CN215809647U - 抽屉组件和制冷器具 - Google Patents

Abstract

一种抽屉组件和制冷器具，所述抽屉组件包括：抽屉，所述抽屉的至少一个侧壁设置有安装筋；导轨组件，包括导轨支架和导轨，所述导轨支架可拆卸地连接于所述安装筋，以使所述抽屉随着所述导轨运动而运动；所述安装筋设置有固定部，所述导轨支架设置有适配部，所述固定部与所述适配部耦合以将所述导轨支架连接于所述安装筋；所述抽屉组件还包括缓冲部，设置于所述固定部与所述适配部之间，以在所述抽屉的前后方向和/或左右方向上避免所述固定部直接接触所述适配部。采用本实用新型方案能够降低抽屉在推拉过程中的晃动及撞击噪音。

Description

抽屉组件和制冷器具

技术领域

本实用新型实施例涉及制冷器具技术领域，具体地涉及一种抽屉组件和制冷器具。

背景技术

为便利用户使用，现有的家用器具，如冰箱，会在制冷间室内设置抽屉等置物部件供用户放置储藏物。抽屉通过导轨可抽拉地连接于制冷间室，用户可以抽拉抽屉的方式来向抽屉内放置储藏物或自抽屉里取出储藏物。

但是，现有导轨和抽屉的安装方式普遍存在装配复杂、抽屉拉伸过程中晃动量大以及抽屉运动过程中和导轨撞击噪声大等问题，影响用户使用体验，且容易造成抽屉和制冷间室因频繁碰撞而发生损坏。

发明内容

本实用新型实施例的一个目的在于提供一种改进的抽屉组件和制冷器具。

因此，本实用新型实施例提供一种抽屉组件，包括：抽屉，所述抽屉的至少一个侧壁设置有安装筋；导轨组件，包括导轨支架和导轨，所述导轨支架可拆卸地连接于所述安装筋，以使所述抽屉随着所述导轨运动而运动；所述安装筋设置有固定部，所述导轨支架设置有适配部，所述固定部与所述适配部耦合以将所述导轨支架连接于所述安装筋；所述抽屉组件还包括缓冲部，设置于所述固定部与所述适配部之间，以在所述抽屉的前后方向和/或左右方向上避免所述固定部直接接触所述适配部。采用本实施方案能够降低抽屉在推拉过程中的晃动及撞击噪音。具体而言，抽屉在被推拉过程中通常会在前后、左右方向上相对于导轨支架产生位移，对此，本实施方案通过缓冲件限制抽屉在前后、左右方向上相对于导轨支架的运动幅度，以起到降低抽屉在前后、左右方向上的晃动的效果。其中，左右方向为抽屉的宽度方向，前后方向为抽屉的深度方向。进一步，缓冲件使得推拉抽屉时固定部不会直接碰撞到适配部，从而几乎消除撞击噪音。

可选的，沿着所述抽屉的前后方向和/或左右方向，所述固定部与所述适配部之间存在间隙，所述缓冲部设置于所述间隙内。固定部与适配部之间的间隙能够便利抽屉和导轨支架的装配，避免装配时固定部与适配部相互磕碰而被损坏。进一步，缓冲件填充固定部与适配部之间的间隙，以减少抽屉被推拉期间在前后、左右方向上相对于导轨支架的运动空间，降低推拉抽屉过程中的晃动性。

可选的，所述固定部和所述适配部中之一包括向对方凸起的肋部，所述固定部和所述适配部中之另一包括安装孔，所述肋部伸入所述安装孔，所述缓冲部位于所述肋部和所述安装孔之间。肋部和安装孔的配合能够将抽屉牢固地连接至导轨支架。进一步，缓冲部起到隔离肋部和安装孔的作用，避免推拉抽屉期间肋部直接碰到安装孔产生撞击噪音，同时限制肋部在安装孔内的可运动空间。

可选的，所述缓冲部套设于所述肋部外周，和/或，所述缓冲部围绕所述安装孔的内壁设置。由此，肋部和安装孔之间全方位地填充缓冲部，从而在前后和左右方向上均起到减少抽屉晃动和降低撞击噪声的效果。

