CN215823081U - 一种用于制备叔丁醇钾生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叔丁醇钾生产设备技术领域，具体为一种用于制备叔丁醇钾生产装置，包括反应釜和存放箱，反应釜顶端通过螺丝固定连接有密封板，密封板顶端设置有加料孔，加料孔内部固定连接有固定管，固定管顶端固定连接有固定板，固定板顶端设置有纵向贯穿的第一螺纹孔，存放箱底部螺装在第一螺纹孔的内部，存放箱底端固定连接有第一密封垫，第一密封垫底端与固定板的顶端接触，存放箱底部设置有密封塞，密封塞下半部分设置为锥形结构，密封塞外部套设有密封套，密封塞顶端转动连接有连接杆，连接杆外部上侧设置有外螺纹；其能够避免金属钾片在下落的过程中与空气接触，避免金属钾片被氧化浪费，保证叔丁醇钾生产的质量和量。

Description

一种用于制备叔丁醇钾生产装置

技术领域

本实用新型涉及叔丁醇钾生产设备技术领域，具体为一种用于制备叔丁醇钾生产装置。

背景技术

叔丁醇钾是一种重要的有机碱，碱性大于氢氧化钾，叔丁醇钾的制备大多采用金属法，金属法制备叔丁醇钾的工艺是一金属钾和叔丁醇为原料，制备叔丁醇钾，就是在特定的条件下将切好的金属钾片放在密封的存放箱内，然后将存放箱内部的金属钾片倒至反应釜的内部，使金属钾片与叔丁醇溶剂混合，反应生成叔丁醇钾，在金属钾片倒至反应釜的过程中，金属钾片会与空气接触，容易被氧化，导致金属钾片的浪费，降低了叔丁醇钾生成的量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备叔丁醇钾生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备叔丁醇钾生产装置，包括反应釜和存放箱，所述反应釜的顶端通过螺丝固定连接有密封板，密封板的顶端设置有加料孔，加料孔的内部固定连接有固定管，固定管的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端设置有纵向贯穿的第一螺纹孔，所述存放箱的底部螺装在第一螺纹孔的内部，存放箱的底端固定连接有第一密封垫，第一密封垫的底端与固定板的顶端接触，存放箱的底部设置有密封塞，密封塞的下半部分设置为锥形结构，密封塞的外部套设有密封套，密封塞的顶端转动连接有连接杆，连接杆的外部上侧设置有外螺纹，存放箱的顶端设置有第二螺纹孔，连接杆的顶端螺装在第二螺纹孔的内部，存放箱的顶端固定连接有固定柱，固定柱的底端设置有圆槽，连接杆的顶端延伸至圆槽的内部，固定柱的顶端设置有圆孔，圆孔的内部滑动设置有转杆，转杆的底端与连接杆的顶端固定连接，转杆的外部滑动套设有密封环，密封环与圆孔固定连接，所述密封板的顶端位于固定管的后侧安装有真空泵，真空泵通过真空管与固定管的内部连通，真空管上安装有第一阀门。

以便于对叔丁醇和金属钾片进行搅拌，所述密封板的顶端安装有电机，电机的输出端延伸至反应釜的内部且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外部均匀固定连接有多个搅拌板，位于搅拌轴同一侧的多个搅拌板的侧端固定连接有刮板，刮板远离搅拌板的一端与反应釜的内侧壁接触。

以便于生成的叔丁醇钾排出，所述反应釜的右端底侧连接有排料管，排料管上安装有第二阀门。

以便于叔丁醇与金属钾片反应产生的气体排出，所述密封板的顶端连接有与反应釜内部连通的排气管，排气管上安装有第三阀门。

以提高密封板与反应釜之间的密封性，所述密封板的底端固定连接有第二密封垫，第二密封垫的底端与反应釜的顶端接触。

以便于对转杆进行转动，所述转杆的顶端固定连接有转板。

以便于将存放箱螺紧在固定板上，所述存放箱的外侧壁均匀固定连接有多个转把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备叔丁醇钾生产装置，具备以下有益效果：

