CN215812116U - 一种具有防侧滑结构的塑料pc管道生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，包括底座，其顶部焊接有支撑架，所述支撑架的外壁上固定连接有第一液压杆的一端，且第一液压杆的另一端连接有用于检测PC管道承压数值的压力检测板；承载台，其设置在所述压力检测板的正下方，所述承载台的底面与所述底座的顶部之间留有空隙，且承载台的顶部对称安装有2个第二液压杆，并且第二液压杆的端部垂直连接在所述支撑架的外壁上。该具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其管道紧固结构能够固定不同直径的管材，装置的适应性较更强，且装置设置有双重管道固定结构，防止检测过程中管道发生滑动，提高了检测数据的准确性。

Description

一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道生产技术领域，具体为一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置。

背景技术

塑料PC管道常用于建筑施工等场所，其生产过程中，需要通过检测装置判断管道的抗压强度是否合格，然而现有的管道生产用检测装置仍存在一些问题。

例如公开号为CN213091380U的一种PVC管抗压检测装置，其增加PVC管的固定效果，方便对装置进行移动，增加便利性；包括设备箱、工作台、支架、顶板、液压缸、压板、固定座、滑动座、丝杠、进给手轮、脚轮座、转动座、脚轮、弹簧座和弹簧……。其管道紧固结构难以固定不同直径的管材，装置的适应性较差，且装置对管道的固定能力较弱，检测过程中管道可能会发生滑动，从而降低了检测数据的准确性。

针对上述问题，急需在原有管道生产用检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，以解决上述背景技术提出现有的管道生产用检测装置，其管道紧固结构难以固定不同直径的管材，装置的适应性较差，且装置对管道的固定能力较弱，检测过程中管道可能会发生滑动，从而降低了检测数据准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，包括：

底座，其顶部焊接有支撑架，所述支撑架的外壁上固定连接有第一液压杆的一端，且第一液压杆的另一端连接有用于检测PC管道承压数值的压力检测板；

承载台，其设置在所述压力检测板的正下方，所述承载台的底面与所述底座的顶部之间留有空隙，且承载台的顶部对称安装有2个第二液压杆，并且第二液压杆的端部垂直连接在所述支撑架的外壁上；

固定板，其垂直连接在所述底座的上表面，所述固定板上开设有导槽，且导槽内安装有滑块，并且滑块的端部焊接用于固定PC管道的夹板。

优选的，所述导槽关于螺杆的轴线中心对称分布有3组，且导槽的截面呈“十”字形结构，并且导槽内嵌设有滑块两者构成滑动卡合结构，使得滑块能够在导槽内移动。

优选的，所述夹板的边侧设置有紧固杆，且紧固杆贯穿于所述滑块设置两者构成螺纹连接关系，并且夹板呈圆弧状结构，而且紧固杆的端部设置有圆盘状的手轮，使得紧固杆能够在滑块上移动。

优选的，所述滑块与连接杆的一端转动连接，且连接杆的另一端转动安装在移动盘上，并且连接杆与螺杆的轴线呈25°倾角倾斜设置，使得连接杆能够带动滑块移动。

优选的，所述移动盘上同轴连接有所述螺杆两者构成螺纹传动关系，且螺杆固定安装在电机的输出轴上，并且电机水平安装在所述底座的顶部，而且螺杆的端部转动嵌设在固定板的侧壁上，使得螺杆能够带动移动盘移动。

优选的，所述移动盘的侧壁底部固定连接有导块，且导块安装在引导架上，并且引导架垂直焊接在所述固定板的侧壁上，使得移动盘能够带动导块移动。

优选的，所述引导架与螺杆平行设置，且引导架的顶部开设有截面呈“T”字形结构的限位滑槽，并且限位滑槽内滑动嵌设有所述导块两者构成滑动限位结构，使得导块能够沿引导架滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其管道紧固结构能够固定不同直径的管材，装置的适应性较更强，且装置设置有双重管道固定结构，防止检测过程中管道发生滑动，提高了检测数据的准确性。

1、固定板上开设有导槽，且导槽关于螺杆的轴线中心对称分布有3组，导槽的截面呈“十”字形结构，导槽内嵌设有滑块两者构成滑动卡合结构，滑块与移动盘之间连接有活动安装有连接杆，当移动盘移动时，移动盘通过3个连接杆带动对应的滑块同步移动，利用滑块上的夹板抵住管道的内壁，实现对不同直径管道的固定；

2、夹板的边侧设置有紧固杆，且紧固杆垂直贯穿于滑块设置，紧固杆与滑块构成螺纹连接关系，紧固杆的端部设置有圆盘状手轮，当紧固杆转动时，紧固杆上的圆盘状手轮向夹板移动，从而进一步将夹板上的管道固定。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型固定板安装结构示意图；

图3为本实用新型滑块安装结构示意图；

图4为本实用新型连接杆安装结构示意图；

图5为本实用新型导块安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一液压杆；4、压力检测板；5、承载台；6、第二液压杆；7、固定板；8、导槽；9、滑块；10、夹板；11、紧固杆；12、连接杆；13、移动盘；14、螺杆；15、电机；16、导块；17、引导架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，包括：

