CN216283116U - 一种轴承倒角检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种轴承倒角检测设备，包括工作台、工作台上安装的回转装置和检测装置；所述回转装置包括回转台，所述检测装置包括安装架以及安装架上的检测组件；所述安装架包括立架体和立架体上高度可调的横臂，所述检测组件通过调整架安装在横臂上；所述回转台上插装有定位座，该定位座包括主体以及主体下端的安装柱，所述回转台上端面开设有与安装柱配合的定位孔，待检测工件由定位座压紧，工件随回转台转动过程中，检测组件对工件倒角进行检测。本发明创造结构简单，检测操作简单，每批工件仅需对设备调整一次，锁紧固定住检测组件后，检测组件中千分表位置固定牢靠，检测时的可靠性有保障。

Description

一种轴承倒角检测设备

技术领域

本发明创造属于轴承生产加工及检测设备技术领域，尤其是涉及一种轴承倒角检测设备。

背景技术

轴承的主要作用是支撑机械旋转体，并降低旋转体运动过程所产生的摩擦力，保证回转精度。轴承的倒角质量不仅影响整体外观，同时，还影响装配甚至某些情况下还会影响使用性能，因此，在轴承生产检验中，需要检测轴承的倒角是否均匀。传统的检测方式仅是人工肉眼观测，受人为主观因素影响，不可避免的存在误差和误判。虽然现有技术中有将轴承工件置于回转检测的平台，并利用千分表等测量工具进行检测的方式，但是，仅仅靠工件自身重力难以在检测过程中保证工件稳定，导致检测数据不准确，而采用装卡或磁性吸附的方式固定工件，检测前工件装卡固定操作以及检测后的拆除操作均比较复杂，影响检测效率，因此，需要对现有的检测设备进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种轴承倒角检测设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轴承倒角检测设备，包括工作台、工作台上安装的回转装置和检测装置；所述回转装置包括回转台，所述检测装置包括安装架以及安装架上的检测组件；所述安装架包括立架体和立架体上高度可调的横臂，所述检测组件通过调整架安装在横臂上；所述回转台上插装有定位座，该定位座包括主体以及主体下端的安装柱，所述回转台上端面开设有与安装柱配合的定位孔，待检测工件由定位座压紧，工件随回转台转动过程中，检测组件对工件倒角进行检测。

进一步，所述调整架滑动安装在横臂上，并通过连接件固定。具体的，调整架上端设有滑动部，在滑动部上穿设有连接件，横臂上开设有长槽，连接件穿设在长槽内，在进行检测组件位置调整操作时，松开连接件，沿长槽移动调整架的位置，到达合适位置后，锁紧连接件，进而将调整架固定住。

进一步，所述连接件采用螺栓。

进一步，所述检测组件包括调整臂以及调整臂上安装的千分表，所述调整臂一端安装所述千分表，另一端转动安装在调整架上，并通过锁紧件固定。在一个可选的实施例中，锁紧件包括螺栓，松开螺栓后，适当转动调节调整臂位置，使千分表对正工件待检测部位后，旋紧螺母，使螺栓锁紧固定住调整臂，保证调整臂与调整架相对固定。

进一步，所述工作台下端对称安装有支腿。

进一步，各所述支腿下端均安装有自带刹车装置的行走轮。

进一步，所述立架体采用杆状结构，所述横臂末端设有套装在立架体上的套筒，通过螺钉将套筒与立架体固定住，在立架体上设有不同高度位置的若干安装孔。

进一步，所述主体呈锥状结构，其外径由下至少逐渐增加。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，检测操作简单，千分表的检测头抵触工件，回转台带动工件回转过程中，千分表读数、或千分表的读数波动范围超过质量要求的范围时，都表示产品倒角加工不合格，如果千分表读数未超过质量要求的读数范围，则产品合格。

同时，检测组件调节操作简单易行，适应性强。横臂可以在立架体上进行高度调整，调整架可以在横臂上水平调整，调整臂可以在调整架上转动调整，进而可方便的实现检测组件位置调整，每批工件仅需调整一次，锁紧固定住检测组件后，检测组件中千分表位置固定牢靠，检测时的可靠性有保障。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造去掉定位座后的示意图；

图3为本发明创造实施例中定位座的示意图；

图4为本发明创造实施例中设有垫层的定位座的示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本发明创造实施例中检测组件部分的示意图；

图7为本发明创造中设有两个千分表时的检测组件的示意图；

图8为本发明创造应用状态下的示意图；

图9为本发明创造检测组件设有两个千分表时应用状态示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种轴承倒角检测设备，如图1至9所示，包括工作台1、工作台上安装的回转装置和检测装置；所述回转装置包括回转台2，所述检测装置包括安装架3以及安装架上的检测组件4；所述安装架包括立架体5和立架体上高度可调的横臂6，所述检测组件通过调整架7安装在横臂上；所述回转台上插装有定位座8，该定位座包括主体9 以及主体下端的安装柱10。在一个可选的实施例中，上述工作台下端对称安装有支腿15。各所述支腿下端均安装有自带刹车装置的行走轮。可以便于工作台移动，方便调整位置。

本设备使用时，取放工件非常方便，需要夹持固定工件时，将工件对应防止在定位孔处，定位孔处于工件内侧即可，此时，将定位座安放在工件上侧，并将定位座下端的安装柱插装入定位孔内，由于定位座的主体为锥状结构，便于插装入工件，并保持对工件的压紧状态，固定工件非常简单易行，在需要取出加工完成的工件时，只需将定位座取下，即可拿取工件，并重新安放新的待加工工件。相较于传统的磁吸定位方式，本设备定位更牢靠，精确度更高，可靠性更好。

