CN218179407U - 一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泥土烧炼技术领域,一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构;通过注料口将污泥加入搅拌箱中,通过电机带动其中一个搅拌辊转动,通过转齿的传动作用,带动另一个搅拌辊转动,利用两个搅拌辊对向转动,再利用下料盒将搅拌后的污泥原料注入在干化盘中,通过控制器控制加热棒工作,以此对污泥进行干化处理,在干化结束后,通过转动器带动转轮转动,以此利用皮带的传动作用,带动传动齿的转动,即可配合齿条带动刮板对干化盘中的污泥进行清刮,以此对污泥进行搅拌,保证其处于同种状态,保证干化效果一致性,并且可以方便对干化后的污泥进行清理,方便出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥土烧炼技术领域,具体为一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置。
背景技术
陶粒,就是陶质的颗粒,其表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度,在其制作的过程中,多是通过泥土烧制而成,由于其特性,在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料,在采用污泥生产的方式中,通常需要事先干化处理,需用到干化装置来完成。
但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题,首先,现有装置在对污泥干化时往往是对污泥进行直接干燥处理,但是污泥是一种混合物,其内部会存在块状和粘稠状的污泥部分,两者之间的受热效果不同,统一的加热干化会造成受热不均,干化效果存在较大的偏差,从而导致干化制品质量不一致,无法使用,其次,现有装置在进行干化后会存在物料难以取出和清理的问题,需要耗费大量的精力将干化后的污泥清理取出,使得整个干化工作变得繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,解决了现有所存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括两个搅拌辊,所述搅拌辊与搅拌箱的内部转动连接,所述搅拌箱的侧壁固定连接有传动箱,所述传动箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器与其中一个搅拌辊,所述两个搅拌辊之间转齿传动连接,所述搅拌箱的底部连通有下料盒,所述下料盒的底部连通有干化箱,所述干化箱的内部固定连接有干化盘,所述干化盘的表面设置有清理机构,所述清理机构包括齿条,所述齿条与干化箱的内部固定连接,所述干化箱的内部滑动连接有连接盒,且连接盒位于干化盘的下方,所述连接盒的两侧对称设置有连接架,所述连接盒的内部固定连接有转动器,所述转动器的两侧通过联轴器对称设置有转轮,所述转轮位于连接架的内部,且转轮连接架转动连接,所述转轮的表面通过皮带传动连接有传动齿,所述传动齿与齿条啮合,两个所述连接架之间固定连接有刮板。
优选的,所述干化盘的内部内嵌设置有加热棒,所述干化箱的侧壁固定连接有控制器,所述控制器与加热棒电连接,通过设置加热棒和控制器,可以方便控制干化盘的干化工作状态,保证合理干化。
优选的,所述干化箱的侧壁固定连接有合页,所述干化箱的侧壁通过合页铰接有挡板,通过设置合页和挡板,可以对干化箱进行封堵,防止干化盘中的物料流出。
优选的,所述挡板的侧壁固定连接有把手,所述挡板的前表面固定连接有固定环,所述固定环的内部插接有插销,通过设置固定环和插销,可以将挡板固定于干化箱的侧壁,防止其随意开合。
优选的,所述干化箱内壁的底部开设有滑槽,所述连接盒的底部固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,通过设置滑槽和滑块,可以保证连接盒在干化箱中的稳定滑动。
优选的,所述搅拌箱的顶部连通有注料口,通过设置注料口,可以方便将待处理的污泥加入搅拌箱中。
优选的,所述干化箱底部的两侧对称固定连接有支腿,通过设置支腿,可以对整个装置进行稳定的支撑。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,具备以下有益效果:
通过注料口将污泥加入搅拌箱中,通过电机带动其中一个搅拌辊转动,通过转齿的传动作用,带动另一个搅拌辊转动,利用两个搅拌辊对向转动,以此对污泥进行搅拌,保证其处于同种状态,保证干化效果一致性;
利用下料盒将搅拌后的污泥原料注入在干化盘中,通过控制器控制加热棒工作,以此对污泥进行干化处理,在干化结束后,通过转动器带动转轮转动,以此利用皮带的传动作用,带动传动齿的转动,即可配合齿条带动刮板对干化盘中的污泥进行清刮,可以方便对干化后的污泥进行清理,方便出料。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型搅拌箱剖视示意图;
图3为本实用新型干化箱剖视示意图;
图4为本实用新型传动箱剖视示意图;
图5为本实用新型连接架剖视示意图;
图6为本实用新型滑槽剖视示意图。
