CN215808678U - 一种改进电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进电磁炉。它包括底座，底座内设有电磁线圈盘，底座的顶部设有面板，面板上设有探头安装孔、感温探头、防水密封圈以及托架，支架安装筒上上下活动设置有传感器支架，传感器支架上设有温度传感器，压紧弹簧使得温度传感器紧贴感温探头。当面板上放置有加热器具时，感温探头被加热器具压缩到探头安装孔内，感温探头的底部抵靠在支架安装筒上，感温探头的顶面与面板的表面水平平齐。本实用新型通过支架安装筒来限制感温探头下降的高度，从而避免感温探头过分缩入探头安装孔，导致感温探头卡死在探头安装孔内，无法再突出探头安装孔，因此本实用新型的感温探头能够正常地在探头安装孔伸缩，使用寿命长。

Description

一种改进电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉的技术领域，特别涉及一种改进电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉的感温探头，外露于面板上，面板上开有安装感温探头的探头安装孔，为使感温探头与锅体底面紧密接触，感温探头一般弹性伸缩设置探头安装孔上，感温探头会被锅体压缩到探头安装孔内，但是现有的电磁炉的感温探头被压入之后，无法再弹起来，导致感温探头无法正常测温，整个电磁炉无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感温探头能够正常伸缩，不会卡死在探头安装孔内，使用寿命长的改进电磁炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进电磁炉，包括底座，所述底座内设有电磁线圈盘，所述底座的顶部设有面板，所述面板上设有探头安装孔、感温探头、防水密封圈以及托架，所述托架上设于面板的底面,并将防水密封圈压紧于探头安装孔上，所述感温探头设于防水密封圈上，并突出探头安装孔，所述电磁线圈盘的中心设有支架安装筒，所述感温探头位于支架安装筒的上方，所述支架安装筒上上下活动设置有传感器支架，所述传感器支架上设有温度传感器，所述传感器支架与支架安装筒之间设有压紧弹簧，所述温度传感器抵靠在感温探头上，压紧弹簧使得温度传感器紧贴感温探头，温度传感器测温更精准确。当面板上放置有加热器具时，感温探头被加热器具压缩到探头安装孔内，所述感温探头的底部抵靠在支架安装筒上，感温探头的顶面与面板的表面水平平齐。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述压紧弹簧设于支架安装筒内，所述压紧弹簧的上端抵靠在传感器支架上，所述压紧弹簧的下端抵靠在支架安装筒的内侧壁上。

所述防水密封圈包括内外连接的外密封圈和中心密封圈，所述中心密封圈与外密封圈同轴设置，所述外密封圈和中心密封圈之间设有变形预紧凹槽，所述托架将外密封圈压于面板的底面,所述中心密封圈与感温探头连接，所述中心密封圈位于探头安装孔与感温探头之间。由于防水密封圈的限制，感温探头不会完全突出探头安装孔，感温探头也不会从探头安装孔掉出。

所述感温探头的底部的直径大于探头安装孔的直径，从而避免感温探头从探头安装孔掉出。

所述中心密封圈的直径大于感温探头的直径，因此，中心密封圈与探头安装孔密封紧密。

所述感温探头的侧壁设有安装环形凹槽，所述中心密封圈设于安装环形凹槽内，并位于感温探头与探头安装孔之间，感温探头与安装环形凹槽密封配合，并实现连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支架安装筒来限制感温探头下降的高度，从而避免感温探头过分缩入探头安装孔，导致感温探头卡死在探头安装孔内，无法在突出探头安装孔。因此本实用新型的感温探头能够正常地在探头安装孔伸缩，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型改进电磁炉的结构示意图。

图2是本实用新型改进电磁炉的俯视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是图4中的感温探头被完全压入探头安装孔内时的放大图。

图6是本实用新型的改进电磁炉的分解结构示意图。

图7是本实用新型的温度传感组件的结构示意图。

图8是本实用新型的温度传感组件的分解结构示意图。

图9是本实用新型的电磁线圈盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图9所示，一种改进电磁炉，包括底座11，所述底座11上设有面板10、温度传感组件1、电磁线圈盘12、风机15、进风孔110、出风孔13以及电路板14，所述电磁线圈盘12、风机15和电路板14位于底座11内，所述面板10位于底座11的顶部，所述面板10上设有探头安装孔16，所述温度传感组件1包括感温探头9、防水密封圈2、托架3、绝缘纸4、传感器支架7以及设于传感器支架7上的温度传感器6。

所述托架3上设于面板10的底面,并将防水密封圈2压紧于探头安装孔16上，所述感温探头设于防水密封圈2上，并位于探头安装孔16内，所述防水密封圈用于密封感温探头9与探头安装孔16之间的间隙。