所述回转台上端面开设有与安装柱配合的定位孔11。回转台采用现有技术手段进行设计即可，比如，利用电机驱动回转台旋转，本领域技术人进行常规设计即可，因此在此不再赘述。

在一个可选的实施例中，上述立架体采用杆状结构，所述横臂末端设有套装在立架体上的套筒19，通过螺钉20将套筒与立架体固定住，在立架体上设有不同高度位置的若干安装孔。

待检测工件23由定位座压紧，工件随回转台转动过程中，通过观测千分表读数变化，即可反应工件倒角是否满足设计要求。当千分表读数跳动范围在设计的合理范围内时，则表示倒角结构均匀，加工质量打标，否则，工件倒角不合格，需要进一步修复处理。

需要指出的是，定位座可以设计有不同规格的多个，在进行工件固定时，可根据待检测工件的尺寸有选择性的选择合适规格的定位座，以定位座不遮挡住工件的待检测的倒角位置即可。优选的，上述主体呈锥状结构，其外径由下至少逐渐增加。为了提高定位座压住工件时的稳定性，在一个可选的实施例中，主体外表面设有垫层12，作为举例，垫层采用橡胶层或尼龙层。

上述调整架滑动安装在横臂上，并通过连接件13固定。具体的，调整架上端设有滑动部，在滑动部上穿设有连接件，横臂上开设有长槽14，连接件穿设在长槽内，在进行检测组件位置调整操作时，松开连接件，沿长槽移动调整架的位置，到达合适位置后，锁紧连接件，进而将调整架固定住。

作为举例，连接件可以采用螺栓，通过旋紧螺母，使螺母与螺帽将滑动部和横臂夹紧固定住，由于检测组件受力较小，因此，并不需要较大的作用力即可将调整架固定住，因此，比较容易固定，也比较容易保证调整架的稳定，另需说明的是，本领域技术人员也可以采用其它结构形式，实现调整架与横臂的滑动可调的安装形式。

上述检测组件包括调整臂16以及调整臂上安装的千分表17，所述调整臂一端安装所述千分表，另一端转动安装在调整架上，并通过锁紧件18固定。在一个可选的实施例中，锁紧件包括螺栓，松开螺栓后，适当转动调节调整臂位置，使千分表对正工件待检测部位后，旋紧螺母，使螺栓锁紧固定住调整臂，保证调整臂与调整架相对固定。

需要指出的是，本领域技术人员也可以通过其它类型的锁紧件，只要能够在需要时解除调整臂与调整架间的固定关系，以及调节好调整臂位置后，可以将调整臂重新固定在调整架上即可。

在一个可选的实施例中，如图9所示，所述检测组件包括两只千分表，其中的倒角检测用千分表21对应工件的倒角结构布置，而横置的千分表22的检测头抵触工件外圆周面，不仅可检测工件外表面的加工质量，同时还可用于确定工件是否装卡固定牢靠，若表针跳动幅度异常，则表示工件固定位置有偏差或是工件不稳，需要对工件进行重新装卡固定，以避免因工件装卡固定偏差所带来的倒角检测的失误，可靠性更高。

比如，工件装卡与回转台不同轴时，或是工件不够稳定时，倒角检测用千分表读数会出现较大波动，此时若直接判定倒角质量问题，则可能出现误判，因为可能是因工件装卡精度问题，造成的倒角检测用千分表检测时的读数波动。

本发明创造结构简单，检测操作简单，千分表的检测头抵触工件，回转台带动工件回转过程中，千分表读数、或千分表的读数波动范围超过质量要求的范围时，都表示产品倒角加工不合格，如果千分表读数未超过质量要求的读数范围，则产品合格。

同时，检测组件调节操作简单易行，适应性强。横臂可以在立架体上进行高度调整，调整架可以在横臂上水平调整，调整臂可以在调整架上转动调整，进而可方便的实现检测组件位置调整，每批工件仅需调整一次，锁紧固定住检测组件后，检测组件中千分表位置固定牢靠，检测时的可靠性有保障。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承倒角检测设备，其特征在于：包括工作台、工作台上安装的回转装置和检测装置；所述回转装置包括回转台，所述检测装置包括安装架以及安装架上的检测组件；所述安装架包括立架体和立架体上高度可调的横臂，所述检测组件通过调整架安装在横臂上；所述回转台上插装有定位座，该定位座包括主体以及主体下端的安装柱，所述回转台上端面开设有与安装柱配合的定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：所述调整架滑动安装在横臂上，并通过连接件固定。

3.根据权利要求2所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：所述连接件采用螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：所述检测组件包括调整臂以及调整臂上安装的千分表，所述调整臂一端安装所述千分表，另一端转动安装在调整架上，并通过锁紧件固定。

5.根据权利要求1所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：所述工作台下端对称安装有支腿。

6.根据权利要求5所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：各所述支腿下端均安装有自带刹车装置的行走轮。

7.根据权利要求1所述的一种轴承倒角检测设备，其特征在于：所述立架体采用杆状结构，所述横臂末端设有套装在立架体上的套筒，通过螺钉将套筒与立架体固定住，在立架体上设有不同高度位置的若干安装孔。

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