CN212134347U - 一种压力管道用金属材料拉伸试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，包括底座结构、支架结构和夹持结构，所述支架结构则与所述夹持结构滑动连接，所述夹持结构包括夹头、移动横梁和上横梁，所述夹头分别设置于所述移动横梁和所述上横梁的中心轴线处，所述移动横梁则与所述支架结构滑动连接，在现有技术的基础上，对所述夹持结构进行改进，增设所述夹头、所述移动横梁和所述上横梁，以实现稳定金属材料，同时对金属材料进行拉伸试验的目的，又进一步的对所述夹头进行改进，增设所述压板、所述螺纹杆、所述夹具座、所述固定板和所述转动手柄来实现对金属材料的固定，以达到防止在拉伸试验中金属材料未与所述夹持结构有效固定而影响试验结果的目的。

Description

一种压力管道用金属材料拉伸试验装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料拉力试验技术领域，尤其涉及一种压力管道用金属材料拉伸试验装置。

背景技术

现有的金属材料拉伸试验装置，在拉伸的过程中，需要将金属材料拉断以确定金属材料的拉伸性能，但是在长久使用以后，由于磨损等因素，容易导致金属材料无法再与夹持装置有效固定，因此，不仅会影响试验装置的试验结果，还易引发安全事故，因此，迫切的需要一种能有效将金属材料进行固定的拉伸试验装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中金属材料无法得到有效固定的问题，提出一种压力管道用金属材料拉伸试验装置。

一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，包括底座结构、支架结构和夹持结构，所述底座结构固定设置于所述支架结构的下侧，所述支架结构则与所述夹持结构滑动连接，所述夹持结构包括夹头、移动横梁和上横梁，所述夹头分别设置于所述移动横梁和所述上横梁的中心轴线处，所述上横梁固定设置于所述支架结构的上侧，所述移动横梁则与所述支架结构滑动连接，所述夹头包括至少两组相对设置的压板、螺纹杆、夹具座、固定板和转动手柄，所述压板固定设置于所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿所述固定板，另一端则与所述转动手柄固定连接，所述夹具座则固定连接所述固定板。

其中，所述支架结构包括两条沿竖直方向平行设置的丝杆，所述丝杆包括螺母、螺杆和立柱，所述螺杆沿竖直方向设置，所述移动横梁则与所螺母固定连接，所述立柱则设置于所述丝杆的内部，且与所述上横梁固定连接。

其中，所述压板包括垫板和垫座，所述垫板沿所述压板的中心线设置，且固定设置于所述垫座上，所述垫板与所述垫座大小相契合。

其中，所述压板还具有滚花纹，所述滚花纹设置在所述垫板上相对接近另一所述垫板的一侧。

其中，所述底座结构包括座本体和电机，所述电机的输出端与所述丝杆固定连接，所述座本体则套设于所述电机的外周侧。

其中，所述底座结构还设置有两个固定孔，所述固定孔的孔径与所述立柱的直径相同。

其中，所述支架结构还具有卡尺，所述卡尺分别与所述上横梁和所述座本体固定连接，且与所述丝杆平行设置。

本实用新型的有益效果为：在现有技术的基础上，对所述夹持结构进行改进，增设所述夹头、所述移动横梁和所述上横梁，以实现稳定金属材料，同时对金属材料进行拉伸试验的目的，又进一步的对所述夹头进行改进，增设所述压板、所述螺纹杆、所述夹具座、所述固定板和所述转动手柄来实现对金属材料的固定，以达到防止在拉伸试验中金属材料未与所述夹持结构有效固定而影响试验结果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种压力管道用金属材料拉伸试验装置的轴测结构示意图。

