CN215803723U - 一种可重复利用的装配式钢围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复利用的装配式钢围挡，包括钢底座、立柱、钢围挡板、膨胀螺栓和螺栓。钢底座呈梯台形，采用膨胀螺栓与路面固定；立柱为U型钢立柱，采用螺栓与钢底座连接成为一体；钢围挡板为连续波浪形带孔的钢板，采用螺栓以立柱连接成为一个整体。由于装配式钢围挡采用栓接，波浪形钢围挡板即减小了风的阻力和施工带来的光污染，又满足了施工安全性。从而使围挡施工更佳便利和实现了钢围挡重复利用的环保、节材的施工要求。

Description

一种可重复利用的装配式钢围挡

技术领域

本实用新型涉及一种城市建设中使用的钢围挡，尤其涉及一种可重复利用的装配式钢围挡。

背景技术

目前，城市建设一般处于城区改造和扩建，工期一般比较长，实行封闭施工对施工安全、人民生命安全具有重大意义，施工围挡是实行封闭施工的主要措施之一，施工围挡不仅体现城市面貌形象，其安全和质量性能，更涉及工程施工本身的安全性乃至人民的生命财产安全。

目前，国内城市建设工程施工主要采用的围挡形式，主要是砖砌或混凝土基础，通过预埋件或预留孔洞等固定立柱，或是将直接浇注于混凝土中固定。

围挡在实际使用过程中，在不确定因素下如大风、外来撞击下发生了围挡损坏、破损等施工问题。现有的施工围挡基础很难或无法多次重复利用，砖砌基础或混凝土基础施工中间存在间歇时间，无形中延长了施工工期，且很难二次利用。随着城市绿色环保施工理念越来越深入和材料的不可再生性，促使施工更绿色、环保，材料的重复使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的施工围挡重复利用问题上，提供一种可重复利用的装配式钢围挡，该围挡可以在城市建设大风、外力碰撞等条件下，重复长期使用，满足城市建设中施工现场封闭、安全、文明施工的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可重复利用的装配式钢围挡，主要包括钢底座、立柱、钢围挡板、膨胀螺栓和螺栓。所述钢底座采用膨胀螺栓与路面进行栓接锚固，所述立柱与所述钢底座通过螺栓进行连接固定，所述钢围挡板与所述立柱通过螺栓进行连接固定，从而组合成装配式钢围挡。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

所述钢底座为梯形空心钢底座，以此做为稳固的基础。上部连接立柱，形成围挡骨架。再用螺栓把立柱与波浪形带孔钢围挡板连接，组成围挡主体。钢围挡分为钢底座和钢围挡板两部分栓接而成，钢底座直接抵御外来撞击，避免钢围挡板直接受到撞击，从而减小钢围挡的损坏。钢底座做成梯台型和钢围挡板加工成波浪形使得结构刚度增大，不易变形。由于全部为栓接，使得组装拆卸更为方便，从而实现钢围挡重复使用的要求。

进一步的优选技术方案如下：所述可重复利用的装配式钢围挡，钢底座进行加肋处理，使钢底座结构刚度增大，增强可重复利用的装配式钢围挡强度；或将立柱改为对扣式U型钢组合成矩型立柱，增强了立柱抗风强度；或将钢围挡板竖向加筋，增强立柱抗风强度。

附图说明

图1是装配式钢围挡主视图。

图2是装配式钢围挡侧视图。

图3是装配式钢围挡俯视图。

图4是立柱结构图。

图5是钢围挡板主视图。

图6是钢围挡板侧视图。

图7是钢围挡板三维视图。

图8是装配式围挡应用示意图。

图中：1、预留装卸孔；2、预留挂钩孔；3、钢围挡板；4、钢底座；5、螺栓；6、立柱；7、膨胀螺栓；8、立柱预留孔；9、立柱栓接孔；10、立柱底法兰盘；11、钢围挡波纹形板；12、钢围挡板通风孔；13、钢围挡板螺栓孔；14、钢围挡板局部整体结构。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

