CN215810268U - 一种用于炼焦设备用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于炼焦设备用余热回收装置，属于余热回收技术领域。一种用于炼焦设备用余热回收装置，包括废料箱、进气管及抽气泵，废料箱下端左壁插接有收集盒，废料箱上端内壁设有传动组件，抽气泵左端连接有滤网，废料箱上端右侧内壁连接有环形齿条，滤网左侧设有刮板，废料箱中部内壁连接有隔板，通过设置刮板及刷子，利用风叶转动带动刮板转动对滤网进行清理，同时刷子在环形齿条的作用下进行转动，从而对滤网进行清理，有效的避免了滤网堵塞，大大提高了滤网的过滤作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，涉及一种用于炼焦设备用余热回收装置。
背景技术
炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭生成焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。由于在炼焦的过程中会产生高温烟气，因此对于烟气余热回收是目前一个很重要的研究课题。现有技术CN213481035U公开了一种用于炼焦设备用余热回收装置，在本装置的使用当中，废气进入废料箱的内部后，废气中的焦渣会落入废料箱的内部，同时滤网可以避免焦渣被第一抽风机再次吸入；当废气中的热量被吸收后，废气会通过第二抽风机抽入第三箱体的内部，废气进入第三箱体的内部后，使用者可以开启臭氧机，臭氧机会对第三箱体的内部注入臭氧，从而对废气进行杀菌处理，同时活性炭过滤层可以对废气中的微生物进行吸附，从而再次对废气进行净化。但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时，由于废气中会有焦渣在滤网过滤时，会附着在滤网上，而该装置不便于对滤网进行清理，导致在过滤时容易将滤网堵塞，从而影响清理作用。鉴于此，我们提出一种用于炼焦设备用余热回收装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于炼焦设备用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种用于炼焦设备用余热回收装置，包括废料箱、进气管及抽气泵，所述废料箱下端左壁插接有收集盒，所述废料箱上端内壁设有传动组件，所述抽气泵左端连接有滤网，所述废料箱上端右侧内壁连接有环形齿条，所述滤网左侧设有刮板，所述废料箱中部内壁连接有隔板。
优选地，所述隔板顶面开设有斜面，所述隔板下端内壁呈左右对称结构铰接有两个挡板，所述挡板底面呈前后对称结构连接有两个弹簧，所述弹簧下端与隔板下端连接固定。
优选地，所述传动组件包括蜗杆，所述蜗杆左端套接有风叶，所述蜗杆下侧啮合有蜗轮，所述蜗轮中部连接有L型杆，所述L型杆通过连杆与废料箱内壁连接固定。
优选地，所述传动组件还包括U型杆，所述U型杆顶面与L型杆前端活动接触，所述U型杆通过连板与废料箱内壁滑动连接，所述U型杆下端与挡板顶面活动接触。
优选地，所述刮板右壁与滤网摩擦接触，所述刮板内壁转动连接有刷子，所述刷子上端外壁穿过刮板内壁延伸至外部并套接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合传动，所述刮板左壁与蜗杆右端连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、通过设置刮板及刷子，利用风叶转动带动刮板转动对滤网进行清理，同时刷子在环形齿条的作用下进行转动，从而对滤网进行清理，有效的避免了滤网堵塞，大大提高了滤网的过滤作用。
2、通过设置隔板，可以将过滤下来的焦渣落到收集盒内，有效的避免吹得到处都是，利用U型杆的作用下，使得挡板间歇打开，使得焦渣落到收集盒内，通过设置收集盒可以快速的对焦渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构前侧局部剖视示意图；
图2为本实用新型的隔板结构前侧剖视示意图；
图3为本实用新型的传动组件等结构右前侧展开示意图；
图中标号说明：1、废料箱；2、进气管；3、抽气泵；4、收集盒；5、传动组件；6、滤网；7、环形齿条；8、刮板；9、隔板；901、挡板；902、弹簧；501、蜗杆；502、风叶；503、蜗轮；504、L型杆；505、U型杆；801、刷子；802、齿轮。
