CN221078308U - 一种pvc管材抗压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材抗压检测装置，包括底座和箱体，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑杆，所述箱体通过四根所述支撑杆固定安装有底座，所述箱体的底部固定安装有电机，所述箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套的两侧均固定安装有第一连接板，两根所述第一连接板的顶部均固定安装有推杆，两根所述推杆的一端均贯穿并延伸至箱体的顶部，所述第一连接板通过推杆固定安装有横梁板，所述横梁板的底部固定安装有气缸。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有固定效果好和调整高度的特点。

Description

一种PVC管材抗压检测装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工检测装置技术领域，具体为一种PVC管材抗压检测装置。

背景技术

众所周知，PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管出厂之前需要做抗压试验，在JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》标准中的第6.4.2.2条只规定试样放置于钢板上，在试样上面中部放置正方体钢块。抗压试验持荷到规定力值量取试样的外径变化率，撤去荷载规定时间后，需要在同一受力面再次测量试样的外径变化率。

然而现有的PVC管材抗压检测装置在进行PVC管材的抗压试验时，需要一直用手扶着待检测管材，直至管材开始受力，才能松手，这种方式卸十分的麻烦，而且现有的抗压检测装置高度固定，无法对不同长度的管材进行检测，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种PVC管材抗压检测装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材抗压检测装置，包括底座和箱体，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑杆，所述箱体通过四根所述支撑杆固定安装有底座，所述箱体内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有滑套，所述滑套的两侧均固定安装有第一连接板，两根所述第一连接板的顶部均固定安装有推杆，两根所述推杆的一端均贯穿并延伸至箱体的顶部，所述第一连接板通过推杆固定安装有横梁板，所述横梁板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有压力检测器，所述压力检测器的外表面设置有显示屏，所述压力检测器的底部固定安装有压盘，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架内部的两侧之间活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿并延伸至固定架的右侧，所述第二丝杆的两端均螺纹套接有第一滑块，所述固定架内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的两端均活动套接有第二滑块，两块所述第一滑块均分别与两块所述第二滑块之间固定安装有第二连接板，两块所述第二连接板相对的一侧均固定安装有压板。

优选的，所述底座的底部活动安装有四个行走轮，且四个所述行走轮分别位于所述底座底部的四角。

优选的，所述第二丝杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有摇把。

优选的，所述第二连接板的一侧固定安装有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述第二连接板通过两根所述伸缩杆与所述压板固定连接。

优选的，两块所述压板的外形均为弧形，两块所述压板相对的一侧均固定安装有防滑垫。

优选的，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆两端的螺纹为对称分布。

优选的，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置底座、电机、第一连接板、第一丝杆、固定架、推杆、横梁板、转盘、滑套、箱体、支撑杆、行走轮、第二丝杆、第一滑块等结构，其中使用时，首先把管材放置在两块压板之间，随后正向转动转盘，转盘带动第二丝杆转动，第二丝杆带动两端的第一滑块运动，由于第二丝杆两端的螺纹方向相反，所以两块第一滑块分别在第二滑块的作用下相互靠近，并对管材进行固定，当需要取出管材时，只需要反向转动转盘就可以。起到方便对管材进行固定的作用，不需要手动扶持管材。

固定完成后，根据管材的长度，来调整横梁板的高度，通过控制电机，电机带第一丝杆转动，第一丝杆带动滑套运动，滑套通过推杆带动横梁板上下运动，运动至合适位置，随后启动气缸，气缸带动压盘向下伸出，并对管材进行下压，下压至管材产生形变，随后读取压力检测器的读数。起到改变高度的作用，方便不同长度管材的检测。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型固定架的结构示意图；

图4是本实用新型图3中B处的放大图。

图中：1、底座；2、电机；3、第一连接板；4、第一丝杆；5、固定架；6、推杆；7、横梁板；8、转盘；9、滑套；10、箱体；11、支撑杆；12、行走轮；13、第二丝杆；14、第一滑块；15、第二连接板；16、第二滑块；17、滑杆；18、伸缩杆；19、弹簧；20、防滑垫；21、压板；22、气缸；23、压力检测器；24、显示屏；25、压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管材抗压检测装置技术方案，包括底座1和箱体10，箱体10底部的四角均固定安装有支撑杆11，箱体10通过四根支撑杆11固定安装有底座1，箱体10内部的两侧之间活动安装有第一丝杆4，第一丝杆4的外表面螺纹套接有滑套9，滑套9的两侧均固定安装有第一连接板3，两根第一连接板3的顶部均固定安装有推杆6，两根推杆6的一端均贯穿并延伸至箱体10的顶部，第一连接板3通过推杆6固定安装有横梁板7，横梁板7的底部固定安装有气缸22，气缸22的输出端固定安装有压力检测器23，压力检测器23的外表面设置有显示屏24，压力检测器23的底部固定安装有压盘25，箱体10的顶部固定安装有固定架5，固定架5内部的两侧之间活动安装有第二丝杆13，第二丝杆13的一端贯穿并延伸至固定架5的右侧，第二丝杆13的两端均螺纹套接有第一滑块14，固定架5内部的两侧之间固定安装有滑杆17，滑杆17的两端均活动套接有第二滑块16，两块第一滑块14均分别与两块第二滑块16之间固定安装有第二连接板15，两块第二连接板15相对的一侧均固定安装有压板21。

