够通过手动将落料口内的煤料全部排出，使用灵活；在粉碎过程中通过喷水、抽风来降低内部粉尘，减少粉尘对周围环境的影响，提高周围环境质量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，包括预粉碎箱（1）、粉碎箱（2）、收集箱（3）、进料斗（4）、水泵（17）和风机（27）；其特征在于：所述预粉碎箱（1）固定在粉碎箱（2）的顶部，粉碎箱（2）固定在收集箱（3）的顶部，在预粉碎箱（1）的顶部上连通有进料斗（4），在进料斗（4）的正下方底部固定有倾斜的导料板（5），导料板（5）的下端对应的预粉碎箱（1）底部开设有下料口（7），下料口（7）与粉碎箱（2）内连通，在下料口（7）内安装有水平的预粉碎辊（6），在下料口（7）的侧壁上固定有若干个纵向排列的粉碎齿（8），在预粉碎辊（6）的右侧设置有水平的调节板（10），调节板（10）的底部固定焊接有滑块（12），调节板（10）对应的预粉碎箱（1）底部开设有滑槽（16），滑块（12）滑动连接在滑槽（16）内；调节板（10）的右端通过轴承转动连接有水平的螺杆（11），螺杆（11）穿出预粉碎箱（1），且螺杆（11）与预粉碎箱（1）螺纹连接；在所述调节板（10）内设置有水腔（13），水腔（13）的左端开设有若干个喷水孔（15），水腔（13）内通过软管与水泵（17）连通；所述下料口（7）的底部连通有粉碎腔（18），粉碎腔（18）内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊（19）；所述粉碎腔（18）的底部设置为落料口（20），落料口（20）的下方对应的收集箱（3）内设置有挡料板（21），挡料板（21）由水平挡板（211）和分料板（212）构成，分料板（212）的上表面为斜面，分料板（212）固定在水平挡板（211）的两侧；所述挡料板（21）的底部固定安装有若干个弹簧（23），弹簧（23）的下端固定在水平的支撑板（22）上；所述收集箱（3）内安装有水平的输送带（26）；所述收集箱（3）内连通有风机（27），风机（27）的另外一端连通过滤箱（28）。
2.根据权利要求1所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述进料斗（4）位于预粉碎箱（1）顶部的左端。
3.根据权利要求1或2所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述预粉碎辊（6）为顺时针转动。
4.根据权利要求1所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述预粉碎辊（6）与下料口（7）左侧壁上的粉碎齿（8）之间的距离小于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述调节板（10）上固定有竖直的限位板（14），预粉碎箱（1）的顶部固定有竖直的限位杆（9），限位杆（9）正对限位板（14）。
6.根据权利要求5所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述限位杆（9）的下端位于限位板（14）的上端下方。
7.根据权利要求1所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述支撑板（22）上还安装有导轮（24），导轮（24）上饶有钢索（25），钢索（25）的一端连接在挡料板（21）上，另外一端穿出收集箱（3）。
8.根据权利要求1所述的一种预粉碎的煤炭加工用煤块粉碎机，其特征在于：所述输送带（26）的一端对应的收集箱（3）侧壁上开设有取料口。
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Address after: 053800 Fengzhuang Village, Chenshi Town, Shenzhou City, Hengshui City, Hebei Province

Applicant after: SHENZHEN BOLI COAL Co.,Ltd.

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Applicant before: Xu Jichuan

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Granted publication date: 20190503

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