图2是本实用新型一种压力管道用金属材料拉伸试验装置的剖视结构示意图。

10-底座结构、20-支架结构、30-夹持结构、11-座本体、12-电机、13-固定孔、21-丝杆、22-卡尺、31-夹头、32-移动横梁、33-上横架、211-螺母、212-螺杆、213-立柱、311-转动手柄、312-固定板、313-压板、314-螺纹杆、315-夹具座、316-垫板、317-垫座、318-滚花纹。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，包括底座结构10、支架结构20和夹持结构30，所述底座结构10固定设置于所述支架结构20的下侧，所述支架结构20则与所述夹持结构30滑动连接，所述夹持结构30包括夹头31、移动横梁32和上横梁33，所述夹头31分别设置于所述移动横梁32和所述上横梁33的中心轴线处，所述上横梁33固定设置于所述支架结构20的上侧，所述移动横梁32则与所述支架结构20滑动连接，所述夹头31包括至少两组相对设置的压板313、螺纹杆314、夹具座315、固定板312和转动手柄311，所述压板313固定设置于所述螺纹杆314的一端，所述螺纹杆314贯穿所述固定板312，另一端则与所述转动手柄311固定连接，所述夹具座315则固定连接所述固定板312。

在本实施方式中，所述底座结构10用以承载试验装置，所述支架结构20则支撑并连接所述底座结构10和所述夹持结构30，所述夹持结构30则用以夹持金属材料，并进行拉伸试验，所述夹头31则用于将金属材料的一端进行夹持，所述移动横梁32则可以上下移动，在所述夹头31将金属材料固定好后，以进行对金属材料的拉伸，而所述上横梁33的作用则是将金属材料的一端进行固定，而所述夹头31则利用相对设置的所述压板313、所述螺纹杆314、所述夹具座315、所述固定板312和所述转动手柄311以完成对金属材料的固定，其中，所述压板313在所述螺纹杆314的作用下，与金属材料紧密贴合，而所述夹具座315和所述压板313分别设置有相互契合的滑轨和滑块，以防止所述压板313的运动轨迹发生偏移，所述夹具座315以承载所述固定板312和所述压板313，所述固定板312具有与所述螺纹杆314相契合的贯穿所述固定板312的第一螺纹孔，用以承载所述螺纹杆314，并可以使得所述螺纹杆314能在水平方向上发生位移，所述转动手柄311则用以控制所述螺纹杆314的方式控制所述压板313与金属材料的贴合程度，也即将金属材料竖直放置在所述压板313之间，转动所述转动手柄311，带动所述压板313前进，先将金属材料的一端固定在所述压板313之间，然后再将另一端固定，从而将金属材料固定在试验装置中。

进一步的，所述支架结构20包括两条沿竖直方向平行设置的丝杆21，所述丝杆21包括螺母211、螺杆212和立柱213，所述螺杆212沿竖直方向设置，所述移动横梁32则与所螺母211固定连接，所述立柱213则设置于所述丝杆21的内部，且与所述上横梁33固定连接。

在本实施方式中，所述丝杆21用以调节所述移动横梁32在水平方向上的高度，也即所述移动横梁32套设在所述螺母211外周侧，当所述螺杆212进行转动时，所述螺母211随所述螺杆212的转动方向上升或下降，从而带动所述移动横梁32也上升或者下降，所述立柱213则用以固定所述螺杆212在竖直方向上的运动轨迹，避免所述螺杆212发生位置的偏置。

进一步的，所述压板313包括垫板316和垫座317，所述垫板316沿所述压板313的中心线设置，且固定设置于所述垫座317上，所述垫板316与所述垫座317大小相契合。

在本实施方式中，所述垫板316和所述垫座317均为V字型结构，用以夹持金属材料，所述垫座317则用以加强所述垫板316与所述螺纹杆314的连接，所述垫板316设置于所述压板313的中心线上，目的是让金属材料更深入的被贴合在所述垫板316中，以及由于所述螺纹杆314的位移是以平行的方式进行，也即所述压板313也始终是垂直于地面的方向进行移动，可以以此确定金属材料是否以竖直的方向进行设置。

