CN215808576U - 一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置 - Google Patents

Abstract

一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，包括锅炉与二次除尘器，锅炉的出烟口连通出风管，二次除尘器的进气口连通进风管，本实用新型增设了旁通管、第一阀门与第二阀门等结构，旁通管、第一阀门与第二阀门可以在底部通道的内部积累较多的灰尘时，方便操作人员利用第三阀门将底部通道的两端封闭，同时开启两个第二阀门，让锅炉排出的烟气不通过底部通道而仅通过旁通管排出，此时既能够保证锅炉的连续运行，同时能够方便操作人员进入底部通道的内部进行清扫，降低了循环风机叶轮的磨损，提高了风机使用寿命，提高系统稳定性。

Description

一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种除灰装置,更确切的说是一种一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置。

背景技术

在干熄焦工程中，二次除尘器是将循环气体中的细小灰尘进一步分离出来，其除尘效率、运行好坏直接影响循环风机的使用寿命，系统的运行稳定性。目前，干熄焦气体循环管道除灰的主要方法是在一年的停机检修时进行除灰工作。由此带来问题是在运行过程中，锅炉至二次除尘器的气体循环管道出现积灰现象，导致底部管道流通直径变小，气体流通截面积减少，进入二次除尘器气体气流分布不均，除尘效果减弱，增加了对循环风机叶轮的磨损，减少循环风机的使用寿命，对系统的稳定运行造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，能够在底部通道的内部积累较多的灰尘时，方便操作人员利用第三阀门将底部通道的两端封闭，同时开启两个第二阀门，让锅炉排出的烟气不通过底部通道而仅通过旁通管排出，此时既能够保证锅炉的连续运行，同时能够方便操作人员进入底部通道的内部进行清扫，降低了循环风机叶轮的磨损，提高了风机使用寿命，提高系统稳定性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，包括锅炉与二次除尘器，锅炉的出烟口连通出风管，二次除尘器的进气口连通进风管，出风管与进风管之间安装旁通管与底部通道，旁通管的两端分别与出风管与进风管连通，底部通道的两端分别与出风管与进风管连通，旁通管的两端分别安装第一阀门与第二阀门，第一阀门与第二阀门能够控制旁通管的内部气流通断，底部通道的两端均安装一个第三阀门，第三阀门能够控制底部通道内部的气流通断，底部通道的侧部安装风机，风机的外壳与底部通道的侧部连接，风机的出气管与底部通道的内部连通，风机的出气管上安装第四阀门，第四阀门能够控制风机出气管内部气流通断，底部通道的一侧开设维修口，维修口上安装封闭门，封闭门能够将维修口封闭，底部通道的另一侧安装排气排灰装置。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述排气排灰装置包括临时储存箱，临时储存箱为上部开口的长方体形壳体结构，临时储存箱的上开口与底部通道的内部连通，临时储存箱的上部安装封档板与第一电动推杆，封档板的一侧与临时储存箱的一侧铰接，封档板能够将临时储存箱的上开口封闭，临时储存箱的内壁一侧安装第一电动推杆，第一电动推杆的固定端与临时储存箱的内壁铰接，第一电动推杆的推杆端部与封档板的中部铰接，临时储存箱的一侧开设出灰口，临时储存箱的侧部安装布袋，临时储存箱的侧部铰接推压板，推压板的一侧与布袋的底部连接，布袋的一侧与出灰口连通，布袋的另一侧开设开口，临时储存箱的侧部连接固定臂与固定支架，固定臂的一侧连接压板，压板与布袋位于开口上侧的部分连接，固定支架的一侧安装第二电动推杆，第二电动推杆的固定端与固定支架铰接，第二电动推杆的推杆与推压板的中部铰接，所述底部通道的内部安装料位计，料位计的固定端与底部通道连接。

所述封闭门与底部通道之间安装锁具。

本实用新型的优点在于：本实用新型增设了旁通管、第一阀门与第二阀门等结构，旁通管、第一阀门与第二阀门可以在底部通道的内部积累较多的灰尘时，方便操作人员利用第三阀门将底部通道的两端封闭，同时开启两个第二阀门，让锅炉排出的烟气不通过底部通道而仅通过旁通管排出，此时既能够保证锅炉的连续运行，同时能够方便操作人员进入底部通道的内部进行清扫，降低了循环风机叶轮的磨损，提高了风机使用寿命，提高系统稳定性。在对底部通道进行清扫前，需要开启排气排灰装置，并开启风机和第四阀门，利用风机对底部通道的内部吹扫一段时间，将底部通道内部的一氧化碳等有害气体降低至人员可以进入的数值范围，然后人员进入底部通道的内部进行清扫，确保人员安全。本实用新型中，除料位计、风机需消耗少量电力外，无其他公辅介质等消耗，成本低，经济性高，维修方便；所述料位计、风机可以安装远程控制功能。当提示需要在线除灰时，打开底部管道上的封闭门，开始除灰清扫工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的流程结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

