CN213913201U - 一种真空压力罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种真空压力罐,涉及压力容器技术领域。该真空压力罐包括罐体、密封盖、开闭机构和搅拌机构。罐体具有进料口和出料口。密封盖可拆卸连接于进料口。开闭机构用于打开或关闭密封盖。搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌板、转杆、连接套和第二搅拌板。第一搅拌电机安装于罐体,第一搅拌轴纵向设置且与第一搅拌电机的输出轴传动相连,多个第一搅拌板固定于第一搅拌轴,第一搅拌板上具有通孔,转杆与第一搅拌轴平行,多个转杆转动连接在通孔内,连接套套设于转杆,多个第二搅拌板径向固定在连接套上。第二搅拌板的设置,能够对罐体内的物料进行更充分地搅拌,以提高乳化效果。

Description

一种真空压力罐
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,尤其是涉及一种真空压力罐。
背景技术
真空压力罐通过真空泵为罐内提供真空条件,使所生产的物料避免与空气接触,避免出现气泡,以保证制造出富有光泽、细腻的产品。
目前的真空压力罐存在着结构简单、功能单一、适用性较差的问题,有待改进。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供一种真空压力罐,其具有乳化搅拌的功能,适用性较高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空压力罐,主要可以包括:罐体、密封盖、开闭机构和搅拌机构。
罐体具有进料口和出料口。
密封盖可拆卸连接于进料口。
开闭机构用于打开或关闭密封盖。
搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌板、转杆、连接套和第二搅拌板。第一搅拌电机安装于罐体,第一搅拌轴纵向设置且与第一搅拌电机的输出轴传动相连,多个第一搅拌板固定于第一搅拌轴,第一搅拌板上具有通孔,转杆与第一搅拌轴平行,多个转杆转动连接在通孔内,连接套套设于转杆,多个第二搅拌板径向固定在连接套上。
在本实用新型的一些实施例中,罐体的顶部固设有支撑块,支撑块上安装有第二搅拌电机,第二搅拌电机传动连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴相对于第一搅拌轴倾斜设置,第二搅拌轴上具有搅拌螺旋,搅拌螺旋位于进料口的正下方。
在本实用新型的一些实施例中,罐体的一侧设置有用于安装真空泵的支架。
在本实用新型的一些实施例中,开闭机构包括活动杆、锁止螺杆、螺母和压板。活动杆的一端铰接在罐体的顶部,另一端开设有连接缺口,活动杆的中部铰接在密封盖的顶部。锁止螺杆与连接缺口相匹配,锁止螺杆的一端铰接在进料口的外壁上,另一端与螺母相连,压板固定于螺母的底部,压板用于限制活动杆的移动。
在本实用新型的一些实施例中,螺母上径向地固设有手柄。
在本实用新型的一些实施例中,罐体的顶部固设有第一铰接座,第一铰接座上安装有第一转轴,活动杆通过第一转轴与第一铰接座铰接。密封盖的顶部固设有第二铰接座,第二铰接座上安装有第二转轴,活动杆通过第二转轴与第二铰接座铰接。
在本实用新型的一些实施例中,第一转轴和第二转轴平齐。
在本实用新型的一些实施例中,支撑块上安装有驱动电机和减速器,驱动电机的输出轴与减速器的输入轴传动相连,减速器的输出轴上安装有第一带轮,第一转轴上安装有第二带轮,第一带轮和第二带轮通过传动带相连。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
开闭机构的设置,方便密封盖的打开或关闭。第一搅拌板的设置,能够搅拌罐体内的物料,第二搅拌板的设置,能够对罐体内的物料进行更充分地搅拌,以使真空压力罐具有乳化搅拌的功能,提高其适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为真空压力罐的结构示意图;
图2为图1中A位置的局部放大图;
图3为图1中的开闭机构和支撑块的结构示意图;
图4为开闭机构的结构示意图。
图标:11-罐体,111-进料口,112-出料口,113-支撑块,114-支架,12-密封盖,13-开闭机构,131-活动杆,132-锁止螺杆,133-螺母,134-压板,135-连接缺口,136-第一铰接座,137-第一转轴,138-第二铰接座,139-第二转轴,141-手柄,142-驱动电机,143-减速器,144-第一带轮,145-第二带轮,146-传动带,151-第一搅拌电机,152-第一搅拌轴,153-第一搅拌板,154-转杆,155-连接套,156-第二搅拌板,157-通孔,158-第二搅拌电机,159-第二搅拌轴,161-搅拌螺旋,17-真空泵。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参照图1-图4,本实施例提供一种真空压力罐,主要可以包括:罐体11、密封盖12、开闭机构13和搅拌机构。
罐体11具有进料口111和出料口112。
密封盖12可拆卸连接于进料口111。
开闭机构13用于打开或关闭密封盖12。
搅拌机构包括第一搅拌电机151、第一搅拌轴152、第一搅拌板153、转杆154、连接套155和第二搅拌板156。第一搅拌电机151安装于罐体11,第一搅拌轴152纵向设置且与第一搅拌电机151的输出轴传动相连,多个第一搅拌板153固定于第一搅拌轴152,第一搅拌板153上具有通孔157,转杆154与第一搅拌轴152平行,多个转杆154转动连接在通孔157内,连接套155套设于转杆154,多个第二搅拌板156径向固定在连接套155上。
