CN215809905U - 一种铝材加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝材加工烘干装置,包括烘箱,所述烘箱内设有一组以上的铝材固定组件,每组铝材固定组件包括第一U型框和第二U型框,第一U型框和第二U型框开口方向相对设置,第一U型框另一侧连接主动轴,主动轴穿过烘箱侧壁,第二U型框另一侧连接从动轴,从动轴穿过烘箱侧壁,第一U型框包括第一横板和第二横板,第一横板上设有第一螺杆,第一螺杆底部穿过第一横板连接一个波纹管减震器,第二U型框包括第三横板和第四横板,第三横板上设有第二螺杆,第二螺杆底部穿过第三横板连接一个波纹管减震器。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工装置领域,特别是一种铝材加工烘干装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
在实际生产中,需要对铝材进行烘干处理,现有的铝材烘干设备,大都放入烘箱内集中烘干,对于精细化要求较高的领域,烘箱内集中烘干容易导致加热不均匀的问题,导致产品无法达标。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种铝材加工烘干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝材加工烘干装置,包括烘箱,所述烘箱内设有一组以上的铝材固定组件,每组铝材固定组件包括第一U型框和第二U型框,第一U型框和第二U型框开口方向相对设置,第一U型框另一侧连接主动轴,主动轴穿过烘箱侧壁,第二U型框另一侧连接从动轴,从动轴穿过烘箱侧壁,第一U型框包括第一横板和第二横板,第一横板上设有第一螺杆,第一螺杆底部穿过第一横板连接一个波纹管减震器,第二U型框包括第三横板和第四横板,第三横板上设有第二螺杆,第二螺杆底部穿过第三横板连接一个波纹管减震器。
本实用新型中,波纹管减震器包括上连接板、减震弹簧、波纹管和下连接板,所述减震弹簧设置在波纹管内部,减震弹簧和波纹管上端共同连接到上连接板,下端共同连接到下连接板。
本实用新型中,波纹管采用双层不锈钢波纹管。
本实用新型中,烘箱外设有电机,电机驱动轴连接第一齿轮,第一齿轮带动环形齿条转动,第一U型框一侧的主动轴连接到第二齿轮,环形齿条带动第二齿轮转动。
本实用新型中,烘箱正面设有可拆卸的面板,烘箱背板内壁设有一组加热板。
本实用新型中,烘箱内设有四组铝材固定组件。
有益效果:本实用新型通过设置可转动的铝材固定组件,在烘干加热的烘箱内,转动铝材,实现均匀加热,使铝材表面各处受热均匀。
进一步的,本实用新型设置可减少震动的波纹管减震器,夹住铝材,保证夹住铝材固定的效果之外,也减少对铝材的表面压力,降低转动过程中对铝材表面的损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是结构示意图;
图2是环形齿条连接示意图;
图3是波纹管减震器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例:
如图1、图2和图3,本实施例提供了一种铝材加工烘干装置,包括烘箱1、第一U型框2、第二U型框3、主动轴4、从动轴5、第一螺杆6、波纹管减震器7、第二螺杆8、电机9、第一齿轮10、环形齿条11、第二齿轮12;
具体的,本实施例包括烘箱1,所述烘箱内设有一组以上的铝材固定组件,每组铝材固定组件包括第一U型框2和第二U型框3,第一U型框和第二U型框开口方向相对设置,第一U型框另一侧连接主动轴4,主动轴穿过烘箱侧壁,第二U型框另一侧连接从动轴5,从动轴穿过烘箱侧壁,第一U型框包括第一横板2a和第二横板2b,第一横板上设有第一螺杆6,第一螺杆底部穿过第一横板连接一个波纹管减震器7,第二U型框包括第三横板3a和第四横板3b,第三横板上设有第二螺杆8,第二螺杆底部穿过第三横板连接一个波纹管减震器。
本实施例中,波纹管减震器7包括上连接板7a、减震弹簧7b、波纹管7c和下连接板7d,所述减震弹簧设置在波纹管内部,减震弹簧和波纹管上端共同连接到上连接板,下端共同连接到下连接板。
本实施例中,波纹管采用双层不锈钢波纹管。
本实施例中,烘箱外设有电机9,电机驱动轴连接第一齿轮10,第一齿轮带动环形齿条11转动,第一U型框一侧的主动轴4连接到第二齿轮12,环形齿条带动第二齿轮转动。
本实施例中,烘箱正面设有可拆卸的面板,烘箱背板内壁设有一组加热板13。
本实施例中,烘箱内设有四组铝材固定组件。
本实施例在使用时,将烘箱面板打开,将铝材放置在一组铝材固定组件内,根据铝材的厚度调节螺杆高度,使得波纹管减震器7的下连接板7d抵住铝材,所有铝材固定好后开启加热板,启动电机,通过环形齿条11带动主动轴4转动,从而带动第一U型框2和第二U型框3转动,铝材随之转动,铝材各表面均匀受热。
本实用新型提供了一种铝材加工烘干装置,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种铝材加工烘干装置,其特征在于,包括烘箱,所述烘箱内设有一组以上的铝材固定组件,每组铝材固定组件包括第一U型框和第二U型框,第一U型框和第二U型框开口方向相对设置,第一U型框另一侧连接主动轴,主动轴穿过烘箱侧壁,第二U型框另一侧连接从动轴,从动轴穿过烘箱侧壁,第一U型框包括第一横板和第二横板,第一横板上设有第一螺杆,第一螺杆底部穿过第一横板连接一个波纹管减震器,第二U型框包括第三横板和第四横板,第三横板上设有第二螺杆,第二螺杆底部穿过第三横板连接一个波纹管减震器。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工烘干装置,其特征在于,波纹管减震器包括上连接板、减震弹簧、波纹管和下连接板,所述减震弹簧设置在波纹管内部,减震弹簧和波纹管上端共同连接到上连接板,下端共同连接到下连接板。
3.根据权利要求2所述的一种铝材加工烘干装置,其特征在于,波纹管采用双层不锈钢波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工烘干装置,其特征在于,烘箱外设有电机,电机驱动轴连接第一齿轮,第一齿轮带动环形齿条转动,第一U型框一侧的主动轴连接到第二齿轮,环形齿条带动第二齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工烘干装置,其特征在于,烘箱正面设有可拆卸的面板,烘箱背板内壁设有一组加热板。
6.根据权利要求5所述的一种铝材加工烘干装置,其特征在于,烘箱内设有四组铝材固定组件。
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