CN220490015U - 一种不等厚管件的壁厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不等厚管件的壁厚检测装置，包括检测台和壁厚检测仪，两个所述壁厚检测仪对应的一侧且位于检测台的上端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块内部的中间开设有插槽，所述插槽的边侧均环形阵列开设有与插槽内侧贯通连接的若干个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至插槽内侧的夹块，所述固定块靠近壁厚检测仪的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部中间开设有与插槽贯通连接的连接槽。本实用新型通过第一齿轮转动啮合带动第二齿轮转动于固定块的表面，从而使活动杆沿着限位槽滑动，并带动夹块的沿着滑槽向着靠近插槽的内侧移动，使夹块将管件夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及不等厚管件的壁厚检测技术领域，具体为一种不等厚管件的壁厚检测装置。
背景技术
随着现代工业制造技术的不断发展，管状零件不再满足于同等壁厚的要求，如现有的仪表板支架通常为同厚度管制成，存在零件重量大，局部结构刚度、强度等性能过剩等问题，而为了解决这一问题，现在采用可连续变化轧制工艺生产的不等厚钢板成形并采用激光焊接成管，在强度、刚度要求高的地方保持原设计厚度，在中间结构强度、刚度要求低的地方进行料厚减薄从而实现减重，但是在管路闭合情况下很难在检测时对管壁的厚度进行测量；
为了确保生产出的管件具有良好的使用性能，需要通过壁厚检测仪对管件的壁厚进行检查，避免出现壁厚不达标，而导致后期使用时，管件受压不均，影响整个管路的正常使用寿。
但壁厚检测仪在使用时，难以将管件放置稳定，从而使管件存在发生晃动的可能，影响壁厚检测仪的检测结果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不等厚管件的壁厚检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不等厚管件的壁厚检测装置，以解决上述背景技术中提出的壁厚检测仪在使用时，难以将管件放置稳定，从而使管件存在发生晃动的可能，影响壁厚检测仪的检测结果问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不等厚管件的壁厚检测装置，包括检测台，所述检测台上表面两侧的前端均固定设有壁厚检测仪，两个所述壁厚检测仪对应的一侧且位于检测台的上端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述固定块内部的中间开设有插槽，所述插槽的边侧均环形阵列开设有与插槽内侧贯通连接的若干个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至插槽内侧的夹块，所述固定块靠近壁厚检测仪的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部中间开设有与插槽贯通连接的连接槽，所述连接槽的边侧均呈倾斜圆弧状开设有与滑槽对应的限位槽。
优选的，所述夹块远离插槽的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿延伸至限位槽的外侧，且活动杆位于限位槽外侧的一端固定连接有限位块。
优选的，所述夹块靠近插槽的一端呈半弧形设置。
优选的，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有电机，且电机通过支撑板固定设于检测台的上端面。
优选的，所述检测台的上端面且位于壁厚检测仪与固定装置之间固定设有支撑块，所述支撑块的上端面呈半弧形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将管件的一端贯穿插槽放置在支撑块的上端，并使得管件的端口位于壁厚检测仪的下方，此时通过启动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动啮合带动第二齿轮转动于固定块的表面，从而使活动杆沿着限位槽滑动，当活动杆沿着限位槽滑动至靠近连接槽的一侧时，带动夹块的沿着滑槽向着靠近插槽的内侧移动，从而使夹块一端的半弧形面贴紧管件的外壁，当夹块夹紧管件时，停止电机的运作，使管件放置稳定，防止对管件的壁厚进行检测时发生晃动，影响检测结果，此时通过控制壁厚检测仪对管件的壁厚进行检测。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型固定装置的结构示意图；
图3为本实用新型固定块的爆炸图。
图中：1、检测台；2、壁厚检测仪；3、管件；4、固定块；5、支撑块；6、插槽；7、滑槽；8、夹块；9、活动杆；10、第二齿轮；11、连接槽；12、限位槽；13、限位块；14、第一齿轮；15、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种不等厚管件的壁厚检测装置，包括检测台1，检测台1上表面两侧的前端均固定设有壁厚检测仪2，两个壁厚检测仪2对应的一侧且位于检测台1的上端均设有固定装置，固定装置包括固定块4，固定块4内部的中间开设有插槽6，插槽6的边侧均环形阵列开设有与插槽6内侧贯通连接的若干个滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有延伸至插槽6内侧的夹块8，固定块4靠近壁厚检测仪2的一侧转动连接有第二齿轮10，第二齿轮10的内部中间开设有与插槽6贯通连接的连接槽11，连接槽11的边侧均呈倾斜圆弧状开设有与滑槽7对应的限位槽12。