可选的，所述肋部包括止位部，用于沿所述抽屉的高度方向将所述缓冲部限制在所述止位部与所述安装筋之间。止位部能够避免缓冲部自肋部意外脱落，确保缓冲部始终能够起到隔离肋部和安装孔的效果。

可选的，所述安装孔由开设于所述导轨支架的第一侧的开口形成，且所述导轨支架的第一侧在所述开口处向远离所述抽屉的方向弯折形成所述安装孔的内壁，其中，所述导轨支架的第一侧为所述导轨支架面向所述安装筋的一侧。由此，抽屉通过安装筋支撑在导轨支架上方，在自身重力作用下，推拉抽屉期间抽屉和导轨支架在高度方向上基本不会出现相对运动。进一步，抽屉和导轨支架在前后、左右方向上的相对运动则通过缓冲件进行限制。进一步，缓冲件抵持安装孔的内壁，使得缓冲件与安装孔之间以及缓冲件与肋部之间均为面接触，减少抽屉晃动和撞击噪声的效果更好。

可选的，沿所述抽屉的高度方向，所述安装筋支撑于所述导轨支架并与所述导轨支架直接接触。抽屉不是靠固定部支撑在导轨支架上，而是通过整个安装筋进行支撑。由此，抽屉的承重均匀分散到整个导轨支架，可大大减少导轨支架因局部受力而导致的变形量，还能避免因抽屉承重过大而压坏固定部。进一步，安装筋与导轨支架直接接触的面积增大，利于增大抽屉与导轨支架之间的摩擦，这也能在一定长度上降低抽屉在前后、左右方向上相对于导轨支架的晃动程度。

可选的，所述固定部的数量至少为两个并沿所述抽屉的前后方向间隔设置，所述适配部与所述固定部一一对应，以确保抽屉与导轨支架之间的牢固连接。

可选的，沿所述抽屉的前后方向，各固定部依次与相对应的适配部耦合，以实现抽屉与导轨支架的装配。

可选的，最先耦合的所述固定部设置有引导部，以引导所述固定部与相对应的适配部耦合。抽屉在引导部的引导下顺利且平滑地完成与导轨支架的装配，减少装配期间抽屉与导轨支架的磕碰，避免损坏部件。

可选的，所述引导部自所述固定部的末端向后且向下延伸，其中，向后是指向远离剩余固定部的方向，向下是指朝着导轨的方向。由此，抽屉沿着引导部的延伸方向装配到导轨支架上。

可选的，最先耦合的所述适配部沿所述抽屉的前后方向的长度大于剩余适配部沿所述抽屉的前后方向的长度，以使引导部能够顺利伸入对应的适配部。

因此，本实用新型实施例还提供一种制冷器具，包括制冷间室，还包括：上述抽屉组件，所述抽屉通过所述导轨可活动地连接于所述制冷间室，所述抽屉可沿着所述导轨向远离或靠近所述制冷间室的方向运动。采用本实施方案，能够改善抽屉被推入或拉出制冷间室时的晃动程度以及撞击噪音。

可选的，所述导轨包括：活动轨和固定轨，所述导轨支架与所述活动轨相固定并可沿所述抽屉的前后方向一体地相对于所述固定轨移动，所述固定轨固定于所述制冷间室。由此，抽屉能够沿着导轨被推入或拉出制冷间室。

可选的，所述活动轨与所述导轨支架铆接，以降低推拉抽屉期间导轨支架与导轨之间的晃动和噪声。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种抽屉组件的示意图；

