CN217557785U - 一种人字形装配式钢筋加工防护棚 - Google Patents

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王瑞芳
赵海滨
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Abstract

本实用新型一种人字形装配式钢筋加工防护棚,属于建筑工程技术领域。针对工程项目钢筋现场加工防护时存在:安装工艺较为复杂,无法快速实现产品现场安装;一体化结构体积过大,运输困难;客户需求变化时难以重复利用;立柱矩形分布导致材料运输难度较大。设计了一种人字形装配式钢筋加工防护棚,包括:人字形支撑结构、防护层支撑结构、下防护层和上防护层。本实用新型提供了一种能够循环使用、便于运输的人字形装配式钢筋加工防护棚,所述人字形装配式钢筋加工防护棚,能够全部拆卸为零件进行运输,在施工现场快速完成组装,多数零件能多次循环使用,对提高钢筋防护棚安拆效率和降低使用成本具有重要意义。

Description

一种人字形装配式钢筋加工防护棚
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种人字形装配式钢筋加工防护棚。
背景技术
近年来新建工程项目稳定增长,相关政策对文明施工的要求越来越高,相关人身安全防护设施必须具备,其中钢筋加工防护棚为必须设置的安全防护设施之一,在防护棚下对钢筋进行简易加工时能有效防止高空坠物造成的人身伤害,同时能够在雨季或炎热环境下进行作业,提高工程建设施工效率。
历经多年的发展,钢筋加工防护棚结构型式多元化,基本能达到使用要求。然而这些结构不同程度存在以下突出问题:①安装工艺较为复杂,无法快速实现产品现场安装;②一体化结构体积过大,导致运输过程存在困难;③客户需求变化时难以重复利用,导致资源浪费;④立柱矩形分布导致材料运输难度较大。
因此,本实用新型针对上述工程项目钢筋现场加工防护面临的问题开发出一种人字形装配式钢筋加工防护棚,为工程项目钢筋现场加工防护提供技术保障,具有广阔的应用前景。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全、高效的人字形装配式钢筋加工防护棚,为提高钢筋加工防护棚安装效率、重复利用率和降低成本提供保障。所述装配式钢筋加工防护棚能够快速实现施工现场安装、拆卸,并能够根据需求及时调整大小,达到重复利用的目标。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种人字形装配式钢筋加工防护棚,如图1所示,包括:人字形支撑结构、防护层支撑结构、下防护层和上防护层,基本结构由三道人字形支撑组成,通过改变人字形支撑数量即可实现防护棚长度变化。
所述人字形支撑结构,其特征在于由底板、筋板、立柱、斜撑、横撑、侧连接板和中间连接板组成,如图2所示,底板为矩形钢板,其上有4个圆孔,用于和基础连接,筋板为三角形钢板,两直角边分别与底板和立柱相连,增加底板与立柱件的连接强度,立柱为槽钢,底部焊接在底板上,顶部焊接矩形连接板连接横撑,中部留有圆孔用于固定斜撑,斜撑为角钢,两端留有圆孔,分别与立柱及横撑连接,形成三角形稳定支撑结构,横撑为矩形管,立柱上方及斜撑连接处留有圆孔,通过螺栓与立柱、斜撑连接,侧连接板为矩形钢板,焊接在横撑两端,下端与横撑底面平齐,上端与下防护层矩形管平齐,与下防护层连接位置有圆孔,中间连接板为矩形钢板,高度与下防护层矩形管一致,矩形钢板高度方向中部留有圆孔,用于和下防护层连接。
所述防护层支撑结构,其特征在于由立柱、横柱及角形连接板组成,如图4所示,位于下防护层和上防护层之间,主要用于支撑上防护层,立柱和横柱均为矩形管,3根立柱和2层横柱焊接而成,角形连接板焊接在立柱下方和上层横柱上,角形连接件垂直地面侧留有圆孔,用于连接下防护层和上防护层。
所述下防护层,其特征在于由矩形管、角钢及T型连接板组成,如图3所示,矩形管长度与钢筋棚长度一致,放置在人字形防护支撑上,紧贴人字形防护支撑结构侧连接板和中间连接板,角钢用螺栓分别固定在矩形管和连接板上方,与矩形管的夹角宜在45-60度之间,T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,两块垂直钢板间隙与矩形管尺寸一致且留有圆孔和矩形管连接,安装后水平板与地面平行,板上圆孔用于和角钢连接。
所述上防护层,其特征在于由矩形管、角钢、中间T型连接板和边T型连接板组成,如图5所示,矩形管长度与钢筋棚长度一致,放置在人字形防护支撑上,紧贴人字形防护支撑结构侧连接板和中间连接板,角钢用螺栓分别固定在矩形管和连接板上方,与矩形管的夹角宜在45-60度之间,中间T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,两块垂直钢板间隙与矩形管尺寸一致且留有圆孔和矩形管连接,安装后水平板与地面平行,板上圆孔用于和角钢连接,边T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,长度为中间T型连接板的一半,位于防护棚边部,上防护层安装后角钢与下防护层角钢呈交叉构造,保证结构强度。
通过所述设计方案,形成了一种便捷、高效的人字形装配式钢筋加工防护棚,可实现提高钢筋加工防护棚运输、安装效率和降低成本的目的。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型采用人字形支撑结构,能够避免立柱与钢筋运输干涉,大幅降低钢筋运输难度;
2. 本实用新型结构为装配式结构,产品运输空间大幅降低,安装效率大幅提升,实现了运输与安装的优化配置;
3.本实用新型结构简单,部分零件为通用结构,可以多次循环利用,是一种环保型钢筋加工防护棚。
附图说明
图1为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚结构示意图;
1-人字形支撑结构;2-下防护层;3-防护层支撑结构;4-上防护层。
图2为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚人字形支撑结构示意图;
1-1 底板;1-2 筋板;1-3立柱;1-4 横撑;1-5 侧连接板;1-6 斜撑;1-7 中间连接板。
图3为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚下防护层结构示意图;
2-1 矩形管;2-2 T型连接板;2-3 角钢。
图4为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚防护层支撑结构示意图。
图5为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚上防护层结构示意图;
4-1 矩形管;4-2 边T型连接板;4-3 角钢;4-4中间T型连接板。
图6为本实用新型人字形装配式钢筋加工防护棚俯视结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示,首先将人字形支撑结构1安装在地面上,其中底板1-1与地面膨胀螺栓连接,筋板1-2加强底板1-1与立柱1-3的连接强度,调节横撑1-4角度与地面平行,安装斜撑1-6与立柱1-3及横撑1-4成三角形结构,安装完成后将下防护层2上的矩形管2-1放置在人字形支撑结构1上侧连接板1-5和边连接板1-7位置,将T型连接板2-2安装在中间矩形管2-1上,随后将角钢2-3分别连接在矩形管2-1和T型连接板2-2上,完成下防护层2安装,紧接着将防护层支撑结构3立在下防护层2上,通过螺栓将下防护层2、防护层支撑结构3、人字形支撑结构1连接为一体,最后安装上防护层4,将矩形管4-1用螺栓连接在防护层支撑结构3上,边T型连接板4-2固定在中间矩形管4-1两端,中间T型连接板4-4固定在中间矩形管4-1中间,角钢4-3分别与矩形管4-1、边T型连接板4-2及中间T型连接板4-4连接,最终全部零件实现完全固定约束,能够有效避免零件掉落,需要转场使用或改变防护棚尺寸时,仅需要替换人字形支撑结构1上的横撑1-4和防护层支撑结构3,其余部件均能互换使用。