实施例1：

一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，如图1-图3所示，包括锅炉1与二次除尘器2，锅炉1的出烟口连通出风管9，二次除尘器2的进气口连通进风管3，出风管9与进风管3之间安装旁通管5与底部通道8，旁通管5的两端分别与出风管9与进风管3连通，底部通道8的两端分别与出风管9与进风管3连通，旁通管5的两端分别安装第一阀门4与第二阀门6，第一阀门4与第二阀门6能够控制旁通管5的内部气流通断，底部通道8的两端均安装一个第三阀门7，第三阀门7能够控制底部通道8内部的气流通断，底部通道8的侧部安装风机24，风机24的外壳与底部通道8的侧部连接，风机24的出气管与底部通道8的内部连通，风机24的出气管上安装第四阀门25，第四阀门25能够控制风机24出气管内部气流通断，底部通道8的一侧开设维修口10，维修口10上安装封闭门11，封闭门11能够将维修口10封闭，底部通道8的另一侧安装排气排灰装置。

本实用新型增设了旁通管5、第一阀门4与第二阀门6等结构，旁通管5、第一阀门4与第二阀门6可以在底部通道8的内部积累较多的灰尘时，方便操作人员利用第三阀门7将底部通道8的两端封闭，同时开启两个第二阀门6，让锅炉1排出的烟气不通过底部通道8而仅通过旁通管5排出，此时既能够保证锅炉1的连续运行，同时能够方便操作人员进入底部通道8的内部进行清扫，降低了循环风机叶轮的磨损，提高了风机使用寿命，提高系统稳定性。在对底部通道8进行清扫前，需要开启排气排灰装置，并开启风机24和第四阀门25，利用风机24对底部通道8的内部吹扫一段时间，将底部通道8内部的一氧化碳等有害气体降低至人员可以进入的数值范围，然后人员进入底部通道8的内部进行清扫，确保人员安全。本实用新型中，除料位计12、风机24需消耗少量电力外，无其他公辅介质等消耗，成本低，经济性高，维修方便；所述料位计12、风机24可以安装远程控制功能。当提示需要在线除灰时，打开底部管道上的封闭门11，开始除灰清扫工作。

适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。所述料位计12，当底部管道中灰尘达到设定料位线，自动报警，提示需要在线除灰。工艺新：常规工艺在锅炉至二次除尘器间只有一个循环气体管道，无法进行在线除灰，只能在检修时进行除灰工作。本发明在干熄焦工程中常规的唯一气体循环管道的基础上，根据该段循环气体的负压、低温的特性，增设一个气体循环旁通管道，该工艺与常规工艺不同；通过对有毒有害气体的测量，打开阀门前的管道吹扫，均充分保证了操作人员的安全；通过对关闭阀门的顺序规定，保证了整个系统的安全稳定。气体循环底部管道的积灰被及时有效的定期清除，气体流通截面积不受影响，使进入二次除尘器的气流分布均匀，能使二次除尘器的除尘效果达到最优值，即提高二次除尘器除尘效率；减少粉尘对循环风机叶轮的磨损，保证循环风机使用寿命；本工艺实现在线除灰，不影响干熄焦工程的正常运行，保证了系统的运行稳定性；本实用新型中，除管道灰尘料位检测装置、阀门吹扫装置需消耗少量电力外，无其他公辅介质等消耗，成本低，经济性高，维修方便；工艺合理，设备简便，操作方式灵活，实际工程应用价值高。

实施例2：

所述排气排灰装置包括临时储存箱15，临时储存箱15为上部开口的长方体形壳体结构，临时储存箱15的上开口与底部通道8的内部连通，临时储存箱15的上部安装封档板13与第一电动推杆14，封档板13的一侧与临时储存箱15的一侧铰接，封档板13能够将临时储存箱15的上开口封闭，临时储存箱15的内壁一侧安装第一电动推杆14，第一电动推杆14的固定端与临时储存箱15的内壁铰接，第一电动推杆14的推杆端部与封档板13的中部铰接，临时储存箱15的一侧开设出灰口20，临时储存箱15的侧部安装布袋18，临时储存箱15的侧部铰接推压板23，推压板23的一侧与布袋18的底部连接，布袋18的一侧与出灰口20连通，布袋18的另一侧开设开口19，临时储存箱15的侧部连接固定臂16与固定支架22，固定臂16的一侧连接压板17，压板17与布袋18位于开口19上侧的部分连接，固定支架22的一侧安装第二电动推杆21，第二电动推杆21的固定端与固定支架22铰接，第二电动推杆21的推杆与推压板23的中部铰接，