底座1，其顶部焊接有支撑架2，支撑架2的外壁上固定连接有第一液压杆3的一端，且第一液压杆3的另一端连接有用于检测PC管道承压数值的压力检测板4；

承载台5，其设置在压力检测板4的正下方，承载台5的底面与底座1的顶部之间留有空隙，且承载台5的顶部对称安装有2个第二液压杆6，并且第二液压杆6的端部垂直连接在支撑架2的外壁上；

固定板7，其垂直连接在底座1的上表面，固定板7上开设有导槽8，且导槽8内安装有滑块9，并且滑块9的端部焊接用于固定PC管道的夹板10。

导槽8关于螺杆14的轴线中心对称分布有3组，且导槽8的截面呈“十”字形结构，并且导槽8内嵌设有滑块9两者构成滑动卡合结构，夹板10的边侧设置有紧固杆11，且紧固杆11贯穿于滑块9设置两者构成螺纹连接关系，并且夹板10呈圆弧状结构，而且紧固杆11的端部设置有圆盘状的手轮，当管道固定在夹板10上时，使用者依次转动3个夹板10上的紧固杆11，使得紧固杆11向管道的外壁移动，利用紧固杆11端部的圆盘状手轮与夹板10共同将管道进一步夹紧固定。

滑块9与连接杆12的一端转动连接，且连接杆12的另一端转动安装在移动盘13上，并且连接杆12与螺杆14的轴线呈25°倾角倾斜设置，移动盘13上同轴连接有螺杆14两者构成螺纹传动关系，且螺杆14固定安装在电机15的输出轴上，并且电机15水平安装在底座1的顶部，而且螺杆14的端部转动嵌设在固定板7的侧壁上，移动盘13的侧壁底部固定连接有导块16，且导块16安装在引导架17上，并且引导架17垂直焊接在固定板7的侧壁上，引导架17与螺杆14平行设置，且引导架17的顶部开设有截面呈“T”字形结构的限位滑槽，并且限位滑槽内滑动嵌设有导块16两者构成滑动限位结构，当电机15启动时，电机15带动螺杆14转动，螺杆14通过螺纹连接的移动盘13带动导块16沿引导架17滑动，移动盘13向固定板7移动，移动盘13通过3个连接杆12带动滑块9同步移动，使得滑块9向管道的内部移动，从从而将管道快速固定。

工作原理：在使用该具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置时，首先参阅图1-5，使用者将PC管道向紧固杆11推动，使得3个夹板10位于PC管道的内侧，同时PC管道的端面与紧固杆11贴合，接着启动电机15，安装在电机15上的螺杆14同步转动，由于螺杆14与移动盘13构成螺纹传动关系，此时螺杆14将带动移动盘13和导块16同步移动，移动盘13和导块16沿着引导架17向固定板7移动，移动盘13通过3个连接杆12带动对应的滑块9移动，使得3个滑块9上的夹板10向PC管道的内壁移动，夹板10的两端紧紧抵住PC管道的内壁，从而实现对PC管道的快速固定；

参阅图1-5，接着使用者转动紧固杆11，由于紧固杆11与滑块9构成螺纹连接结构，此时紧固杆11上的上的圆盘状手轮向PC管道的外壁移动移动，紧固杆11上的圆盘状手轮和夹板10共同将PC管道夹紧固定，进一步提高装置对PC管道的固定能力，启动第二液压杆6，第二液压杆6带动承载台5向上移动，当承载台5与PC管道外壁贴合时，第二液压杆6关闭，然后启动第一液压杆3，第一液压杆3带动压力检测板4向下移动，利用压力检测板4对PC管道施加压力，并收集压力数据。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于，包括：

底座，其顶部焊接有支撑架，所述支撑架的外壁上固定连接有第一液压杆的一端，且第一液压杆的另一端连接有用于检测PC管道承压数值的压力检测板；

承载台，其设置在所述压力检测板的正下方，所述承载台的底面与所述底座的顶部之间留有空隙，且承载台的顶部对称安装有2个第二液压杆，并且第二液压杆的端部垂直连接在所述支撑架的外壁上；

固定板，其垂直连接在所述底座的上表面，所述固定板上开设有导槽，且导槽内安装有滑块，并且滑块的端部焊接用于固定PC管道的夹板。

2.根据权利要求1所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述导槽关于螺杆的轴线中心对称分布有3组，且导槽的截面呈“十”字形结构，并且导槽内嵌设有滑块两者构成滑动卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述夹板的边侧设置有紧固杆，且紧固杆贯穿于所述滑块设置两者构成螺纹连接关系，并且夹板呈圆弧状结构，而且紧固杆的端部设置有圆盘状的手轮。

4.根据权利要求1所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述滑块与连接杆的一端转动连接，且连接杆的另一端转动安装在移动盘上，并且连接杆与螺杆的轴线呈25°倾角倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述移动盘上同轴连接有所述螺杆两者构成螺纹传动关系，且螺杆固定安装在电机的输出轴上，并且电机水平安装在所述底座的顶部，而且螺杆的端部转动嵌设在固定板的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述移动盘的侧壁底部固定连接有导块，且导块安装在引导架上，并且引导架垂直焊接在所述固定板的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种具有防侧滑结构的塑料PC管道生产用检测装置，其特征在于：所述引导架与螺杆平行设置，且引导架的顶部开设有截面呈“T”字形结构的限位滑槽，并且限位滑槽内滑动嵌设有所述导块两者构成滑动限位结构。

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