图2是图1所示抽屉组件的爆炸图；

图3是图1中区域B的局部放大图；

图4是图1中区域C的局部放大图；

图5是图2中区域D的局部放大图；

图6是图2中区域E的局部放大图；

图7是图6所示区域的爆炸图；

图8是图1中导轨组件的示意图；

图9和图10是图1所示抽屉组件的装配过程示意图；

图11是图9中区域F的局部放大图；

图12是图10中区域G的局部放大图；

图13是本实用新型实施例一种制冷器具的示意图；

图14是图13所示制冷器具中固定轨的示意图；

附图中：

1-抽屉组件；10-抽屉；10a-抽屉的侧壁；101-安装筋；102-固定部；103-肋部；104-止位部；105-引导部；106-隔板；107-避让部；11-导轨组件；111-导轨支架；111a-导轨支架的第一侧；112-导轨；113-适配部；114-安装孔；114a-安装孔的内壁；115-活动轨；116-固定轨；12-缓冲部；2-制冷器具；21-制冷间室；21a-制冷间室的侧壁；22-壳体；23-制冷间室的门；x-抽屉的宽度方向；y-抽屉的深度方向；z-抽屉的高度方向。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细地说明。

图1是本实用新型实施例的一种抽屉组件的示意图；图2是图1所示抽屉组件的爆炸图。为更清楚的呈现抽屉组件1中抽屉10和导轨组件11的具体连接结构，图1展示的是图2所示抽屉10装配到导轨组件11后沿A-A方向的剖视图。

在本实施方案中，将抽屉10的宽度方向记作x方向，将抽屉10的深度方向记作y方向，将抽屉10的高度方向记作z方向。当抽屉10安装至制冷器具2(如图13所示)后，x方向平行于制冷器具2的宽度方向，y方向平行于制冷器具2的深度方向，z方向平行于制冷器具2的高度方向。

具体地，参考图1和图2，抽屉组件1可以包括抽屉10和导轨组件11。

抽屉10可以包括底壁、前壁、后壁和一对侧壁10a，以及由底壁、前壁、后壁和一对侧壁10a围成的储物空间，抽屉10的至少一个侧壁10a可以设置有安装筋101。例如，抽屉10的侧壁10a可以向储物空间弯折形成凹部，安装筋101设置于凹部内，从抽屉10的正面可以仅看到抽屉10的前壁，如图13所示，安装筋101平时对用户是不可见的，使得制冷间室21内更为整洁、美观。安装筋101可以呈长条状并沿y方向延伸，安装筋101上可以沿y方向间隔设置有多个加强筋，以提高安装筋101的结构强度。优选地，安装筋101的数量可以为两个并对称地分别设置于抽屉10的一对侧壁10a。

导轨组件11可以包括导轨支架111和导轨112，导轨支架111可拆卸地连接于安装筋101，以使抽屉10随着导轨112运动而运动。

图3是图1中区域B的局部放大图，图4是图1中区域C的局部放大图，结合图3和图4，安装筋101可以设置有固定部102，导轨支架111可以设置有适配部113，固定部102与适配部113耦合以将导轨支架111连接于安装筋101。

进一步，继续参考图1至图4，抽屉组件1还可以包括缓冲部12，设置于固定部102与适配部113之间，以在抽屉10的前后方向(即y方向)上避免固定部102直接接触适配部113。其中，抽屉10的前后方向(即y方向)即为抽屉10能够随着导轨112运动而运动的方向。

或者，设置于固定部102与适配部113之间的缓冲部12，可以在抽屉10的左右方向(即x方向)上避免固定部102直接接触适配部113。从而尽量保证抽屉10严格地沿着y方向移动，提高推拉抽屉10的顺畅度。

又或者，设置于固定部102与适配部113之间的缓冲部12，可以在抽屉10的前后方向(即y方向)和左右方向(即x方向)上避免固定部102直接接触适配部113。

在一个具体实施中，沿着抽屉10的前后方向和/或左右方向，固定部102与适配部113之间可以存在间隙，缓冲部12设置于所述间隙内。

例如，参考图3和图4，固定部102和适配部113在y方向上可以存在间隙，缓冲部12位于该间隙内以减小固定部102和适配部113的相对移动距离。例如，缓冲部12可以基本填充该间隙，如图4所示，使得固定部102无法沿y方向相对适配部113运动。

或者，固定部102和适配部113在x方向上同样可以存在间隙，缓冲部12位于该间隙内以减小固定部102和适配部113的相对移动距离。

由此，固定部102与适配部113之间的间隙能够便利抽屉10和导轨支架111的装配，避免装配时固定部102与适配部113相互磕碰而被损坏。进一步，缓冲件12填充固定部102与适配部113之间的间隙，以减少抽屉10被推拉期间在前后、左右方向上相对于导轨支架111的运动空间，降低推拉抽屉10过程中的晃动性。