本实用新型在对底部通道8进行清扫前，需要开启排气排灰装置，具体方式是，首先利用第一电动推杆14将封档板13开启，利用第二电动推杆21推动推压板23在图1中顺时针转动，让推压板23的一侧与压板17配合将开口19封闭，此时开启风机24和第四阀门25，风机24将底部通道8内部的气体通过临时储存箱15的上口排入到临时储存箱15的内部，然后由于开口19封闭，此时，气体需要经过布袋18的过滤才能拍出，从而可以有效降低拍出气体中的灰尘，利用风机24对底部通道8的内部吹扫一段时间，将底部通道8内部的一氧化碳等有害气体降低至人员可以进入的数值范围，然后人员进入底部通道8的内部进行清扫，确保人员安全。当人员进行清扫时，可以开启封档板13，人员可以将清扫出的灰尘在临时储存箱15的内部临时堆放，避免往返运出灰尘的麻烦，提高清扫效率，当清扫完成后，人员撤出，可以关闭封档板13就可以开通底部通道8接入锅炉1与二次除尘器2，然后可以在底部通道8投入运行过程中对临时储存箱15内部临时储存的灰尘进行清扫。对临时储存箱15内部的灰尘进行排除时，可以利用第二电动推杆21推动推压板23在图1中逆时针转动，从而打开开口19，从而方便临时储存箱15内部的灰尘排除。布袋18可以采用石棉纤维布制作成。

实施例3：

所述底部通道8的内部安装料位计12，料位计12的固定端与底部通道8连接。

本实用新型的料位计12能够检测底部通道8的内部的料位。

实施例4：

所述封闭门11与底部通道8之间安装锁具。

本实用新型的锁具能够将封闭门11与底部通道8锁定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，其特征在于：包括锅炉(1)与二次除尘器(2)，锅炉(1)的出烟口连通出风管(9)，二次除尘器(2)的进气口连通进风管(3)，出风管(9)与进风管(3)之间安装旁通管(5)与底部通道(8)，旁通管(5)的两端分别与出风管(9)与进风管(3)连通，底部通道(8)的两端分别与出风管(9)与进风管(3)连通，旁通管(5)的两端分别安装第一阀门(4)与第二阀门(6)，第一阀门(4)与第二阀门(6)能够控制旁通管(5)的内部气流通断，底部通道(8)的两端均安装一个第三阀门(7)，第三阀门(7)能够控制底部通道(8)内部的气流通断，底部通道(8)的侧部安装风机(24)，风机(24)的外壳与底部通道(8)的侧部连接，风机(24)的出气管与底部通道(8)的内部连通，风机(24)的出气管上安装第四阀门(25)，第四阀门(25)能够控制风机(24)出气管内部气流通断，底部通道(8)的一侧开设维修口(10)，维修口(10)上安装封闭门(11)，封闭门(11)能够将维修口(10)封闭，底部通道(8)的另一侧安装排气排灰装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，其特征在于：所述排气排灰装置包括临时储存箱(15)，临时储存箱(15)为上部开口的长方体形壳体结构，临时储存箱(15)的上开口与底部通道(8)的内部连通，临时储存箱(15)的上部安装封档板(13)与第一电动推杆(14)，封档板(13)的一侧与临时储存箱(15)的一侧铰接，封档板(13)能够将临时储存箱(15)的上开口封闭，临时储存箱(15)的内壁一侧安装第一电动推杆(14)，第一电动推杆(14)的固定端与临时储存箱(15)的内壁铰接，第一电动推杆(14)的推杆端部与封档板(13)的中部铰接，临时储存箱(15)的一侧开设出灰口(20)，临时储存箱(15)的侧部安装布袋(18)，临时储存箱(15)的侧部铰接推压板(23)，推压板(23)的一侧与布袋(18)的底部连接，布袋(18)的一侧与出灰口(20)连通，布袋(18)的另一侧开设开口(19)，临时储存箱(15)的侧部连接固定臂(16)与固定支架(22)，固定臂(16)的一侧连接压板(17)，压板(17)与布袋(18)位于开口(19)上侧的部分连接，固定支架(22)的一侧安装第二电动推杆(21)，第二电动推杆(21)的固定端与固定支架(22)铰接，第二电动推杆(21)的推杆与推压板(23)的中部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，其特征在于：所述底部通道(8)的内部安装料位计(12)，料位计(12)的固定端与底部通道(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于干熄焦气体循环管道的在线除灰装置，其特征在于：所述封闭门(11)与底部通道(8)之间安装锁具。

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