CN219045860U - 氧化铝粉自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化铝粉生产技术领域，具体为氧化铝粉自动化生产线，包括干燥箱，所述干燥箱的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端安装有电机，且电机的底端通过传动轴传动连接有安装盘，所述安装盘的侧面安装有四组延伸杆。使用人员可将氧化铝粉通过注料口注入干燥箱的内部，注入完毕后，使用人员便可通过干燥箱将氧化铝粉进行干燥，并在干燥的过程中可将电机进行启动，在电机的运转作用下可使得安装盘进行相应的转动，从而带动四组延伸杆以及对应的搅拌棒进行转动，同时可带动螺旋杆进行转动，在四组搅拌棒以及螺旋杆的转动作用下，可对氧化铝粉进行搅拌，从而使得氧化铝粉能够充分搅匀，从而能够使得氧化铝粉干燥更均匀，且提高干燥的效率。

Description

氧化铝粉自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及氧化铝粉生产技术领域，具体为氧化铝粉自动化生产线。

背景技术

铝制品均要对其进行氧化处理，现有技术的氧化处理步骤一般为用清水清洗、氧化、运到烘箱封闭式烘干干燥。三个步骤为三个独立的操作车间，而氧化铝粉在干燥箱内进行干燥，由于氧化铝粉是呈粉状，且堆积在干燥箱的内部中，从而使得在干燥的过程中会出现干燥不均匀，且干燥效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供氧化铝粉自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝粉自动化生产线，包括干燥箱，所述干燥箱的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端安装有电机，且电机的底端通过传动轴传动连接有安装盘，所述安装盘的侧面安装有四组延伸杆，且四组延伸杆的底端靠一侧的位置均安装有搅拌棒，所述安装盘的底端靠中间的位置安装有螺旋杆，且安装盘的顶端靠边缘的位置安装有四组滑杆，所述盖板的底端开设有环形槽。

优选的，所述干燥箱的底端安装有出料口，所述干燥箱的外表面靠顶端的位置安装有安装环，且安装环的底端靠两侧的位置均安装有支撑柱。

优选的，四组所述搅拌棒的大小相等，且四组搅拌棒的对应一侧均安装有刮板。

优选的，四组所述滑杆以安装盘的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组滑杆的顶端均伸入环形槽的内部并与其呈滑动连接设置。

优选的，所述盖板的顶端靠一侧的位置安装有注料口，且注料口的底端贯穿于盖板的内部。

优选的，四组所述刮板的大小相等，且四组刮板的外表面均与干燥箱的内壁表面相贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用人员可将氧化铝粉通过注料口注入干燥箱的内部，注入完毕后，使用人员便可通过干燥箱将氧化铝粉进行干燥，并在干燥的过程中可将电机进行启动，在电机的运转作用下可使得安装盘进行相应的转动，从而带动四组延伸杆以及对应的搅拌棒进行转动，同时可带动螺旋杆进行转动，在四组搅拌棒以及螺旋杆的转动作用下，可对氧化铝粉进行搅拌，从而使得氧化铝粉能够充分搅匀，从而能够使得氧化铝粉干燥更均匀，且提高干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；

图2为本实用新型的安装盘的结构立体示意图。

图中：1、干燥箱；11、出料口；12、安装环；13、支撑柱；2、盖板；21、注料口；22、电机；23、安装盘；24、延伸杆；25、搅拌棒；26、刮板；27、螺旋杆；28、滑杆；29、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：氧化铝粉自动化生产线，包括干燥箱1，干燥箱1的底端安装有出料口11，干燥箱1的外表面靠顶端的位置安装有安装环12，且安装环12的底端靠两侧的位置均安装有支撑柱13，通过两组支撑柱13和安装环12的设置可有效的对干燥箱1进行支撑的作用。

