CN209915681U - 一种电热锅的测温装置及电热锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电热锅的测温装置及电热锅，涉及的电热锅包括底座、发热盘、加热元件，加热元件用于加热发热盘，发热盘设有连通其上下两侧的通孔，测温装置包括感温件和设于感温件内侧顶部的测温元件，感温件活动安装在通孔内，感温件通过一弹性件与底座连接，以使感温件上部弹性伸出通孔，感温件上部设有第一台肩，第一台肩的外径大于感温件上端的外径，通孔为上小下大的锥形孔。与现有技术相比，本实用新型的电热锅的测温装置，当感温件被压进在通孔内时，感温件上的第一台肩有效增大了感温件与通孔内壁的间距，减少发热盘对感温件的热量传导，提高感温件的感温精度，同时避免异物进入发热盘底部。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种电热锅的测温装置及电热锅。
背景技术
电饭煲、电压力锅等电加热炊具因其方便、卫生逐渐被人们所接受，为了防止用户在使用过程中的误操作，现有电饭煲、电压力锅等电加热炊具需要进行无锅检测及测试锅胆底部的温度，以确保在无锅状态下不会进行加热，防止出现干烧状况，保证电器的使用安全，同时保证精准温控。传统的电加热炊具，大多锅底温度检测的功能是集成在感温件上，感温件内设有温度传感器，具体在发热盘上设置有供感温件穿过的通孔，感温件通过弹性件可伸出或缩进在通孔，通过感温件的缩进或伸出检测锅内胆是否安装到位并检测锅内胆底部的温度；现有的感温件和通孔均设置成直通孔状，为保证感温件检测到的是锅胆底部温度，减小旁边发热盘通孔传过来的热量对检测温度的影响，需将直通孔单边间隙设计在5MM以上。因发盘处间隙大，水或其它异物易掉入缝隙内，不易清洁，也不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种解决发热盘通孔和传感器壁间隙大的的电热锅的测温装置，减少发热盘对感温件的热量传导，提高感温件的感温精度，同时避免异物进入发热盘底部。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电热锅的测温装置，涉及的电热锅包括底座、发热盘、加热元件，所述加热元件用于加热所述发热盘，所述发热盘设有连通其上下两侧的通孔，所述测温装置包括感温件和设于所述感温件内侧顶部的测温元件，所述感温件活动安装在所述通孔内，所述感温件通过一弹性件与底座连接，以使感温件上部弹性伸出所述通孔，所述感温件上部设有第一台肩，第一台肩的外径大于感温件上端的外径，所述通孔为上小下大的锥形孔，所述锥形孔与感温件配合时有着导向和增大和感温件间隙的作用。
与现有技术相比，本实用新型的电热锅的测温装置，当感温件被压进在通孔内时，感温件上的第一台肩有效增大了感温件与通孔内壁的间距，减少发热盘对感温件的热量传导，提高感温件的感温精度，同时避免异物进入发热盘底部。
进一步的，所述感温件上端外周设有锥形部或倒圆角部，通过这样设置，感温件下压时，增大感温件上侧与通孔内壁的间距，减少发热盘对感温件的热量传导。
进一步的，第一台肩的设置方式有两种：
第一种方式，所述第一台肩外径与所述通孔最小位置直径的间距为0.1mm-1mm；采用这种结构，第一台肩与通孔配合，有效阻止杂质经通孔进入支架内，也避免第一台肩卡死在通孔内，以及避免两者之间硬性接触造成损耗，提高产品可靠性。
第二种方式，所述第一台肩外径大于所述通孔最小位置的内径；采用这种结构，第一台肩与通孔配合，有效阻止杂质经通孔进入支架内。
进一步的，所述感温件位于第一台肩下侧设有第二台肩，所述第二台肩外径大于所述第一台肩外径，所述弹性件上端抵靠在第二台肩内壁顶部；采用这种结构，第二台肩有效定位所述弹性件上端的安装位置，定位效果好。
进一步的，所述弹性件下端通过支架与底座连接，通过这样设置，所述支架有效定位所述弹性件下端的安装位置，定位效果好。
进一步的，所述感温件下端设有向外延伸的限位挡沿；采用这种，有效防止感温件从通孔上侧脱离。
本实用新型的另一目的在于提供一种应用所述测温装置的电热锅，包括底座、发热盘、加热元件，所述加热元件用于加热所述发热盘，所述发热盘设有连通其上下两侧的通孔，所述测温装置包括感温件和设于所述感温件内侧顶部的测温元件，所述感温件活动安装在所述通孔内，所述感温件通过一弹性件与底座连接，以使感温件上部弹性伸出所述通孔；通过这样设置，当感温件被压缩在通孔内时，感温件上的第一台肩有效增大了感温件与通孔内壁的间距，减少发热盘对感温件的热量传导，提高感温件的感温精度。