图5是图2中区域D的局部放大图，图6是图2中区域E的局部放大图，图7是图6所示区域的爆炸图，图8是图1中导轨组件的示意图。结合图5至图8，固定部102和适配部113中之一可以包括向对方凸起的肋部103，固定部102和适配部113中之另一可以包括安装孔114，肋部103伸入安装孔114，缓冲部12可以位于肋部103和安装孔114之间。

图5至图8是以安装筋101设置肋部103，导轨支架111设置安装孔114为例进行具体展示的。在实际应用中，可以根据需要将安装孔114设置于安装筋101，而将肋部103设置于导轨支架111，这同样能够确保导轨支架111与安装筋101的牢固连接。

肋部103可以沿y方向间隔设置有多个加强筋，以提高肋部103的结构强度，延长部件寿命。

装配时，肋部103伸入安装孔114内以完成装配。推拉抽屉10时，肋部103抵持安装孔114使得抽屉10能够和导轨支架111一体地移动。当导轨112的固定轨116固定于制冷间室21的侧壁21a(如图14所示)，导轨112的活动轨115与导轨支架111相固定时，肋部103和安装孔114的配合使得抽屉10能够沿着导轨112被拉出制冷间室21或推回制冷间室21。

进一步，缓冲部12位于肋部103和安装孔114之间，使得推拉抽屉10使得肋部103抵持安装孔114时，肋部103并不会直接碰到安装孔114。通常而言，肋部103和安装孔114都是采用塑料、金属等硬质材料制成的，直接碰撞会发出较大噪声。因此，本具体实施通过缓冲件12阻隔肋部103和安装孔114，通过避免两者直接碰撞的方式起到减少撞击噪声的效果。

由此，肋部103和安装孔114的配合能够将抽屉10牢固地连接至导轨支架111。进一步，缓冲部12起到隔离肋部103和安装孔114的作用，避免推拉抽屉10期间肋部103直接碰到安装孔114产生撞击噪音，同时限制肋部103在安装孔114内的可运动空间。

在一个具体实施中，继续参考图7，缓冲部12可以套设于肋部103外周。例如，缓冲部12可以为软胶垫，并呈圈状套在肋部103外周，以在x方向和y方向上均阻隔肋部103和安装孔114直接接触。由此，肋部103和安装孔114之间全方位地填充缓冲部12，从而在前后和左右方向上均起到减少抽屉10晃动和降低撞击噪声的效果。

进一步，缓冲部12可以采用弹性材料制成并在套设于肋部103时产生朝着肋部103的收缩力，以靠自身的收缩作用牢固安装在肋部103。

在一个变化例中，缓冲部12可以围绕安装孔114的内壁114a设置，这同样可以在x方向和y方向上隔绝肋部103和安装孔114。例如，缓冲部12可以呈圈状粘贴在安装孔114的内壁114a或嵌入安装孔114的边沿。

进一步，肋部103和安装孔114可以分别设置有缓冲部12，以免设置于单个部件的缓冲部12意外脱落或磨损而无法起到防晃动和降低噪声的效果。

在一个具体实施中，结合图3至图7，肋部103可以包括止位部104，用于沿抽屉10的高度方向(即z方向)将缓冲部12限制在止位部104与安装筋101之间。例如，止位部104可以自肋部103的末端沿y方向朝着远离肋部103的方向延伸，套在肋部103外周的缓冲部12支撑于止位部104以免自肋部103脱落。

由此，止位部104能够避免缓冲部12自肋部103意外脱落，确保缓冲部12始终能够起到隔离肋部103和安装孔114的效果。

在一个具体实施中，继续参考图8，安装孔114可以由开设于导轨支架111的第一侧111a的开口形成，且导轨支架111的第一侧111a在所述开口处向远离抽屉10的方向弯折形成安装孔114的内壁114a，其中，导轨支架111的第一侧111a为导轨支架111面向安装筋101的一侧。