干燥箱1的顶端安装有盖板2，盖板2的顶端靠一侧的位置安装有注料口21，且注料口21的底端贯穿于盖板2的内部，盖板2的顶端安装有电机22，且电机22的底端通过传动轴传动连接有安装盘23，安装盘23的侧面安装有四组延伸杆24，且四组延伸杆24的底端靠一侧的位置均安装有搅拌棒25，四组搅拌棒25的大小相等，且四组搅拌棒25的对应一侧均安装有刮板26，四组刮板26的大小相等，且四组刮板26的外表面均与干燥箱1的内壁表面相贴合设置，安装盘23的底端靠中间的位置安装有螺旋杆27，且安装盘23的顶端靠边缘的位置安装有四组滑杆28，四组滑杆28以安装盘23的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组滑杆28的顶端均伸入环形槽29的内部并与其呈滑动连接设置，盖板2的底端开设有环形槽29。

在使用时，使用人员可将氧化铝粉通过注料口21注入干燥箱1的内部，注入完毕后，使用人员便可通过干燥箱1将氧化铝粉进行干燥，并在干燥的过程中可将电机22进行启动，在电机22的运转作用下可使得安装盘23进行相应的转动，从而带动四组延伸杆24以及对应的搅拌棒25进行转动，同时可带动螺旋杆27进行转动，在四组搅拌棒25以及螺旋杆27的转动作用下，可对氧化铝粉进行搅拌，从而使得氧化铝粉能够充分搅匀，从而能够使得氧化铝粉干燥更均匀，且提高干燥的效率，在此过程中，对应四组刮板26能够贴合于干燥箱1的内壁表面进行刮除操作，从而能够将附着在干燥箱1内壁的氧化铝粉刮除下来，从而避免了不必要的浪费，在安装盘23转动的同时，对应四组滑杆28会在环形槽29的内部进行相应的转动，从而使得安装盘23转动时更加稳定，且不易发生晃动，从而使得四组搅拌棒25以及螺旋杆27转动时更加稳定，当干燥箱1内部的氧化铝粉干燥完毕后，使用人员便可将出料口11外表面设置的阀门进行打开，从而能够将氧化铝粉进行排出，从而方便运输至生产线的下一个步骤，继续进行后续生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.氧化铝粉自动化生产线，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的顶端安装有盖板（2），所述盖板（2）的顶端安装有电机（22），且电机（22）的底端通过传动轴传动连接有安装盘（23），所述安装盘（23）的侧面安装有四组延伸杆（24），且四组延伸杆（24）的底端靠一侧的位置均安装有搅拌棒（25），所述安装盘（23）的底端靠中间的位置安装有螺旋杆（27），且安装盘（23）的顶端靠边缘的位置安装有四组滑杆（28），所述盖板（2）的底端开设有环形槽（29）。

2.根据权利要求1所述的氧化铝粉自动化生产线，其特征在于：所述干燥箱（1）的底端安装有出料口（11），所述干燥箱（1）的外表面靠顶端的位置安装有安装环（12），且安装环（12）的底端靠两侧的位置均安装有支撑柱（13）。

3.根据权利要求1所述的氧化铝粉自动化生产线，其特征在于：四组所述搅拌棒（25）的大小相等，且四组搅拌棒（25）的对应一侧均安装有刮板（26）。

4.根据权利要求1所述的氧化铝粉自动化生产线，其特征在于：四组所述滑杆（28）以安装盘（23）的圆心点为中心点呈中心对称设置，且四组滑杆（28）的顶端均伸入环形槽（29）的内部并与其呈滑动连接设置。

5.根据权利要求1所述的氧化铝粉自动化生产线，其特征在于：所述盖板（2）的顶端靠一侧的位置安装有注料口（21），且注料口（21）的底端贯穿于盖板（2）的内部。

6.根据权利要求3所述的氧化铝粉自动化生产线，其特征在于：四组所述刮板（26）的大小相等，且四组刮板（26）的外表面均与干燥箱（1）的内壁表面相贴合设置。

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