开闭机构13的设置,方便密封盖12的打开或关闭。第一搅拌板153的设置,能够搅拌罐体11内的物料,第二搅拌板156的设置,能够对罐体11内的物料进行更充分地搅拌,以使真空压力罐具有乳化搅拌的功能,提高其适用性。
罐体11的顶部固设有支撑块113,支撑块113上安装有第二搅拌电机158,第二搅拌电机158传动连接有第二搅拌轴159,第二搅拌轴159相对于第一搅拌轴152倾斜设置,第二搅拌轴159上具有搅拌螺旋161,搅拌螺旋161位于进料口111的正下方。
真空泵17用于将罐体11内抽真空,罐体11的一侧设置有用于安装真空泵17的支架114,以方便真空泵17的安装。
开闭机构13包括活动杆131、锁止螺杆132、螺母133和压板134。活动杆131的一端铰接在罐体11的顶部,另一端开设有连接缺口135,活动杆131的中部铰接在密封盖12的顶部。锁止螺杆132与连接缺口135相匹配,锁止螺杆132的一端铰接在进料口111的外壁上,另一端与螺母133相连,压板134固定于螺母133的底部,压板134用于限制活动杆131的移动。
螺母133上径向地固设有手柄141,以方便螺母133的转动。
罐体11的顶部固设有第一铰接座136,第一铰接座136上安装有第一转轴137,活动杆131通过第一转轴137与第一铰接座136铰接。密封盖12的顶部固设有第二铰接座138,第二铰接座138上安装有第二转轴139,活动杆131通过第二转轴139与第二铰接座138铰接。
第一转轴137和第二转轴139平齐,以方便将密封盖12安装于进料口111。
支撑块113上安装有驱动电机142和减速器143,驱动电机142的输出轴与减速器143的输入轴传动相连,减速器143的输出轴上安装有第一带轮144,第一转轴137上安装有第二带轮145,第一带轮144和第二带轮145通过传动带146相连。通过驱动电机142能够通过转动活动杆131达到移动密封盖12的目的。
真空压力罐的工作原理是:
在需要关闭密封盖12时,通过驱动电机142转动活动杆131,使密封盖12封堵进料口111,再将锁止螺杆132转动至连接缺口135内,再向下拧动螺母133,即可通过压板134将密封盖12紧压在进料口111上。打开密封盖12的操作可参照关闭密封盖12的操作进行。在打开或关闭密封盖12的过程中,操作者无需直接接触密封盖12,大大降低了操作者被烫伤的风险,通过拧动螺母133、能够方便、快捷地对密封盖12进行有效地固定,密封盖12不易出现松动的情况。
在搅拌物料时,可使第一搅拌电机151和第二搅拌电机158同时工作,第一搅拌轴152附近的物料通过第一搅拌板153和第二搅拌板156进行搅拌,第二搅拌轴159附近的物料通过搅拌螺旋161进行搅拌。此外,搅拌螺旋161在搅拌物料的同时,还能将物料推送至第一搅拌轴152的附近,使物料进一步的发生碰撞,以提高乳化效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空压力罐,其特征在于,包括:罐体、密封盖、开闭机构和搅拌机构;
所述罐体具有进料口和出料口;
所述密封盖可拆卸连接于所述进料口;
所述开闭机构用于打开或关闭所述密封盖;
所述搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌板、转杆、连接套和第二搅拌板;所述第一搅拌电机安装于所述罐体,所述第一搅拌轴纵向设置且与所述第一搅拌电机的输出轴传动相连,多个所述第一搅拌板固定于所述第一搅拌轴,所述第一搅拌板上具有通孔,所述转杆与所述第一搅拌轴平行,多个所述转杆转动连接在所述通孔内,所述连接套套设于所述转杆,多个所述第二搅拌板径向固定在所述连接套上。
2.根据权利要求1所述的真空压力罐,其特征在于,所述罐体的顶部固设有支撑块,所述支撑块上安装有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机传动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴相对于所述第一搅拌轴倾斜设置,所述第二搅拌轴上具有搅拌螺旋,所述搅拌螺旋位于所述进料口的正下方。
3.根据权利要求1所述的真空压力罐,其特征在于,所述罐体的一侧设置有用于安装真空泵的支架。
4.根据权利要求2所述的真空压力罐,其特征在于,所述开闭机构包括活动杆、锁止螺杆、螺母和压板;所述活动杆的一端铰接在所述罐体的顶部,另一端开设有连接缺口,所述活动杆的中部铰接在所述密封盖的顶部;所述锁止螺杆与所述连接缺口相匹配,所述锁止螺杆的一端铰接在所述进料口的外壁上,另一端与所述螺母相连,所述压板固定于所述螺母的底部,所述压板用于限制所述活动杆的移动。
5.根据权利要求4所述的真空压力罐,其特征在于,所述螺母上径向地固设有手柄。
6.根据权利要求4所述的真空压力罐,其特征在于,所述罐体的顶部固设有第一铰接座,所述第一铰接座上安装有第一转轴,所述活动杆通过所述第一转轴与所述第一铰接座铰接;所述密封盖的顶部固设有第二铰接座,所述第二铰接座上安装有第二转轴,所述活动杆通过所述第二转轴与所述第二铰接座铰接。
7.根据权利要求6所述的真空压力罐,其特征在于,所述第一转轴和所述第二转轴平齐。
8.根据权利要求6所述的真空压力罐,其特征在于,所述支撑块上安装有驱动电机和减速器,所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动相连,所述减速器的输出轴上安装有第一带轮,所述第一转轴上安装有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过传动带相连。
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