具体而言，导轨支架111面向安装筋101的第一侧111a开设安装孔114，使得自安装筋101伸出的肋部103能够伸入安装孔114完成耦合。

例如，导轨支架111的沿z方向相对的两条边沿可以分别向远离抽屉10的方向翻折形成翻边，其中沿z方向更为靠上的一条翻边即为所述导轨支架111的第一侧111a。

导轨112可以位于导轨支架111的本体以及弯折形成的翻边所围成的空间内，抽屉组件1安装至制冷间室21后，导轨112被导轨支架111和制冷间室21的侧壁21a包覆，使得制冷间室21内的储藏物不会直接接触到导轨112。因此，本具体实施中，只需对导轨支架111进行喷粉，而导轨112可以为镀锌导轨无需喷粉，成本更低。

由此，抽屉10通过安装筋101支撑在导轨支架111上方，在自身重力作用下，推拉抽屉10期间抽屉10和导轨支架111在高度方向(即z方向)上基本不会出现相对运动。进一步，抽屉10和导轨支架111在前后、左右方向上的相对运动则通过缓冲件12进行限制。

进一步，缓冲件12抵持安装孔114的内壁114a，使得缓冲件12与安装孔114之间以及缓冲件12与肋部103之间均为面接触，减少抽屉10晃动和撞击噪声的效果更好。

在一个具体实施中，参考图1、图3和图4，安装筋101沿z方向支撑于导轨支架111并与导轨支架111直接接触。具体而言，安装筋101直接地支撑于导轨支架111的第一侧111a，肋部103自安装孔114伸入导轨支架111内部。

在本具体实施中，抽屉10不是靠固定部102支撑在导轨支架111上，而是通过整个安装筋101进行支撑。由此，抽屉10的承重均匀分散到整个导轨支架111，可大大减少导轨支架111因局部受力而导致的变形量，还能避免因抽屉10承重过大而压坏固定部102。进一步，安装筋101与导轨支架111直接接触的面积增大，利于增大抽屉10与导轨支架111之间的摩擦，这也能在一定长度上降低抽屉10在前后、左右方向上相对于导轨支架111的晃动程度。

在一个具体实施中，抽屉10可以为超大抽屉，如至少在x方向和y方向上占据整个制冷间室21(如图13所示)。进一步，抽屉10沿x方向的中部可以设置有隔板106，以将抽屉10的储物空间划分为多个区域。例如，隔板106可以是可拆卸地设置于抽屉10内，用户可以根据需要取下或安装隔板106。

在一个具体实施中，参考图1至图8，固定部102的数量至少为两个并沿抽屉10的前后方向(即y方向)间隔设置，适配部113与固定部102一一对应，以确保抽屉10与导轨支架111之间的牢固连接。

多个肋部103中，至少一个肋部103沿y方向的长度可以不同于其他肋部103沿y方向的长度，多个安装孔114的尺寸根据对应的肋部103的尺寸确定。

图1至图8以固定部102和对应的适配部113的数量均为两个为例进行示例性展示，在实际应用中，可以根据需要增加或减少固定部102和对应的适配部113的数量。例如，导轨支架111越长，固定部102和对应的适配部113的数量越多。

在一个具体实施中，沿y方向，各固定部102可以依次与相对应的适配部113耦合，以实现抽屉10与导轨支架111的装配。

具体地，最先耦合的固定部102可以设置有引导部105，以引导固定部102与相对应的适配部113耦合。抽屉10在引导部105的引导下顺利且平滑地完成与导轨支架111的装配，减少装配期间抽屉10与导轨支架111的磕碰，避免损坏部件。

例如，参考图3和图5，引导部105可以自固定部102的末端向后且向下延伸，其中，向后是指向远离剩余固定部102的方向，向下是指朝着导轨112的方向。由此，抽屉10沿着引导部105的延伸方向装配到导轨支架111上。

进一步，最先耦合的适配部113沿y方向的长度可以大于剩余适配部113沿y方向的长度，以使引导部105能够顺利伸入对应的适配部113。

当剩余适配部113与对应的固定部102之间的间隙被缓冲件12填充时，即使最先耦合的适配部113沿y方向的长度设计的较大，推拉抽屉10时最先耦合的固定部102也不会与对应的适配部113存在较大的相对运动。