结合图1-图3，一种可重复利用的装配式钢围挡，包括钢底座4、螺栓5、立柱6、钢围挡板3、膨胀螺栓7。所述钢底座4采用膨胀螺栓7与基础进行锚固，所述立柱6采用螺栓5通过立柱底法兰盘10与钢底座4进行栓接固定，所述钢围挡板3采用螺栓5与立柱6的侧部进行栓接固定。多个立柱6之间相互组装完成装配式钢围挡的主体结构。钢围挡波纹形板11为钢围挡板3的骨架结构。钢围挡板通风孔12沿钢围挡波纹形板11的折叠处均匀布设；钢围挡板螺栓孔13沿钢围挡波纹形板11的侧部进行布设。

结合图1，所述钢底座4上预设有预留装卸孔1和预留挂钩孔2，用于起吊、场地装运。

结合图4，所述立柱6上设置立柱预留孔8、柱栓接孔9和立柱底法兰盘10。立柱预留孔8设置在立柱6的顶部用于悬挂喷淋管，立柱栓接孔9设置在立柱6的侧部用于钢围挡板3与立柱6之间的连接，立柱底法兰盘10设置在立柱6的底部用于立柱6与钢底座4之间的连接。

结合图5-图7，所述钢围挡板3由钢围挡波纹形板11、钢围挡板通风孔12和钢围挡板螺栓孔13组成。钢围挡波纹形板11为钢围挡板3的骨架结构。钢围挡板通风孔12沿钢围挡波纹形板11的折叠处均匀布设；钢围挡板螺栓孔13沿钢围挡波纹形板11的侧部进行布设。设置钢围挡板通风孔12即减小钢围挡板3上风荷载，又使内外空气流通。通过钢围挡板螺栓孔13将钢围挡板3与立柱6连接在一起。

钢底座4为带有地脚螺栓孔和顶板预留孔的空心结构。

立柱底法兰盘10为方形且带预留螺栓孔，立柱上端设有警示灯。

钢围挡板3为波浪形，带孔、可组装的定型围挡板。

所述基础为已有混凝土路面基础或马路基础。

利用螺栓作连接底座与立柱、立柱与钢围挡板。

钢底座4为梯台型。

立柱6为U型钢立柱。

本实用新型的现场应用情况如下：

结合图8，本实用新型需架设在混凝土基础或砖基础上，钢底座设置两排膨胀螺栓，将钢底座固定完成。用螺栓先固定一根立柱，然后用螺栓把固定波浪形钢围挡板与固定的立柱连接，再用螺栓把固定波浪形钢围挡板与另一端的立柱连接并固定。如有多个连续排列，使以此进行施做。连接完成后，立柱端头根据施工要求安装警示灯或照明用灯。根据施工阶段，凹槽处挂设喷淋管，对作业面进行施工降尘。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：包括钢底座(4)、螺栓(5)、立柱(6)、钢围挡板(3)和膨胀螺栓(7)；所述钢底座(4)采用膨胀螺栓(7)与基础进行锚固，所述立柱(6)采用螺栓(5)通过立柱底法兰盘10与钢底座(4)进行栓接固定，所述钢围挡板(3)采用螺栓(5)与立柱(6)的侧部进行栓接固定；多个立柱(6)之间相互组装完成装配式钢围挡的主体结构；钢围挡波纹形板(11)为钢围挡板(3)的骨架结构；钢围挡板通风孔(12)沿钢围挡波纹形板(11)的折叠处均匀布设；钢围挡板螺栓孔(13)沿钢围挡波纹形板(11)的侧部进行布设。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：所述钢底座(4)上预设有预留装卸孔(1)和预留挂钩孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：所述立柱(6)上设置有立柱预留孔(8)、柱栓接孔(9)和立柱底法兰盘(10)；立柱预留孔(8)设置在立柱(6)的顶部用于悬挂喷淋管，立柱栓接孔(9)设置在立柱(6)的侧部用于钢围挡板(3)与立柱(6)之间的连接，立柱底法兰盘(10)设置在立柱(6)的底部用于立柱(6)与钢底座(4)之间的连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：钢底座(4)为带有地脚螺栓孔和顶板预留孔的空心结构。

5.根据权利要求3所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：立柱底法兰盘(10)为方形且带预留螺栓孔，立柱上端设有警示灯。

6.根据权利要求1所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：所述基础为已有混凝土路面基础或马路基础。

7.根据权利要求4所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：钢底座(4)为梯台型。

8.根据权利要求1或3所述的一种可重复利用的装配式钢围挡，其特征在于：立柱(6)为U型钢立柱。

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