该用于制备叔丁醇钾生产装置，将存放有金属钾片的存放箱螺装在固定板上，并对存放箱进行螺紧，然后打开第一阀门并启动真空泵对固定管和反应釜内进行抽真空，然后转动转把，使转杆和连接杆转动，连接杆相对存放箱向下移动，并推动密封塞向下移动，使密封塞与存放箱的箱口分离，存放箱内部的金属钾片依靠重力落至反应釜内，能够避免金属钾片在下落的过程中与空气接触，避免金属钾片被氧化浪费，保证叔丁醇钾生产的质量和量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图。

图中符号说明：

1、反应釜；2、存放箱；3、密封板；4、固定管；5、固定板；6、第一密封垫；7、密封塞；8、密封套；9、连接杆；10、固定柱；11、转杆；12、密封环；13、真空泵；14、真空管；15、第一阀门；16、电机；17、搅拌轴；18、搅拌板；19、刮板；20、排料管；21、第二阀门；22、排气管；23、第三阀门；24、第二密封垫；25、转板；26、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种用于制备叔丁醇钾生产装置，包括反应釜1和存放箱2，反应釜1的右端底侧连接有排料管20，排料管20上安装有第二阀门21，打开第二阀门21便于生成的叔丁醇钾排出，反应釜1的顶端通过螺丝固定连接有密封板3，密封板3的底端固定连接有第二密封垫24，第二密封垫24的底端与反应釜1的顶端接触，提高密封板3与反应釜1之间的密封性，密封板3的顶端连接有与反应釜1内部连通的排气管22，排气管22上安装有第三阀门23，排气管22与外部的气体回收装置连通，打开第三阀门23便于叔丁醇与金属钾片反应产生的气体排出，并通过气体回收装置进行收集并进行相应的处理，密封板3的顶端设置有加料孔，加料孔的内部固定连接有固定管4，固定管4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的顶端设置有纵向贯穿的第一螺纹孔，存放箱2的底部螺装在第一螺纹孔的内部，存放箱2的外侧壁均匀固定连接有多个转把26，便于将存放箱2螺紧在固定板5上，存放箱2的底端固定连接有第一密封垫6，第一密封垫6的底端与固定板5的顶端接触，提高存放箱2与固定板5之间连接的密封性，存放箱2的底部设置有密封塞7，密封塞7的下半部分设置为锥形结构，提高密封的效果，同时便于金属钾片落至反应釜1的内部，密封塞7的外部套设有密封套8，密封塞7的顶端转动连接有连接杆9，连接杆9的外部上侧设置有外螺纹，存放箱2的顶端设置有第二螺纹孔，连接杆9的顶端螺装在第二螺纹孔的内部，存放箱2的顶端固定连接有固定柱10，固定柱10的底端设置有圆槽，连接杆9的顶端延伸至圆槽的内部，固定柱10的顶端设置有圆孔，圆孔的内部滑动设置有转杆11，转杆11的底端与连接杆9的顶端固定连接，转杆11的外部滑动套设有密封环12，密封环12与圆孔固定连接，提高转杆11与固定柱10之间连接的密封性，转杆11的顶端固定连接有转板25，便于对转杆11进行转动，当转杆11逆时针转动时，转杆11带动连接杆9逆时针转动，连接杆9相对存放箱2向上移动，使密封塞7向上移动对存放箱2的箱口进行密封，避免空气进入存放箱2的内部，密封板3的顶端位于固定管4的后侧安装有真空泵13，真空泵13通过真空管14与固定管4的内部连通，真空管14上安装有第一阀门15，将存放有金属钾片的存放箱2螺装在固定板5上，并对存放箱2进行螺紧，然后打开第一阀门15并启动真空泵13对固定管4和反应釜1内进行抽真空，然后转动转把26，使转杆11和连接杆9转动，连接杆9相对存放箱2向下移动，并推动密封塞7向下移动，使密封塞7与存放箱2的箱口分离，存放箱2内部的金属钾片依靠重力落至反应釜1内，能够避免金属钾片在下落的过程中与空气接触，避免金属钾片被氧化浪费，保证叔丁醇钾生产的质量和量。