具体实施方式
请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：
一种用于炼焦设备用余热回收装置，包括废料箱1、进气管2及抽气泵3，废料箱1下端左壁插接有收集盒4，废料箱1上端内壁设有传动组件5，抽气泵3左端连接有滤网6，废料箱1上端右侧内壁连接有环形齿条7，滤网6左侧设有刮板8，废料箱1中部内壁连接有隔板9，废料箱1、进气管2及抽气泵3与对比文件内相同。
具体的，隔板9顶面开设有斜面，隔板9下端内壁呈左右对称结构铰接有两个挡板901，挡板901底面呈前后对称结构连接有两个弹簧902，弹簧902下端与隔板9下端连接固定。
进一步的，传动组件5包括蜗杆501，蜗杆501左端套接有风叶502，蜗杆501下侧啮合有蜗轮503，蜗轮503中部连接有L型杆504，L型杆504通过连杆与废料箱1内壁连接固定。
再进一步的，传动组件5还包括U型杆505，U型杆505顶面与L型杆504前端活动接触，U型杆505通过连板与废料箱1内壁滑动连接，U型杆505下端与挡板901顶面活动接触。
除此之外，刮板8右壁与滤网6摩擦接触，刮板8内壁转动连接有刷子801，刷子801上端外壁穿过刮板8内壁延伸至外部并套接有齿轮802，齿轮802与环形齿条7啮合传动，刮板8左壁与蜗杆501右端连接固定。
工作原理：当需要对炼焦炉的废气进行处理时，废气通过进气管2进入到废料箱1内，然后带动风叶502转动，从而带动蜗杆501转动，从而带动连接的刮板8转动对滤网6进行清理，同时刮板8转动时会使得刷子801上的齿轮802与环形齿条7啮合，使得刷子801转动对滤网6进行清理，过滤的气体通过抽气泵3进入到其他设备中，然后过滤下来的焦渣会落到隔板9上，然后蜗杆501带动蜗轮503转动，从而使得L型杆504转动，L型杆504会与U型杆505接触，从而将U型杆505向下移动，从而使得接触的挡板901打开，焦渣会落到收集盒4内，然后弹簧902会使得挡板901复位。
Claims (5)
1.一种用于炼焦设备用余热回收装置，包括废料箱(1)、进气管(2)及抽气泵(3)，其特征在于：所述废料箱(1)下端左壁插接有收集盒(4)，所述废料箱(1)上端内壁设有传动组件(5)，所述抽气泵(3)左端连接有滤网(6)，所述废料箱(1)上端右侧内壁连接有环形齿条(7)，所述滤网(6)左侧设有刮板(8)，所述废料箱(1)中部内壁连接有隔板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于炼焦设备用余热回收装置，其特征在于：所述隔板(9)顶面开设有斜面，所述隔板(9)下端内壁呈左右对称结构铰接有两个挡板(901)，所述挡板(901)底面呈前后对称结构连接有两个弹簧(902)，所述弹簧(902)下端与隔板(9)下端连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于炼焦设备用余热回收装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括蜗杆(501)，所述蜗杆(501)左端套接有风叶(502)，所述蜗杆(501)下侧啮合有蜗轮(503)，所述蜗轮(503)中部连接有L型杆(504)，所述L型杆(504)通过连杆与废料箱(1)内壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于炼焦设备用余热回收装置，其特征在于：所述传动组件(5)还包括U型杆(505)，所述U型杆(505)顶面与L型杆(504)前端活动接触，所述U型杆(505)通过连板与废料箱(1)内壁滑动连接，所述U型杆(505)下端与挡板(901)顶面活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于炼焦设备用余热回收装置，其特征在于：所述刮板(8)右壁与滤网(6)摩擦接触，所述刮板(8)内壁转动连接有刷子(801)，所述刷子(801)上端外壁穿过刮板(8)内壁延伸至外部并套接有齿轮(802)，所述齿轮(802)与环形齿条(7)啮合传动，所述刮板(8)左壁与蜗杆(501)右端连接固定。
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