在一个典型的应用场景中，图9和图10是图1所示抽屉组件的装配过程示意图，图11是图9中区域F的局部放大图，图12是图10中区域G的局部放大图。装配时，抽屉10和导轨组件11从图9所示状态，经由图10所示状态最终过渡到图1所示状态，从而完成抽屉10和导轨组件11的装配。

在本应用场景中，拉开导轨112使导轨组件11位于图2所示状态，然后，如图9和图11所示，沿y方向位于抽屉10前端的肋部103沿着引导部105插入对应的安装孔114内。接下来，沿着y方向继续向前推进抽屉10至图10和图12所示位置，使得抽屉10前端的肋部103完全进入安装孔114内。然后，沿z方向下压抽屉10后端，使得沿y方向位于抽屉10后端的肋部103落入对应的安装孔114内，如图1和图4所示。最后推动抽屉10使导轨112完全闭合至图8所示状态，完成导轨112的安装。

在本应用场景中，抽屉10前端是指靠近抽屉10的后壁的一端，即抽屉10放置于制冷间室21内时靠近制冷间室21的背板的一端；抽屉10后端是指靠近抽屉10的前壁的一端，即抽屉10放置于制冷间室21内时面向用户的一端。

由上，采用本实施方案，能够降低抽屉10在推拉过程中的晃动及撞击噪音。具体而言，抽屉10在被推拉过程中通常会在前后、左右方向上相对于导轨支架111产生位移，对此，本实施方案通过缓冲件12限制抽屉10在前后、左右方向上相对于导轨支架111的运动幅度，以起到降低抽屉10在前后、左右方向上的晃动的效果。进一步，缓冲件12使得推拉抽屉10时固定部102不会直接碰撞到适配部113，从而几乎消除撞击噪音。

图13是本实用新型实施例一种制冷器具的示意图，图14是图13所示制冷器具中固定轨的示意图。

具体地，本实施方案中，制冷器具2可以包括制冷间室21，制冷间室21可以包括冷藏室、冷冻室和变温室。制冷器具2可以包括冰箱、冷藏柜、冷冻柜等。例如，制冷器具2可以包括具有开口的壳体22，以及能够打开或关闭所述开口的门23，开口处暴露制冷间室21，制冷间室21可以由顶壁、底壁、后壁以及一对侧壁21a围成。制冷间室21的数量可以为多个，其中每一制冷间室21具有对应的门23。

进一步，制冷器具2还可以包括上述图1至图12所示的抽屉组件1，抽屉10通过导轨112可活动地连接于制冷间室21，抽屉10可沿着导轨112向远离或靠近制冷间室21的方向运动。也即，抽屉10可以沿着y方向被拉出或推回制冷间室21。

采用本实施方案，在缓冲件12的作用下能够改善抽屉10被推入或拉出制冷间室21时的晃动程度以及撞击噪音，使得抽屉10的推拉更为顺畅。

进一步，导轨112可以包括活动轨115和固定轨116，导轨支架111与活动轨115相固定并可沿y方向一体地相对于固定轨116移动，固定轨116固定于制冷间室21，如图14所示。由此，抽屉10能够沿着导轨112被推入或拉出制冷间室21。

进一步，活动轨115可以与导轨支架111铆接，以降低推拉抽屉10期间导轨支架111与导轨112之间的晃动和噪声。

例如，本实施方案中的导轨112可以为重载导轨，重载导轨的活动轨115铆接了导轨支架111，固定轨116固定在内胆侧壁(即制冷间室21的侧壁21a)上，抽屉10采用上述图1至图12所示结构安装到导轨支架111上，导轨支架111和抽屉10是固定连接在一起的。

进一步，抽屉10的后壁可以设置有避让部107，以避开制冷器具2的背板处部件，防止干涉。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种抽屉组件(1)，包括：