Claims (4)

1.一种人字形装配式钢筋加工防护棚,包括:人字形支撑结构、防护层支撑结构、下防护层和上防护层,基本结构由三道人字形支撑组成,通过改变人字形支撑数量即可实现防护棚长度变化,所述人字形支撑结构,其特征在于:由底板、筋板、立柱、斜撑、横撑、侧连接板和中间连接板组成,底板为矩形钢板,其上有4个圆孔,筋板为三角形钢板,两直角边分别与底板和立柱相连,立柱为槽钢,底部焊接在底板上,顶部焊接矩形连接板连接横撑,中部留有圆孔,斜撑为角钢,两端留有圆孔,分别与立柱及横撑连接,横撑为矩形管,立柱上方及斜撑连接处留有圆孔,通过螺栓与立柱、斜撑连接,侧连接板为矩形钢板,焊接在横撑两端,下端与横撑底面平齐,上端与下防护层矩形管平齐,与下防护层连接位置有圆孔,中间连接板为矩形钢板,高度与下防护层矩形管一致,矩形钢板高度方向中部留有圆孔,用于和下防护层连接。
2.如权利要求1所述一种人字形装配式钢筋加工防护棚,其特征在于:所述防护层支撑结构由立柱、横柱及角形连接板组成,立柱和横柱均为矩形管,3根立柱和2层横柱焊接而成,角形连接板焊接在立柱下方和上层横柱上,角形连接件垂直地面侧留有圆孔。
3.如权利要求1所述一种人字形装配式钢筋加工防护棚,其特征在于:所述下防护层由矩形管、角钢及T型连接板组成,矩形管长度与钢筋棚长度一致,放置在人字形防护支撑上,紧贴人字形防护支撑结构侧连接板和中间连接板,角钢用螺栓分别固定在矩形管和连接板上方,与矩形管的夹角宜在45-60度之间,T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,两块垂直钢板间隙与矩形管尺寸一致且留有圆孔和矩形管连接,安装后水平板与地面平行,板上圆孔用于和角钢连接。
4.如权利要求1所述一种人字形装配式钢筋加工防护棚,其特征在于:所述上防护层由矩形管、角钢、中间T型连接板和边T型连接板组成,矩形管长度与钢筋棚长度一致,放置在人字形防护支撑上,紧贴在人字形防护支撑结构侧连接板和中间连接板,角钢用螺栓分别固定在矩形管和连接板上方,与矩形管的夹角宜在45-60度之间,中间T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,两块垂直钢板间隙与矩形管尺寸一致且留有圆孔和矩形管连接,安装后水平板与地面平行,板上圆孔用于和角钢连接,边T型连接板由2块垂直钢板和1块水平钢板焊接而成,长度为中间T型连接板的一半,上防护层安装后角钢与下防护层角钢呈交叉构造。
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