优选的，底座1的底部活动安装有四个行走轮12，且四个行走轮12分别位于底座1底部的四角，起到方便移动的作用。

优选的，第二丝杆13的一端固定安装有转盘8，转盘8的外表面固定安装有摇把，起到方便转动转盘8的作用。

优选的，第二连接板15的一侧固定安装有两根伸缩杆18，两根伸缩杆18的外表面均套设有弹簧19，第二连接板15通过两根伸缩杆18与压板21固定连接，起到缓冲的作用。

优选的，两块压板21的外形均为弧形，两块压板21相对的一侧均固定安装有防滑垫20，起到方便对管材进行固定的作用。

优选的，第二丝杆13两端的螺纹方向相反，且第二丝杆13两端的螺纹为对称分布，起到改变第一滑块14运动方向的作用。

优选的，箱体10的底部固定安装有电机2，电机2的输出端与第一丝杆4的一端固定连接，起到方便控制第一丝杆4转动的作用。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中电机2、气缸22、压力检测器23均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时，首先把管材放置在两块压板21之间，随后正向转动转盘8，转盘8带动第二丝杆13转动，第二丝杆13带动两端的第一滑块14运动，由于第二丝杆13两端的螺纹方向相反，所以两块第一滑块14分别在第二滑块16的作用下相互靠近，并对管材进行固定，当需要取出管材时，只需要反向转动转盘8就可以，固定完成后，根据管材的长度，来调整横梁板7的高度，通过控制电机2，电机2带第一丝杆4转动，第一丝杆4带动滑套9运动，滑套9通过推杆6带动横梁板7上下运动，运动至合适位置，随后启动气缸22，气缸22带动压盘25向下伸出，并对管材进行下压，下压至管材产生形变，随后读取压力检测器23的读数。此装置不仅方便对管材进行固定，而且可以改变高度，方便不同长度管材的检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC管材抗压检测装置，包括底座(1)和箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)底部的四角均固定安装有支撑杆(11)，所述箱体(10)通过四根所述支撑杆(11)固定安装有底座(1)，所述箱体(10)内部的两侧之间活动安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外表面螺纹套接有滑套(9)，所述滑套(9)的两侧均固定安装有第一连接板(3)，两根所述第一连接板(3)的顶部均固定安装有推杆(6)，两根所述推杆(6)的一端均贯穿并延伸至箱体(10)的顶部，所述第一连接板(3)通过推杆(6)固定安装有横梁板(7)，所述横梁板(7)的底部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端固定安装有压力检测器(23)，所述压力检测器(23)的外表面设置有显示屏(24)，所述压力检测器(23)的底部固定安装有压盘(25)，所述箱体(10)的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)内部的两侧之间活动安装有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的一端贯穿并延伸至固定架(5)的右侧，所述第二丝杆(13)的两端均螺纹套接有第一滑块(14)，所述固定架(5)内部的两侧之间固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端均活动套接有第二滑块(16)，两块所述第一滑块(14)均分别与两块所述第二滑块(16)之间固定安装有第二连接板(15)，两块所述第二连接板(15)相对的一侧均固定安装有压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部活动安装有四个行走轮(12)，且四个所述行走轮(12)分别位于所述底座(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：所述第二丝杆(13)的一端固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的外表面固定安装有摇把。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：所述第二连接板(15)的一侧固定安装有两根伸缩杆(18)，两根所述伸缩杆(18)的外表面均套设有弹簧(19)，所述第二连接板(15)通过两根所述伸缩杆(18)与所述压板(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：两块所述压板(21)的外形均为弧形，两块所述压板(21)相对的一侧均固定安装有防滑垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：所述第二丝杆(13)两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆(13)两端的螺纹为对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材抗压检测装置，其特征在于：所述箱体(10)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端与所述第一丝杆(4)的一端固定连接。