附图说明
图1为实施例二中电热锅的剖视图
图2为图1中A区域的局部放大图
图3为感温件另一种设置方式的示意图
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案：
实施例一：
参见图1和图2，本实用新型的电热锅的测温装置，涉及的电热锅包括底座7、发热盘2、加热元件3和支架1；所述发热盘2固定设于所述支架1上侧，所述加热元件3为发热管，所述发热管设于发热盘2底部用于加热所述发热盘2，所述发热盘2中部设有连通其上下侧的通孔21，所述测温装置包括感温件4和设于所述感温件4内侧顶部的测温元件40，所述感温件4设于所述通孔21内，所述感温件4与支架1之间通过导引结构连接，所述感温件4与支架1之间设有弹性件5，所述感温件4可下压所述弹性件5或随所述弹性件5复位上升，所述弹性件5的压缩或复位可使所述感温件4缩入或伸出通孔21，所述感温件4设有限制其从发热盘2上侧脱离的限位结构，所述感温件4上部设有第一台肩42，所述第一台肩42方向朝上，第一台肩42的外径大于感温件4上端的外径，所述通孔21为上小下大的锥形孔，所述锥形孔可通过在发热盘2底部倒角处理加工得出，所述锥形孔与感温件配合时有着导向和增大和感温件间隙的作用。
与现有技术相比，本实用新型的电热锅的测温装置，当感温件4被压进通孔21内，感温件4上的第一台肩42有效增大了感温件4与通孔21内壁的间距，减少发热盘2对感温件4的热量传导，提高感温件4的感温精度，同时避免异物进入发热盘底部。
作为优选方案，所述感温件4上端外周设有锥形部41(或倒圆角部)，所述锥形部41呈锥台状，所述第一台肩42通过竖向设置的连接壁43与所述锥形部41下端连接；通过这样设置，感温件4下压时，增大感温件4上侧与通孔21内壁的间距，减少发热盘2对感温件4的热量传导。
作为优选方案，所述第一台肩42的外径与所述通孔21的最小内径之间的间距为[0.2mm,0.35mm]，所述第一台肩42的外径可理解为第一台肩42外端周向的周长；采用这种结构，第一台肩42与通孔21配合，有效阻止杂质经通孔21进入发热盘2底部，也避免第一台肩42卡死在通孔21内，以及避免两者之间硬性接触造成损耗，提高产品可靠性。优选的，所述限位结构设计成当感温件4复位伸出时，第一台肩42的上端面与所述发热盘2上表面对齐，提供美观感和方便处理杂物。
进一步的，所述感温件4被压进在通孔21内时，所述感温件4的锥形部41与所述通孔21内壁最小位置直径的间距为0.1mm-1mm，避免发热盘2的发热温度影响感温件4的探测精度。
参见图3，作为所述第一台肩42的替换方案，所述第一台肩42的外径大于所述通孔21最小位置的内径；所述锥形部41锥度小于所述锥形孔的锥度，所述第一台肩42通过竖向设置的连接壁43与所述锥形部41下端连接，通过这样设置，当感温件4复位伸出通孔21时，所述锥形部41与通孔21配合，有效阻止杂质经通孔21进入发热盘底部。
参见图1和图2，进一步的，所述感温件4设有底部开口的内腔，所述测温元件40为温度传感器，所述温度传感器设于所述内腔顶部，所述弹性件5为复位弹簧，所述弹性件5上下两端分别抵靠在内腔内和支架1上；通过这样设置，方便弹性件5上端固定在感温件4的内腔。
进一步的，所述感温件4外周位于第一台肩42下侧设有第二台肩44，所述第二台肩44外径大于所述第一台肩42外径，所述内腔形状与所述感温件4外轮廓形状相适配，可以理解感温件4内腔的壁厚处处相同，所述支架1位于弹性件5下方设有一周向上延伸的定位座10；所述弹性件5上下两端分别抵靠在第二台肩44内壁顶部和套设在定位座10上；采用这种结构，第二台肩44有效定位所述弹性件5上端的安装位置，定位效果好。由于第二台肩44外径大于第一台肩42外径，且第二台肩44位于第一台肩42下侧，所述第一台肩42的内壁内径小于第二台肩44内壁内径，所述第二台肩44的顶部具体为第一台肩42内壁的下端。
作为优选方案，所述感温件4下端外周向外延伸出所述通孔21底部外侧形成限位挡沿45，所述限位挡沿为所述限位结构；采用这种结构，有效防止感温件4从通孔21上侧脱离。