图中:1、搅拌箱;2、搅拌机构;21、搅拌辊;22、传动箱;23、电机;3、下料盒;4、干化箱;5、干化盘;6、清理机构;61、齿条;62、连接盒;63、连接架;64、转动器;65、转轮;66、传动齿;67、刮板;7、加热棒;8、控制器;9、合页;10、挡板;11、把手;12、固定环;13、插销;14、滑槽;15、滑块;16、注料口;17、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的内部设置有搅拌机构2,搅拌机构2包括两个搅拌辊21,搅拌辊21与搅拌箱1的内部转动连接,搅拌箱1的侧壁固定连接有传动箱22,传动箱22的内部固定连接有电机23,电机23的输出端通过联轴器与其中一个搅拌辊21,两个搅拌辊21之间转齿传动连接,搅拌箱1的底部连通有下料盒3,下料盒3的底部连通有干化箱4,干化箱4的内部固定连接有干化盘5,干化盘5的表面设置有清理机构6,清理机构6包括齿条61,齿条61与干化箱4的内部固定连接,干化箱4的内部滑动连接有连接盒62,且连接盒62位于干化盘5的下方,连接盒62的两侧对称设置有连接架63,连接盒62的内部固定连接有转动器64,转动器64的两侧通过联轴器对称设置有转轮65,转轮65位于连接架63的内部,且转轮65连接架63转动连接,转轮65的表面通过皮带传动连接有传动齿66,传动齿66与齿条61啮合,两个连接架63之间固定连接有刮板67。
通过注料口16将污泥加入搅拌箱1中,通过电机23带动其中一个搅拌辊21转动,通过转齿的传动作用,带动另一个搅拌辊21转动,利用两个搅拌辊21对向转动,以此对污泥进行搅拌,保证其处于同种状态,保证干化效果一致性;利用下料盒3将搅拌后的污泥原料注入在干化盘5中,通过控制器8控制加热棒7工作,以此对污泥进行干化处理,在干化结束后,通过转动器64带动转轮65转动,以此利用皮带的传动作用,带动传动齿66的转动,即可配合齿条61带动刮板67对干化盘5中的污泥进行清刮,可以方便对干化后的污泥进行清理,方便出料。
进一步的,干化盘5的内部内嵌设置有加热棒7,干化箱4的侧壁固定连接有控制器8,控制器8与加热棒7电连接,通过设置加热棒7和控制器8,可以方便控制干化盘5的干化工作状态,保证合理干化。
进一步的,干化箱4的侧壁固定连接有合页9,干化箱4的侧壁通过合页9铰接有挡板10,通过设置合页9和挡板10,可以对干化箱4进行封堵,防止干化盘5中的物料流出。
进一步的,挡板10的侧壁固定连接有把手11,挡板10的前表面固定连接有固定环12,固定环12的内部插接有插销13,通过设置固定环12和插销13,可以将挡板10固定于干化箱4的侧壁,防止其随意开合。
进一步的,干化箱4内壁的底部开设有滑槽14,连接盒62的底部固定连接有滑块15,滑块15与滑槽14滑动连接,通过设置滑槽14和滑块15,可以保证连接盒62在干化箱4中的稳定滑动。
进一步的,搅拌箱1的顶部连通有注料口16,通过设置注料口16,可以方便将待处理的污泥加入搅拌箱1中。
进一步的,干化箱4底部的两侧对称固定连接有支腿17,通过设置支腿17,可以对整个装置进行稳定的支撑。
使用时,首先利用支腿17将整个装置安置在合适的工作位置,利用注料口16将污泥加入搅拌箱1中,通过电机23带动其中一个搅拌辊21转动,通过转齿的传动作用,带动另一个搅拌辊21转动,利用两个搅拌辊21对向转动,以此对污泥进行搅拌,在进行搅拌后,通过下料盒3将搅拌后的污泥原料注入干化箱4中,并使其至于干化盘5的表面,随后通过控制器8控制加热棒7工作,对污泥进行干化处理,在干化结束后,通过连接盒62中的转动器64带动两个转轮65在连接架63的内部进行转动,通过皮带的传动作用,带动传动齿66沿着齿条61进行转动,以此带动刮板67在干化盘5的表面进行滑动,利用把手11将挡板10打开,以此将干化后的污泥进行清理推出,即可完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括两个搅拌辊(21),所述搅拌辊(21)与搅拌箱(1)的内部转动连接,所述搅拌箱(1)的侧壁固定连接有传动箱(22),所述传动箱(22)的内部固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出端通过联轴器与其中一个搅拌辊(21),所述两个搅拌辊(21)之间转齿传动连接,所述搅拌箱(1)的底部连通有下料盒(3),所述下料盒(3)的底部连通有干化箱(4),所述干化箱(4)的内部固定连接有干化盘(5),所述干化盘(5)的表面设置有清理机构(6),所述清理机构(6)包括齿条(61),所述齿条(61)与干化箱(4)的内部固定连接,所述干化箱(4)的内部滑动连接有连接盒(62),且连接盒(62)位于干化盘(5)的下方,所述连接盒(62)的两侧对称设置有连接架(63),所述连接盒(62)的内部固定连接有转动器(64),所述转动器(64)的两侧通过联轴器对称设置有转轮(65),所述转轮(65)位于连接架(63)的内部,且转轮(65)连接架(63)转动连接,所述转轮(65)的表面通过皮带传动连接有传动齿(66),所述传动齿(66)与齿条(61)啮合,两个所述连接架(63)之间固定连接有刮板(67)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述干化盘(5)的内部内嵌设置有加热棒(7),所述干化箱(4)的侧壁固定连接有控制器(8),所述控制器(8)与加热棒(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述干化箱(4)的侧壁固定连接有合页(9),所述干化箱(4)的侧壁通过合页(9)铰接有挡板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述挡板(10)的侧壁固定连接有把手(11),所述挡板(10)的前表面固定连接有固定环(12),所述固定环(12)的内部插接有插销(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述干化箱(4)内壁的底部开设有滑槽(14),所述连接盒(62)的底部固定连接有滑块(15),所述滑块(15)与滑槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部连通有注料口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产烧结陶粒的污泥干化装置,其特征在于:所述干化箱(4)底部的两侧对称固定连接有支腿(17)。
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