进一步的，所述压板313还具有滚花纹318，所述滚花纹318设置在所述垫板316上相对接近另一所述垫板316的一侧。

在本实施方式中，所述滚花纹318的作用是增强金属材料和所述垫板316的摩擦力，也即更进一步的避免金属材料发生被拉断后从所述垫板316之间弹出的情况。

进一步的，所述底座结构10包括座本体11和电机12，所述电机12的输出端与所述丝杆21固定连接，所述座本体11则套设于所述电机12的外周侧。

在本实施方式中，所述座本体11用以承载整个试验装置，所述丝杆21的底端设有和所述电机12的输出端相互啮合的啮齿，而至少两个所述电机12的输出端贯穿所述座本体11与所述丝杆21啮合，以使得所述丝杆21可以同步转动，让所述移动横梁32可以始终以平行于地面的方式在水平方向上位移，同时，可以在所述丝杆21和所述电机12的输出端的啮合处外设壳体等方式以增强啮合处的稳定性，也即所述丝杆21随所述电机12的输出端的转动而转动，且所述电机12设置于所述丝杆21的下侧，在进行拉伸试验时，固定好金属材料后，启动所述电机12，让所述移动横梁32朝拉伸金属材料的方向移动，直至金属材料被拉断，即关闭所述电机12，并记录数据以完成拉伸试验。

进一步的，所述底座结构10还设置有两个固定孔13，所述固定孔13的孔径与所述立柱213的直径相同。

在本实施方式中，所述固定孔13的孔径与所述立柱213相同，目的是让至少所述立柱213可以契合在所述固定孔13中，而所述立柱213以竖直方向固定设置于所述固定孔13中，也即使得所述丝杆21在竖直方向上也能保持竖直，同时，也让所述立柱213可以随着所述丝杆21的转动而转动，并给所述丝杆21提供支撑力。

进一步的，所述支架结构20还具有卡尺22，所述卡尺22分别与所述上横梁33和所述座本体11固定连接，且与所述丝杆21平行设置。

在本实施方式中，所述卡尺22具有刻度，用以查看金属材料拉伸过程中所述移动横梁32的移动距离，并根据刻度指示的移动距离可以大致计算出临界变形度。

本实用新型在现有技术的基础上，通过改进所述夹头31的结构，以提高了金属材料在拉伸试验过程中的稳定性，同时，又增设卡尺22来达到便于计算临界变形度的目的，又增设立柱213，来达到让所述移动横梁32移动更稳定，从而减少测量误差的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，包括底座结构、支架结构和夹持结构，所述底座结构固定设置于所述支架结构的下侧，所述支架结构则与所述夹持结构滑动连接，所述夹持结构包括夹头、移动横梁和上横梁，所述夹头分别设置于所述移动横梁和所述上横梁的中心轴线处，所述上横梁固定设置于所述支架结构的上侧，所述移动横梁则与所述支架结构滑动连接，所述夹头包括至少两组相对设置的压板、螺纹杆、夹具座、固定板和转动手柄，所述压板固定设置于所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆贯穿所述固定板，另一端则与所述转动手柄固定连接，所述夹具座则固定连接所述固定板。

2.如权利要求1所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述支架结构包括两条沿竖直方向平行设置的丝杆，所述丝杆包括螺母、螺杆和立柱，所述螺杆沿竖直方向设置，所述移动横梁则与所螺母固定连接，所述立柱则设置于所述丝杆的内部，且与所述上横梁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述压板包括垫板和垫座，所述垫板沿所述压板的中心线设置，且固定设置于所述垫座上，所述垫板与所述垫座大小相契合。

4.如权利要求3所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述压板还具有滚花纹，所述滚花纹设置在所述垫板上相对接近另一所述垫板的一侧。

5.如权利要求2所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述底座结构包括座本体和电机，所述电机的输出端与所述丝杆固定连接，所述座本体则套设于所述电机的外周侧。

6.如权利要求5所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述底座结构还设置有两个固定孔，所述固定孔的孔径与所述立柱的直径相同。

7.如权利要求6所述的一种压力管道用金属材料拉伸试验装置，其特征在于，所述支架结构还具有卡尺，所述卡尺分别与所述上横梁和所述座本体固定连接，且与所述丝杆平行设置。

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