所述电磁线圈盘12的中心位置设有接水槽8, 所述接水槽8位于防水密封圈2的正下方，所述接水槽8上设有排水通道17，所述底座上对应排水通道17设有排水孔18。

所述传感器支架7设于接水槽8上，所述温度传感器6抵靠在感温探头9的底面，所述温度传感器6将绝缘纸4压于感温探头9的底面。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述接水槽8内设有支架安装筒19，所述传感器支架上下活动设于支架安装筒19上，所述传感器支架7与支架安装筒19之间设有压紧弹簧5。

所述接水槽8的直径大于防水密封圈2的直径，从而使得接水槽8都能接到从防水密封圈2处流下的废水，从而避免水接触到底座内的电器元件，导致电器元件损坏。

所述接水槽8呈环形，从而使得接水槽8都能接到从防水密封圈2处流下的废水，从而避免水接触到底座内的电器元件，导致电器元件损坏。

所述接水槽8的底面呈斜坡面状，从而使得接水槽内的废水都会往下流动到排水通道17，从而便于接水槽排出废水。

所述排水通道位于接水槽8的底面的最低点，从而便于接水槽排出废水。

所述压紧弹簧5设于支架安装筒19内，所述压紧弹簧5的上端抵靠在传感器支架7上，所述压紧弹簧5的下端抵靠在支架安装筒19的内侧壁上的凸台20。

作为本实用新型更优化的技术方案。

当面板上放置有加热器具时，感温探头被加热器具压缩到探头安装孔内，所述感温探头的底部抵靠在探头限位座上，感温探头的顶面与面板的表面水平平齐。

作为本实用新型更优化的技术方案。

所述防水密封圈包括内外连接的外密封圈22和中心密封圈25，所述中心密封圈25与外密封圈22同轴设置，所述外密封圈和中心密封圈之间设有变形预紧凹槽，所述托架将外密封圈22压于面板的底面, 所述中心密封圈25与感温探头的外侧壁卡接。由于防水密封圈的限制，感温探头不会完全突出探头安装孔16，从而避免感温探头从探头安装孔掉出。

所述变形预紧凹槽24呈环形，变形预紧凹槽24使得中心密封圈25更加容易容易变形，从而使得中心密封圈25与感温探头配合更加紧密，防水效果更好。

所述感温探头9的底部的直径大于探头安装孔16的直径，从而避免感温探头9从探头安装孔掉出。

所述中心密封圈25的直径大于感温探头的直径，因此，中心密封圈25与探头安装孔密封紧密。

所述中心密封圈25上设有第一中心孔21，所述托架3上设有第二中心孔31，所述感温探头9设于第一中心孔21,所述防水密封圈2设于第二中心孔31上。

所述感温探头9的侧壁上设有安装环形凹槽91，所述中心密封圈25设于安装环形凹槽内，并位于感温探头与探头安装孔之间，从而使得防水密封圈2与感温探头9连接更加紧密，密封配合，防水效果更好。

所述绝缘纸4是黄金纸,所述温度传感器6是热敏电阻。

Claims (6)

1.一种改进电磁炉，包括底座，所述底座内设有电磁线圈盘，所述底座的顶部设有面板，所述面板上设有探头安装孔、感温探头、防水密封圈以及托架，所述托架上设于面板的底面,并将防水密封圈压紧于探头安装孔上，所述感温探头设于防水密封圈上，并突出探头安装孔，其特征是，所述电磁线圈盘的中心设有支架安装筒，所述感温探头位于支架安装筒的上方，所述支架安装筒上上下活动设置有传感器支架，所述传感器支架上设有温度传感器，所述传感器支架与支架安装筒之间设有压紧弹簧，所述温度传感器抵靠在感温探头上，当面板上放置有加热器具时，感温探头被加热器具压缩到探头安装孔内，所述感温探头的底部抵靠在支架安装筒上，感温探头的顶面与面板的表面水平平齐。

2.根据权利要求1所述改进电磁炉，其特征是，所述压紧弹簧设于支架安装筒内，所述压紧弹簧的上端抵靠在传感器支架上，所述压紧弹簧的下端抵靠在支架安装筒的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述改进电磁炉，其特征是，所述防水密封圈包括内外连接的外密封圈和中心密封圈，所述中心密封圈与外密封圈同轴设置，所述外密封圈和中心密封圈之间设有变形预紧凹槽，所述托架将外密封圈压于面板的底面,所述中心密封圈与感温探头连接。

4.根据权利要求1所述改进电磁炉，其特征是，所述感温探头的底部的直径大于探头安装孔的直径。

5.根据权利要求3所述改进电磁炉，其特征是，所述中心密封圈的直径大于感温探头的直径。

6.根据权利要求3所述改进电磁炉，其特征是，所述感温探头侧壁设有安装环形凹槽，所述中心密封圈设于安装环形凹槽内，并位于感温探头与探头安装孔之间。

Images