CN215812038U - 纱线强力检测用升降夹头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线强力检测用升降夹头机构,包括架体顶板和设在架体顶板上方可升降的升降工作台,所述升降工作台的下方设有用于对纱线上端定位的纱线定位结构,所述纱线定位结构包括连接架和一对纱线定位夹体,连接架固定在升降工作台的下部,一对纱线定位夹体为弹性夹体,一对纱线定位夹体的上端活动设在连接架上,一对纱线定位夹体下端设有一对用于夹紧纱线的纱线夹板。该纱线强力检测用升降夹头机构结构设计合理,通过纱线定位夹体下端的纱线夹板夹紧定位,并通过导线块保证夹紧位置,纱线定位操作简便,大幅提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线强力检测技术领域,尤其是涉及一种纱线强力检测用升降夹头机构。
背景技术
纱线生产出来后需要对其性能进行测试,实时关注生产出来纱线质量和品质;纱线为棉线,需要对强力性能进行检测,纱线强力性能检测时需要将纱线一端固定进行拉伸,现有多是通过缠绕夹紧固定,操作繁琐,影响检测效率。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱线强力检测用升降夹头机构,以达到纱线定位简便的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该纱线强力检测用升降夹头机构,包括架体顶板和设在架体顶板上方可升降的升降工作台,所述升降工作台的下方设有用于对纱线上端定位的纱线定位结构,所述纱线定位结构包括连接架和一对纱线定位夹体,连接架固定在升降工作台的下部,一对纱线定位夹体为弹性夹体,一对纱线定位夹体的上端活动设在连接架上,一对纱线定位夹体下端设有一对用于夹紧纱线的纱线夹板。
进一步的或优选的:
所述架体顶板上设有一组升降缸,升降工作台的下部与一组升降缸的活塞杆上端相连。
所述架体顶板的侧边部设有导线架,导线架的顶部设有用于纱线穿过导线的导线环。
所述一对纱线定位夹体的下部铰接相连,一对纱线定位夹体的上部之间设有压缩弹簧,连接架上设有连接销,一对纱线定位夹体的顶端均设有向内侧伸出的连接耳,连接耳上设有活动孔,连接销可活动的设在活动孔内。
所述活动孔为横向设置的腰型孔。
所述一对纱线定位夹体的下部内侧均设有凸耳,一对凸耳通过转轴铰接相连,导线块设在一个纱线定位夹体内侧并位于转轴和纱线夹板之间。
所述导线块中设有导向孔,导向孔包括相连通的导向横孔和导向竖孔,导向竖孔对应纱线夹板的中心设置。
所述纱线夹板的中间位置处对应导向竖孔设有橡胶条,橡胶条上设有用于对纱线预定位的粘结层。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该纱线强力检测用升降夹头机构结构设计合理,通过纱线定位夹体下端的纱线夹板夹紧定位,并通过导线块保证夹紧位置,纱线定位操作简便,大幅提高了检测效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型机构结构示意图。
图2为本实用新型局部放大示意图。
图中:
1.架体顶板、2.升降缸、3.升降工作台、4.连接架、5.纱线定位夹体Ⅰ、6.纱线定位夹体Ⅱ、7.压缩弹簧、8.纱线夹板、9.导线块、901.导线孔、11.导线架、12.导线环。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该纱线强力检测用升降夹头机构,包括架体顶板1和设在架体顶板上方可升降的升降工作台3,架体顶板设在架体上具有一定高度,便于操作。
升降工作台3的下方设有用于对纱线上端定位的纱线定位结构,纱线定位结构包括连接架4和一对纱线定位夹体,连接架固定在升降工作台的下部,一对纱线定位夹体为弹性夹体,一对纱线定位夹体的上端活动设在连接架上,一对纱线定位夹体下端设有一对用于夹紧纱线的纱线夹板8。纱线的下端固定在架体的下部,纱线的上端通过一对纱线夹板夹紧定位。
架体顶板上设有一组升降缸2,升降工作台的下部与一组升降缸的活塞杆上端相连,架体顶板以及一对纱线定位夹体在升降缸驱动下可升降对纱线拉伸检测。
架体顶板的侧边部设有导线架11,导线架的顶部设有用于纱线穿过导线的导线环12,放卷的纱线通过导线环导入纱线夹板中,操作简便。
一对纱线定位夹体分别为相对设置的纱线定位夹体Ⅰ5和纱线定位夹体Ⅱ6,一对纱线定位夹体的下部铰接相连,一对纱线定位夹体的上部之间设有压缩弹簧7,连接架上设有连接销,一对纱线定位夹体的顶端均设有向内侧伸出的连接耳,连接耳上设有活动孔,连接销可活动的设在活动孔内,定位纱线时可将一对纱线定位夹体的上端向内压,一对纱线夹板打开放入纱线,之后松手不进行施压纱线夹板自动被夹紧,从而实现纱线夹紧定位,操作简便。
连接架包括连接杆和设在连接杆的下端耳叉,转轴设在耳叉中,活动孔为横向设置的腰型孔。
一对纱线定位夹体的下部内侧均设有凸耳,一对凸耳通过转轴铰接相连,导线块设在一个纱线定位夹体内侧并位于转轴和纱线夹板之间,结构紧凑。
导线块9中设有导向孔901,导向孔包括相连通的导向横孔和导向竖孔,导向竖孔对应纱线夹板的中心设置,通过导线环的纱线再通过导向横孔和导向竖孔,通过导向竖孔对纱线竖直位置进行定位,便于保证纱线上端夹紧定位位置。
纱线夹板8的中间位置处对应导向竖孔设有橡胶条,橡胶条上设有用于对纱线预定位的粘结层,便于纱线预定位,方便纱线定位。
本实用新型纱线强力检测用升降夹头机构结构设计合理,通过纱线定位夹体下端的纱线夹板夹紧定位,并通过导线块保证夹紧位置,纱线定位操作简便,大幅提高了检测效率。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱线强力检测用升降夹头机构,包括架体顶板和设在架体顶板上方可升降的升降工作台,其特征在于:所述升降工作台的下方设有用于对纱线上端定位的纱线定位结构,所述纱线定位结构包括连接架和一对纱线定位夹体,连接架固定在升降工作台的下部,一对纱线定位夹体为弹性夹体,一对纱线定位夹体的上端活动设在连接架上,一对纱线定位夹体下端设有一对用于夹紧纱线的纱线夹板。
2.如权利要求1所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述架体顶板上设有一组升降缸,升降工作台的下部与一组升降缸的活塞杆上端相连。
3.如权利要求1所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述架体顶板的侧边部设有导线架,导线架的顶部设有用于纱线穿过导线的导线环。
4.如权利要求1所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述一对纱线定位夹体的下部铰接相连,一对纱线定位夹体的上部之间设有压缩弹簧,连接架上设有连接销,一对纱线定位夹体的顶端均设有向内侧伸出的连接耳,连接耳上设有活动孔,连接销可活动的设在活动孔内。
5.如权利要求4所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述活动孔为横向设置的腰型孔。
6.如权利要求4所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述一对纱线定位夹体的下部内侧均设有凸耳,一对凸耳通过转轴铰接相连,导线块设在一个纱线定位夹体内侧并位于转轴和纱线夹板之间。
7.如权利要求6所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述导线块中设有导向孔,导向孔包括相连通的导向横孔和导向竖孔,导向竖孔对应纱线夹板的中心设置。
8.如权利要求7所述纱线强力检测用升降夹头机构,其特征在于:所述纱线夹板的中间位置处对应导向竖孔设有橡胶条,橡胶条上设有用于对纱线预定位的粘结层。
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