抽屉(10)，所述抽屉(10)的至少一个侧壁(10a)设置有安装筋(101)；导轨组件(11)，包括导轨支架(111)和导轨(112)，所述导轨支架(111)可拆卸地连接于所述安装筋(101)，以使所述抽屉(10)随着所述导轨(112)运动而运动；

其特征在于，所述安装筋(101)设置有固定部(102)，所述导轨支架(111)设置有适配部(113)，所述固定部(102)与所述适配部(113)耦合以将所述导轨支架(111)连接于所述安装筋(101)；

所述抽屉组件(1)还包括缓冲部(12)，设置于所述固定部(102)与所述适配部(113)之间，以在所述抽屉(10)的前后方向和/或左右方向上避免所述固定部(102)直接接触所述适配部(113)。

2.根据权利要求1所述的抽屉组件(1)，其特征在于，沿着所述抽屉(10)的前后方向和/或左右方向，所述固定部(102)与所述适配部(113)之间存在间隙，所述缓冲部(12)设置于所述间隙内。

3.根据权利要求1所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述固定部(102)和所述适配部(113)中之一包括向对方凸起的肋部(103)，所述固定部(102)和所述适配部(113)中之另一包括安装孔(114)，所述肋部(103)伸入所述安装孔(114)，所述缓冲部(12)位于所述肋部(103)和所述安装孔(114)之间。

4.根据权利要求3所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述缓冲部(12)套设于所述肋部(103)外周，和/或，所述缓冲部(12)围绕所述安装孔(114)的内壁(114a)设置。

5.根据权利要求4所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述肋部(103)包括止位部(104)，用于沿所述抽屉(10)的高度方向将所述缓冲部(12)限制在所述止位部(104)与所述安装筋(101)之间。

6.根据权利要求3所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述安装孔(114)由开设于所述导轨支架(111)的第一侧(111a)的开口形成，且所述导轨支架(111)的第一侧(111a)在所述开口处向远离所述抽屉(10)的方向弯折形成所述安装孔(114)的内壁，其中，所述导轨支架(111)的第一侧(111a)为所述导轨支架(111)面向所述安装筋(101)的一侧。

7.根据权利要求1所述的抽屉组件(1)，其特征在于，沿所述抽屉(10)的高度方向，所述安装筋(101)支撑于所述导轨支架(111)并与所述导轨支架(111)直接接触。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述固定部(102)的数量至少为两个并沿所述抽屉(10)的前后方向间隔设置，所述适配部(113)与所述固定部(102)一一对应。

9.根据权利要求8所述的抽屉组件(1)，其特征在于，沿所述抽屉(10)的前后方向，各固定部(102)依次与相对应的适配部(113)耦合。

10.根据权利要求9所述的抽屉组件(1)，其特征在于，最先耦合的所述固定部(102)设置有引导部(105)，以引导所述固定部(102)与相对应的适配部(113)耦合。

11.根据权利要求10所述的抽屉组件(1)，其特征在于，所述引导部(105)自所述固定部(102)的末端向后且向下延伸，其中，向后是指向远离剩余固定部(102)的方向，向下是指朝着导轨(112)的方向。

12.根据权利要求10所述的抽屉组件(1)，其特征在于，最先耦合的所述适配部(113)沿所述抽屉(10)的前后方向的长度大于剩余适配部(113)沿所述抽屉(10)的前后方向的长度。

13.一种制冷器具(2)，包括制冷间室(21)，其特征在于，还包括：

上述权利要求1至12中任一项所述的抽屉组件(1)，所述抽屉(10)通过所述导轨(112)可活动地连接于所述制冷间室(21)，所述抽屉(10)可沿着所述导轨(112)向远离或靠近所述制冷间室(21)的方向运动。

14.根据权利要求13所述的制冷器具(2)，其特征在于，所述导轨(112)包括：活动轨(115)和固定轨(116)，所述导轨支架(111)与所述活动轨(115)相固定并可沿所述抽屉(10)的前后方向一体地相对于所述固定轨(116)移动，所述固定轨(116)固定于所述制冷间室(21)。

15.根据权利要求14所述的制冷器具(2)，其特征在于，所述活动轨(115)与所述导轨支架(111)铆接。

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