所述导向结构包括设于所述支架1上的导柱61和设于限位挡沿45上的过孔62，所述导柱61和过孔62至少对应设有两组，采用这种结构，便于导向所述感温件4在的活动方向。
实施例二：
参见图1和图2，本实施例的目的在于提供一种应用实施例一中测温装置的电热锅，其包括锅胆安装腔的底座7、发热盘2、加热元件3，所述加热元件3为发热管，所述发热管设于发热盘2底部用于加热所述发热盘2，所述发热盘2设有连通其上下两侧的通孔21，所述发热盘2外周向上弯曲延伸与锅内胆底部形状相适配，所述测温装置包括感温件4和设于所述感温件内侧顶部的测温元件40，所述感温件4活动安装在所述通孔内，所述感温件4通过一弹性件5与底座7连接，以使感温件4上部弹性伸出所述通孔21，通过这样设置，当感温件4被压进通孔21内，感温件4上的第一台肩42有效增大了感温件4与通孔21内壁的间距，减少发热盘2对感温件4的热量传导，提高感温件4的感温精度。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种电热锅的测温装置，涉及的电热锅包括底座、发热盘和加热元件，所述加热元件用于加热所述发热盘，所述发热盘设有连通其上下两侧的通孔，所述测温装置包括感温件和设于所述感温件内侧顶部的测温元件，所述感温件活动安装在所述通孔内，所述感温件通过一弹性件与底座连接，以使感温件上部弹性伸出所述通孔，其特征在于：所述感温件上部设有第一台肩，第一台肩的外径大于感温件上端的外径，所述通孔为上小下大的锥形孔。
2.根据权利要求1所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述感温件上端外周设有锥形部或倒圆角部。
3.根据权利要求1所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述第一台肩外径与所述通孔最小位置直径的间距为0.1mm-1mm。
4.根据权利要求1所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述第一台肩外径大于所述通孔最小位置的内径。
5.根据权利要求1所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述感温件位于第一台肩下侧设有第二台肩，所述第二台肩外径大于所述第一台肩外径，所述弹性件上端抵靠在第二台肩内壁顶部。
6.根据权利要求5所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述弹性件下端通过支架与底座连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电热锅的测温装置，其特征在于：所述感温件下端设有向外延伸的限位挡沿。
8.电热锅，包括底座、发热盘、加热元件和测温装置，所述加热元件用于加热所述发热盘，所述发热盘设有连通其上下两侧的通孔，所述测温装置包括感温件和设于所述感温件内侧顶部的测温元件，所述感温件活动安装在所述通孔内，所述感温件通过一弹性件与底座连接，以使感温件上部弹性伸出所述通孔，其特征在于：所述测温装置为权利要求1至7任一项所述的测温装置。
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| CN201920167425.XU CN209915681U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种电热锅的测温装置及电热锅 |
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| CN (1) | CN209915681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113432898A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-24 | 天津电气科学研究院有限公司 | 散热器多点压接式测温铜块、性能测试装置及测试方法 |
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2019
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