检测台1的上端面且位于壁厚检测仪2与固定装置之间固定设有支撑块5，支撑块5的上端面呈半弧形设置，第二齿轮10的外表面啮合连接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧固定连接有电机15，且电机15通过支撑板固定设于检测台1的上端面，通过将管件3的一端贯穿插槽6放置在支撑块5的上端，并使得管件的端口位于壁厚检测仪2的下方，此时通过启动电机15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动啮合带动第二齿轮10转动于固定块4的表面。
夹块8远离插槽6的一端固定连接有活动杆9，活动杆9的一端贯穿延伸至限位槽12的外侧，且活动杆9位于限位槽12外侧的一端固定连接有限位块13，夹块8靠近插槽6的一端呈半弧形设置，通过第二齿轮10转动于固定块4的表面，使活动杆9沿着限位槽12滑动，当活动杆9沿着限位槽12滑动至靠近连接槽11的一侧时，带动夹块8的沿着滑槽7向着靠近插槽6的内侧移动，从而使夹块8一端的半弧形面贴紧管件3的外壁将管件3夹持固定。
管件的壁厚检测装置使用时，将管件3的一端贯穿插槽6放置在支撑块5的上端，并使得管件的端口位于壁厚检测仪2的下方，此时通过启动电机15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动啮合带动第二齿轮10转动于固定块4的表面，从而使活动杆9沿着限位槽12滑动，当活动杆9沿着限位槽12滑动至靠近连接槽11的一侧时，带动夹块8的沿着滑槽7向着靠近插槽6的内侧移动，从而使夹块8一端的半弧形面贴紧管件3的外壁，当夹块8夹紧管件3时，停止电机15的运作，使管件3放置稳定，防止对管件3的壁厚进行检测时发生晃动，影响检测结果，此时通过控制壁厚检测仪2对管件3的壁厚进行检测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种不等厚管件的壁厚检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)上表面两侧的前端均固定设有壁厚检测仪(2)，其特征在于：两个所述壁厚检测仪(2)对应的一侧且位于检测台(1)的上端均设有固定装置，所述固定装置包括固定块(4)，所述固定块(4)内部的中间开设有插槽(6)，所述插槽(6)的边侧均环形阵列开设有与插槽(6)内侧贯通连接的若干个滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有延伸至插槽(6)内侧的夹块(8)，所述固定块(4)靠近壁厚检测仪(2)的一侧转动连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内部中间开设有与插槽(6)贯通连接的连接槽(11)，所述连接槽(11)的边侧均呈倾斜圆弧状开设有与滑槽(7)对应的限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不等厚管件的壁厚检测装置，其特征在于：所述夹块(8)远离插槽(6)的一端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端贯穿延伸至限位槽(12)的外侧，且活动杆(9)位于限位槽(12)外侧的一端固定连接有限位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种不等厚管件的壁厚检测装置，其特征在于：所述夹块(8)靠近插槽(6)的一端呈半弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种不等厚管件的壁厚检测装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)的外表面啮合连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的一侧固定连接有电机(15)，且电机(15)通过支撑板固定设于检测台(1)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种不等厚管件的壁厚检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上端面且位于壁厚检测仪(2)与固定装置之间固定设有支撑块(5)，所述支撑块(5)的上端面呈半弧形设置。
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| CN202321834658.3U Active CN220490015U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种不等厚管件的壁厚检测装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-07-13 CN CN202321834658.3U patent/CN220490015U/zh active Active
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