还需要说明的是，密封板3的顶端安装有电机16，电机16的输出端延伸至反应釜1的内部且固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的外部均匀固定连接有多个搅拌板18，位于搅拌轴17同一侧的多个搅拌板18的侧端固定连接有刮板19，刮板19远离搅拌板18的一端与反应釜1的内侧壁接触，通过电机16带动搅拌轴17、多个搅拌板18和多个刮板19转动对叔丁醇钾和金属钾片进行搅拌，使叔丁醇与金属钾片充分接触，提高其反应的效率，通过多个刮板19对反应釜1的内壁进行刮拭，保证反应釜1内壁的清洁。

在使用时，首先根据反应釜1内叔丁醇溶液的量将存有相应重量金属钾片的存放箱2螺装在固定板5上，然后通过转把26对存放箱2进行螺紧，然后启动真空泵13，并打开第一阀门15，通过真空泵13对反应釜1和固定管4的内部进行抽真空，抽真空完成后关闭第一阀门15，然后顺时针转动转板25，转板25带动转杆11和连接杆9转动，连接杆9相对存放箱2向下移动，连接杆9推动密封塞7向下移动，使密封塞7与存放箱2的箱口分离，存放箱2内部的金属钾片依靠重力落至反应釜1的内部，然后启动电机16，电机16带动搅拌轴17、多个搅拌板18和多个刮板19转动，对叔丁醇钾和金属钾片进行搅拌，使叔丁醇与金属钾片充分反应。

电机16均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用于制备叔丁醇钾生产装置，包括反应釜(1)和存放箱(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端通过螺丝固定连接有密封板(3)，密封板(3)的顶端设置有加料孔，加料孔的内部固定连接有固定管(4)，固定管(4)的顶端固定连接有固定板(5)，固定板(5)的顶端设置有纵向贯穿的第一螺纹孔，所述存放箱(2)的底部螺装在第一螺纹孔的内部，存放箱(2)的底端固定连接有第一密封垫(6)，第一密封垫(6)的底端与固定板(5)的顶端接触，存放箱(2)的底部设置有密封塞(7)，密封塞(7)的下半部分设置为锥形结构，密封塞(7)的外部套设有密封套(8)，密封塞(7)的顶端转动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的外部上侧设置有外螺纹，存放箱(2)的顶端设置有第二螺纹孔，连接杆(9)的顶端螺装在第二螺纹孔的内部，存放箱(2)的顶端固定连接有固定柱(10)，固定柱(10)的底端设置有圆槽，连接杆(9)的顶端延伸至圆槽的内部，固定柱(10)的顶端设置有圆孔，圆孔的内部滑动设置有转杆(11)，转杆(11)的底端与连接杆(9)的顶端固定连接，转杆(11)的外部滑动套设有密封环(12)，密封环(12)与圆孔固定连接，所述密封板(3)的顶端位于固定管(4)的后侧安装有真空泵(13)，真空泵(13)通过真空管(14)与固定管(4)的内部连通，真空管(14)上安装有第一阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述密封板(3)的顶端安装有电机(16)，电机(16)的输出端延伸至反应釜(1)的内部且固定连接有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)的外部均匀固定连接有多个搅拌板(18)，位于搅拌轴(17)同一侧的多个搅拌板(18)的侧端固定连接有刮板(19)，刮板(19)远离搅拌板(18)的一端与反应釜(1)的内侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述反应釜(1)的右端底侧连接有排料管(20)，排料管(20)上安装有第二阀门(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述密封板(3)的顶端连接有与反应釜(1)内部连通的排气管(22)，排气管(22)上安装有第三阀门(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述密封板(3)的底端固定连接有第二密封垫(24)，第二密封垫(24)的底端与反应釜(1)的顶端接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述转杆(11)的顶端固定连接有转板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备叔丁醇钾生产装置，其特征在于：所述存放箱(2)的外侧壁均匀固定连接有多个转把(26)。

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